???? 13、用升降機(jī)拉起或放倒鉆具時(shí)，在鉆具下面不許站人。
?? 14、禁止工作人員沿鉆桿或鋼絲繩上下鉆塔。
???? 15、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行部件的拆卸和修理。
???? 16、不準(zhǔn)帶手套掛皮帶，掛皮帶時(shí)必須降低動(dòng)力機(jī)速度，并由熟練工人操作。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得跨越和穿行，每小班檢查一次皮帶卡。
???? 17、禁止用手和腳直接制動(dòng)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。在機(jī)械的摩擦部分打滑時(shí)，嚴(yán)禁用灰沙增加摩擦力。
?? 18、禁止將工具和物件放在鉆機(jī)、動(dòng)力機(jī)、水泵等機(jī)械的傳動(dòng)皮帶或防護(hù)罩上。不準(zhǔn)在塔上工作臺(tái)內(nèi)留放工具或其他東西，以免掉落傷人。
???? 19、升降系統(tǒng)的鋼絲繩、天輪、滑車、提引器等應(yīng)定期檢查；鉆塔各部螺絲不得任意拆卸，以防重大事故發(fā)生。
?? 20、提引鋼絲繩的固定末端連接拉力表時(shí)，必須安設(shè)保險(xiǎn)繩。纏在卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈。
???? 21、臺(tái)、地板上的軟泥和泥漿要及時(shí)清除，以防滑倒傷人。
???? 22、使用沙輪機(jī)和配制化學(xué)藥劑時(shí)，均需戴防護(hù)眼鏡，不許用手直接接觸酸堿物質(zhì)。
第三章、護(hù)孔與堵漏
??? 第一節(jié)、泥漿管理
???? 1、鉆機(jī)各班要有專人負(fù)責(zé)泥漿的配制、調(diào)整和管理工作。
???? 2、一般在松軟、易碎地層中均應(yīng)使用泥漿鉆進(jìn)，而在吸水性強(qiáng)、膨脹縮徑、破碎掉塊等復(fù)雜地層中，則應(yīng)使用化學(xué)泥漿鉆進(jìn)，以保證孔內(nèi)安全。
???? 3、鉆機(jī)應(yīng)配有粘度計(jì)、比重計(jì)、含砂量杯、濾紙、PH值試紙、量桶等儀器用品。每班至少測(cè)定一次泥漿性能，并做好記錄。調(diào)整好的泥漿不準(zhǔn)隨便加清水。
??? 4、用攪拌機(jī)或水泵沖拌方法向泥漿中加入化學(xué)劑時(shí)，一定要數(shù)量合適，分散均勻；調(diào)整孔內(nèi)泥漿時(shí)嚴(yán)禁在回次末進(jìn)行，以防巖粉沉淀或提鉆時(shí)噴漿，塌孔。
??? 5、泥漿循環(huán)系統(tǒng)必須及時(shí)清理?yè)粕?，水源池?nèi)保持無(wú)雜物，沉淀池積物不得超過(guò)其容積的五分之一。
??? 第二節(jié)、堵漏
???? 1、鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)沖洗液漏失，影響正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確弄清漏失層位，采用不同方法處理。
???? 2、漏失處理完畢，應(yīng)調(diào)整好泥漿，再恢復(fù)正常鉆進(jìn)。
第五章、預(yù)防與處理事故
??? 第一節(jié)、預(yù)防孔內(nèi)事故
???? 1、鉆場(chǎng)必須配備常用的各種打撈工具，鉆機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)打撈工具的保管、回收、檢修和補(bǔ)充。
???? 2、鉆進(jìn)中因故停鉆時(shí)，應(yīng)及時(shí)設(shè)法將鉆具提出孔口或安全孔段。如停鉆時(shí)間較短，也必須將鉆具提至安全孔段，并經(jīng)常活動(dòng)鉆具。
???? 3、發(fā)現(xiàn)泥漿過(guò)稠、巖粉過(guò)多、孔內(nèi)泥皮過(guò)厚時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。
???? 4、嚴(yán)格執(zhí)行鉆具檢查制度，做好：“四檢查，三不準(zhǔn)，兩準(zhǔn)備”。四檢查：即開鉆前檢查；孔內(nèi)重大事故處理后檢查；上下鉆具檢查；備鉆具時(shí)檢查。三不下：鉆桿磨損超過(guò)規(guī)定不下；絲扣不合格不下；鉆桿彎曲不下。兩準(zhǔn)備：做好備用鉆具的準(zhǔn)備；上班為下班做好準(zhǔn)備。
