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無機硅酸鋅車間底漆工藝安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2015年10月23日
1產(chǎn)品簡介
(1)?無機硅鋅車間底漆以正硅酸乙酯、鋅粉、防銹顏料、溶劑、助劑等為原料,使用時通過正硅酸乙酯的部分水解物與鋅粉反應(yīng),在鋼鐵表面形成一種硅酸鋅保護膜,阻止鋼鐵的生銹,從而大大減輕了分段或船臺涂漿時的防銹工作量。
2分析分法見 GB/T6747-200g
3產(chǎn)品質(zhì)量指標

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項目名稱
技術(shù)指標
干燥時間 ?≦?mm
5
漆膜厚度???? um
15-20
耐候性,6個月
生銹?1級
焊接與切割
按A.2要求通過
2 工藝生產(chǎn)原理:
(1)?流程簡述:本產(chǎn)品由甲乙兩個組份組成,甲組是把鋅粉,防銹顏料、助劑等分散于溶劑中,形成鋅粉漿,乙組份是把正硅酸乙酯在酸性條件下進行部分水解,使用時是把甲乙組份按2:1(質(zhì)量比)的比例混合攪拌均勻進行施工。
(2)?正硅酸乙酯的解反應(yīng)式:
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使用時甲乙兩組份混合,乙組中部分水解的正硅酸乙酯又和甲組中的金屬鋅反應(yīng),生成聚合大地酸鋅,涂覆在鋼鐵表面,其結(jié)構(gòu)式如下圖所示:
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(3) 流程圖:
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甲組:
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乙組:
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(4) 主要工藝控制點及指標
一、甲組:
鋅粉和防銹顏料經(jīng)攪拌機分散后的細度小于70
控制方法:用量程為0-100 的?板細度測試。
二、乙組:
把水解物的?化時間控制在80—100秒
控制方法:在5ml 的試管中加入4.5ml正硅乙酯水解物,在25℃的環(huán)境溫度中恒溫10分鐘,再加入0.5ml的啡啉試劑,塞上橡皮塞,按動碼表,上下顛倒,測試水解物的 化時間,根據(jù)?化時間判斷反應(yīng)的深度,適量補加酸化水。
(5) 主要原料、配方
甲組:

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原料品種
配方%
聚乙烯醇縮丁醛
2
無水灑精
17
正丁醇
5
防銹顏料
28
鋅粉
45
助劑
3
?
?
?
乙組:

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原料名種
配方%
硅酸乙酯
45.0
無水乙醇
40
正丁醇
10
酸化水
3-5
?
3 安全操作規(guī)程
甲組:
(1) 崗位基本知識
??a ?崗位工藝簡述
聚乙烯醇縮丁醛在高速分散機剪切力的作用下先溶于裝有乙醇、正丁醇的混合溶劑的調(diào)漆鍋中,慢慢投入鋅粉、防銹顏料、助劑等,繼續(xù)分散到細度70?? 過濾后包裝到甲組份
b 主要物件的危險性及安全要求:
乙醇的危險特性、易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起燃燒。在火場中受熱的容器有爆炸危險。蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到較遠的地方,遇明火引起回燃。
乙醇的安全要求:不能接觸明火,生產(chǎn)過程密閉、通風(fēng)
正丁醇的危險特性:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛熱反應(yīng)。在火場中,受熱的容器有爆炸危險。
乙醇的安全要求:不能接觸明火,生產(chǎn)過程密閉、通風(fēng)。
鋅粉的危險特性,具有還原性與水、酸?或堿金屬氫氧化物接觸級放出易燃的氫氣。與氧化劑、硫黃反應(yīng)會引起燃燒或爆炸。粉末與空氣能形成爆炸性混合物,易被明火點燃引起爆炸,潮濕粉塵在空氣中易自行發(fā)熱燃燒。
鋅粉的安全要求:禁止受潮,密閉操作。

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