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儲罐卸車安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2014年07月26日

一、儲罐入液操作程序
??? 1、準備工作
??? ①貨物到達后,由供應(yīng)人員通知質(zhì)檢科人員取樣,分析合格并出具合格證明后,通知原料成品管理科,由原料成品管理科人員監(jiān)督過磅,并將罐車帶至指定卸車區(qū)域。
??? ②檢查入液儲罐的液位、壓力和溫度并填寫巡回檢查記錄。
??? ③確定使用泵運行進行入液,連接靜電接地并檢查相應(yīng)管路和閥門開關(guān)?!?br /> ??? 2、用泵入液操作程序
??? ①開通罐車氣相管路的閥門。
??? ②開通罐車液相出口至泵進口管路的閥門。開通泵出口至入液儲罐液相進口管路的閥門。
???   ③開啟料泵進行入液。
???   ④待罐車的液位指示接近零位時,入液結(jié)束,手動停泵,防止泵空運轉(zhuǎn)。
???  ?、蓐P(guān)閉本作業(yè)上述的氣、液相閥門。
???   ⑥按規(guī)定填好操作記錄表。
???   3、注意事項
???   ①充液嚴禁超裝,液位計無變化顯示時,停止充液作業(yè),排除故障。
???  ?、谝簻貞?yīng)≤40℃,當液溫達40℃時,應(yīng)噴淋冷卻水降溫。
???   ③不許兩車同時裝卸。
??? ④入液結(jié)束時,馬上停泵,嚴禁泵空運轉(zhuǎn)。
??? ⑤車輛押運人員,原料管理人員,安全管理人員和生產(chǎn)車間當班人員必須同時在卸料現(xiàn)場巡回檢查,特殊情況下,須有副經(jīng)理在場方可卸料。
??? ⑥晚5點至次日7點,非特殊情況不得卸車。
??? 4、異常情況緊急處理程序
??? ①、運行操作人員發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)。
???  ?、?、關(guān)閉原料泄漏點前、后閥門,切斷原料來源。
???  ?、?、一旦發(fā)生火災(zāi)或其他事故,應(yīng)立即采取安全措施,報告領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮。
???
??? 二、儲罐出液安全操作規(guī)程
???  1、準備工作
??? ①取樣送至質(zhì)檢科分析原料種類、含量并出具原料證明方可進行出液。
???  ?、跈z查儲罐的液位、壓力和溫度并填寫巡回檢查記錄。
???   ③確定使用泵運行供液,連接靜電接地并檢查相應(yīng)管路和閥門開關(guān)?! ?br /> ??? 2、用泵出液操作程序
??? (1)、用泵出液儲罐供液至反應(yīng)釜
??? ①開通反應(yīng)釜排空閥門。
???  ?、陂_通出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門。開通泵出口至車間反應(yīng)釜的閥門。
???  ?、弁ㄖ\行工啟動泵。
???  ?、墚敺磻?yīng)釜液位達到反應(yīng)液位時,通知運行工停泵。

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