???? 第二節(jié)、孔內(nèi)事故處理
???? 1、孔內(nèi)事故發(fā)生后，必須認(rèn)真丈量機(jī)上余尺，詳細(xì)分析和記錄孔內(nèi)情況，開會(huì)研究處理方案制定具體措施，如改變處理計(jì)劃時(shí)，須經(jīng)機(jī)長(zhǎng)同意，重大事故應(yīng)由技術(shù)人員共同研究處理。
2、在處理孔內(nèi)事故時(shí)，應(yīng)將處理情況詳細(xì)記錄在班報(bào)內(nèi)，并嚴(yán)格交接班手續(xù)。
??? 3、處理事故過(guò)程中必須做到“三清”、“兩慎”、“一勤”、“一穩(wěn)”。三清：事故深度要清；孔內(nèi)鉆具要清；事故部位和孔壁的穩(wěn)固程度要清。兩慎：慎重決定事故處理的方法；慎重選擇打撈工具。一勤：勤召開研究會(huì)，分析事故變化情況。一穩(wěn)：升降鉆具及處理事故時(shí)要穩(wěn)。
??? 4、反鉆具時(shí)要代安全接頭，并將孔內(nèi)鉆具拉緊，防止多頭開扣鉆具脫落。
??? 5、處理事故過(guò)程中，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬擰，用升降機(jī)提拉孔內(nèi)事故鉆具時(shí)，塔上不得有人，非操作人員不得在場(chǎng)內(nèi)停留。
??? 6、處理事故過(guò)程中，應(yīng)由正負(fù)班長(zhǎng)或熟練鉆工負(fù)責(zé)主要技術(shù)操作。
??? 第三節(jié)、下套管
??? 1、下套管前對(duì)套管體、接箍和絲扣進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢查，事先配好長(zhǎng)度并詳細(xì)記錄。
??? 2、套管送到鉆場(chǎng)后，鉆機(jī)應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，檢查彎曲度、外表缺陷，然后進(jìn)行通徑，將復(fù)查不合格的套管做明顯的標(biāo)記，與下井套管分開。
??? 3、所有套管經(jīng)檢查無(wú)誤后方可下井。
??? 4、下套管遇阻時(shí)，嚴(yán)禁用升降機(jī)上下沖擊。
??? 第四節(jié)、防寒、防凍
??? 1、冬季施工的鉆場(chǎng)，應(yīng)注意保溫防凍工作，以保證施工正常進(jìn)行。
??? 2、停鉆時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將泥漿泵及高壓膠管內(nèi)殘存的泥漿，以及柴油機(jī)、鉆機(jī)的冷卻水全部放凈，以防凍壞設(shè)備。
??? 3、冬季使用地面水作為鉆探水源時(shí)，應(yīng)注意供水設(shè)備與供水管路的防凍工作。
??? 第五節(jié)、防火
??? 1、鉆場(chǎng)必須配備防火、滅火器材，并放在取用方便處，不得移作它用；鉆機(jī)工作人員應(yīng)熟悉一般救火知識(shí)和使用防火、救火器具。
??? 2、柴油機(jī)的排氣管不應(yīng)直接與場(chǎng)房、帆布相接觸，要經(jīng)常清理排氣管與消音器。如鉆機(jī)發(fā)生火警或停止工作時(shí)應(yīng)立即切斷電源。
??? 3、禁止用水熄滅燃燒著的液體燃料；噴燈試火時(shí)，應(yīng)將火焰噴向鐵板。
??? 4、嚴(yán)禁在排氣管或火爐上烘烤易燃品；鉆場(chǎng)的易燃品必須存放在距火源較遠(yuǎn)的安全處。
??? 5、場(chǎng)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁用明火照明，予熱機(jī)油應(yīng)有專人看管，未燃滅的爐灰不準(zhǔn)隨便傾倒。
第六章、鉆探質(zhì)量
??? 第一節(jié)、巖煤、芯采取
??? 1、凡要求采取巖、煤芯的鉆孔或?qū)佣危洳扇÷时仨氝_(dá)到鉆探質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
??? 2、為了保證巖芯采取率，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）、回次進(jìn)尺不得超過(guò)巖芯管有效長(zhǎng)度。
??? （2）、不使用彎曲的粗徑鉆具，以減少巖芯的震動(dòng)、破碎、堵塞及磨損。
??? （3）、采取巖芯時(shí)，應(yīng)根據(jù)巖性和巖芯長(zhǎng)度確定卡料的規(guī)格和數(shù)量，并充分沖孔，保證卡取牢固，提升鉆具要穩(wěn)。
