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凈化崗位安全技術(shù)規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2015年07月11日

??????? (5)嚴(yán)格安全紀(jì)律,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動(dòng)用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。
??????? (6)正確判斷和處理異常情況,緊急情況一步步可邊處理邊匯報(bào)或先處理后匯報(bào)。
??????? (7)在工工藝過程或機(jī)電設(shè)備處于異常狀態(tài)時(shí),不準(zhǔn)立即進(jìn)行交接班,而應(yīng)交代清楚,安全交接。
??????? (8)加強(qiáng)崗位巡檢,嚴(yán)防甲醇、硫化氫等有害物質(zhì)跑、冒、滴、漏;對(duì)甲醇泵、壓縮機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的油位、振動(dòng)等情況及時(shí)巡檢。
??????? (9)不能用手直接接觸甲醇,應(yīng)戴防護(hù)膠皮手套和護(hù)目鏡,開頭閥門時(shí),人應(yīng)站在側(cè)位安全的地方。如發(fā)現(xiàn)自己管轄范圍有不按安全要求在工作的其他人員,要及時(shí)制止。
??????? (10)如發(fā)現(xiàn)有毒物如甲醇、硫化氫、一氧化碳等大量泄漏,須戴氧氣呼吸器進(jìn)行處理,不可冒然前往。
??????? (11)如發(fā)現(xiàn)甲醇或可燃性氣體著火時(shí),應(yīng)視其部位迅速作出判斷,邊匯報(bào)邊處理。
??????? (12)操作人員如進(jìn)入凈化地下槽作業(yè)必須通知做氣體分析,合格后方可下去,以免硫化氫等密度大的有毒氣體沉積于地下槽內(nèi),作業(yè)人員下去中毒。
??????? (13)接觸氨介質(zhì),要配備好防氨面具或氧氣呼吸器。在工作期間,要判斷好風(fēng)向,準(zhǔn)備好沖洗水管,并做好監(jiān)護(hù)工作。
??????? (14)排放導(dǎo)淋時(shí)要判斷管內(nèi)介質(zhì),如有毒要戴好防毒面具,并做好監(jiān)護(hù)工作,防止憋壓大量排出中毒。變換工段尤其要操作人員注意。
??????? (15)硫回收硫磺包裝間要有專人負(fù)責(zé)管理,禁止同時(shí)存放氧化劑和易燃物品。
??????? 2、開車
??????? (1)必須按操作規(guī)程和開車指令進(jìn)行,對(duì)停車時(shí)動(dòng)過的閥門要逐個(gè)確認(rèn),水、電、汽、氮、氨必須符合開車要求。
??????? (2)檢查閥門開閉狀況及盲板抽加情況,保證裝置流程暢通。
??????? (3)安全、消防設(shè)施完好,通訊聯(lián)絡(luò)暢通。
??????? (4)開車過程中要各按照操作規(guī)程及開車方案中的步驟進(jìn)行,嚴(yán)格遵守升降壓、升降溫和加減負(fù)荷速率進(jìn)行操作。
??????? (5)開車過程中要嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。情況緊急時(shí)應(yīng)及時(shí)終止開車。
??????? 3、停車
??????? (1)計(jì)劃停車應(yīng)按操作規(guī)程及停車方案有步驟的進(jìn)行,如遇不可預(yù)測突然因素必須停車時(shí),要果斷仔細(xì),同時(shí)向上匯報(bào),處理原則應(yīng)保設(shè)備安全為重。
??????? (2)應(yīng)及時(shí)切斷高、中、低壓系統(tǒng)及外界切斷閥,同時(shí)防止各設(shè)備超壓;應(yīng)防止超壓和低溫液體泄漏,具體要求見操作規(guī)程。
??????? (3)冬季停車后,要排盡蒸汽、冷卻水等處積水,以防受凍。
??????? (4)發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時(shí),應(yīng)首先切斷氣源,同時(shí)迅速通知其他崗位并向車間及生產(chǎn)部門報(bào)告。
??????? (三)檢修安全技術(shù)規(guī)程
??????? 1、正常交出檢修情況下的安全技術(shù)規(guī)程:
??????? 針對(duì)凈化裝置高壓低溫、易燃易爆有毒物質(zhì)的特點(diǎn),正常檢修情況下應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面確認(rèn):停機(jī)斷電;泄壓;排放;清洗置換合格;升、降溫合格;使用防爆工具;穿長袖工作服、帶護(hù)目鏡、帶膠皮手套和防塵口罩、系安全帶;工藝監(jiān)護(hù);辦理動(dòng)火證、辦理受限空間作業(yè)證、高處作業(yè)證;工藝確認(rèn);按章作業(yè);滅火器材準(zhǔn)備;加盲板與系統(tǒng)隔離。
??????? 2、非正常交出檢修情況下的安全技術(shù)規(guī)程
??????? 在非正常情況下交付檢修或?qū)ο到y(tǒng)要進(jìn)行特殊處理,除按正常檢修安全規(guī)程執(zhí)行外,還應(yīng)注意以下幾個(gè)問題:
??????? (1)如部分裝置運(yùn)行,部分裝置檢修要嚴(yán)防介質(zhì)互竄。
??????? (2)入塔進(jìn)罐檢查時(shí),應(yīng)有氮?dú)獗Wo(hù),防止設(shè)備腐蝕,人要入塔進(jìn)罐,要帶長管呼吸器。即使在設(shè)備外部檢修,如果設(shè)備內(nèi)有甲醇等有害物質(zhì)逸出時(shí),也應(yīng)戴面具檢修。
??????? (3)在裝置運(yùn)行過程中需要?jiǎng)踊饳z修時(shí),如果無法沖洗置換干凈,分析不合格,原則上應(yīng)停止處理,如情況特殊非處理不可時(shí),應(yīng)辦理特殊動(dòng)火手續(xù),方可執(zhí)行。
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