??? （4）、鉆進(jìn)松軟、破碎巖層時(shí)，可適當(dāng)限制回次進(jìn)尺長(zhǎng)度和回次進(jìn)尺時(shí)間。
??? 3、為保證煤層質(zhì)量，防止打丟打薄煤層，應(yīng)遵守以下規(guī)定：
??? （1）、下達(dá)見煤予告書后，由機(jī)長(zhǎng)召開會(huì)議，根據(jù)煤層特點(diǎn)、頂?shù)装鍘r性和鉆孔情況，研究制定打煤的具體措施。
??? （2）、嚴(yán)格執(zhí)行守煤制度和班長(zhǎng)負(fù)責(zé)操作制，并做到準(zhǔn)確判層。
??? （3）、在煤層頂板中鉆進(jìn)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“見軟就提鉆，不準(zhǔn)試試看”的制度。
??? （4）、采取煤層頂板時(shí)，禁止用金屬卡料卡取巖芯。
??? （5）、煤層頂板松軟、破碎時(shí)，可采用雙管鉆進(jìn)。
??? （6）、煤層頂板堅(jiān)硬時(shí)，必須采盡巖芯后，方準(zhǔn)下入雙管鉆進(jìn)煤層。
??? （7）、取煤管下入孔內(nèi)前要詳細(xì)檢查，應(yīng)該轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，水路暢通、鉆頭高差合適，內(nèi)外管間隙配合適當(dāng)。
??? （8）、煤層鉆進(jìn)第一回次進(jìn)尺，應(yīng)適當(dāng)控制其長(zhǎng)度，以觀察雙管性能及鉆進(jìn)參數(shù)是否合理，便于采取補(bǔ)救措施。
??? （9）、煤層鉆進(jìn)時(shí)，孔底壓力要適當(dāng)、均勻，嚴(yán)禁提動(dòng)鉆具回次末可適當(dāng)減少泵量、增加壓力，使煤芯自然堵塞。
??? （10）、煤層鉆進(jìn)中切實(shí)做好判層工作，準(zhǔn)確記錄見軟，見硬深度；取出煤芯后，準(zhǔn)確丈量、順序排列、編號(hào)、清理，并妥善保管。
??? 第二節(jié)、鉆孔封閉
??? 1、根據(jù)鉆孔封閉設(shè)計(jì)書進(jìn)行封閉，鉆孔封閉前必須用泥漿或清水進(jìn)行沖孔。
??? 2、封孔砂漿及其配比：水泥：標(biāo)號(hào)為425號(hào)以上，過(guò)期失效、受潮結(jié)石者禁止使用。砂子：較純凈的中粒砂。水：水質(zhì)清潔，無(wú)污染，無(wú)雜質(zhì)。禁止使用工業(yè)排放的廢水。配比（重量比）：水泥：砂子：水=1：2：0.7。
??? 3、根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部要求進(jìn)行全孔封閉。
??? 4、準(zhǔn)確掌握封孔鉆具下入深度，其下端應(yīng)距孔底3--5m。
??? 5、砂漿必須通過(guò)鉆具灌注，采用邊灌邊提升鉆具的方法進(jìn)行封閉，但鉆具下端不得提離砂漿面，中間不得灌注替漿水，保證砂漿灌注的連續(xù)性。
??? 6、在灌注砂漿過(guò)程中，應(yīng)觀察孔口返水情況，防止封住鉆具。
??? 7、砂液灌注完畢，應(yīng)泵入一定量的泥漿和清水，把泥漿泵體中和鉆具中的砂漿全部頂出。
??? 8、現(xiàn)場(chǎng)封孔時(shí)由機(jī)長(zhǎng)親自組織指揮，由班長(zhǎng)操作。
??? 9、封孔后及時(shí)填寫鉆孔封閉報(bào)告書，由機(jī)長(zhǎng)、地質(zhì)人員及參加封孔的班長(zhǎng)分別在封孔報(bào)告書上簽名，以示負(fù)責(zé)。
??? 第三節(jié)、其它質(zhì)量要求
??? 1、安設(shè)計(jì)要求進(jìn)行丈量鉆具，并詳細(xì)記錄在班報(bào)表內(nèi)，孔深誤差超過(guò)1.5%時(shí)，必須進(jìn)行合理平差，當(dāng)鉆探與測(cè)井深度誤差較大時(shí)，應(yīng)共同查明原因，加以校正。
??? 2、原始記錄及各項(xiàng)報(bào)表，必須使用鋼筆填寫，做到填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全、清楚，并妥善保管，不得追記或?qū)懏嬇c生產(chǎn)無(wú)關(guān)的內(nèi)容。
??? 3、終孔電測(cè)前應(yīng)進(jìn)行沖孔，并向測(cè)井人員介紹孔內(nèi)情況。
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