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電解鹽水設(shè)備安全操作規(guī)程

　　
評論：　更新日期：2013年04月19日
                     
 
一、電解鹽水設(shè)備操作流程：
 

 

將配電柜電流按鈕調(diào)到最小，配電柜所有開關(guān)置于開的位置
調(diào)節(jié)軟化水、濃鹽水和電解槽流量
調(diào)節(jié)加藥泵流量
門
設(shè)置電流為90A、系統(tǒng)正常運行
注意觀察液位
 

二、電解鹽水設(shè)備操
 
二、操作風險提示：
1、操作人、監(jiān)護人是否人數(shù)符合要求，是否持有上崗證，是否需要監(jiān)護。查看機泵周圍是否寬敞，是否有其它物品擺放。
2、對設(shè)備流程進行檢查，是否有異常并及時處理；物料、勞保用品是否準備齊全、符合要求。
3、泄漏：啟停泵流程倒錯，造成系統(tǒng)壓力突然升高，易發(fā)生管線或法蘭泄漏事故。
4、觸電：停送電操作、檢查、接地不良或電線裸露、易發(fā)生觸電事故。
5、機械傷害：勞動保護穿戴不符合要求，頭發(fā)、衣角卷入旋轉(zhuǎn)部位，易造成人員傷害事故，操作時站位不正確，工具滑脫，易發(fā)生工具傷人、人員滑倒碰傷等事故。
6、設(shè)備損壞：固定螺栓松動造成機泵震動過大，機泵運行不平穩(wěn)；機泵不同心，軸承缺油，易發(fā)生軸承損壞，燒電機事故。
三、電解鹽水設(shè)備操作操作規(guī)程：
 

 

操作
順序
操作項目、內(nèi)容、方法及要求
技術(shù)要求
存在風險
風險控制措施
應(yīng)用輔助工具用具
一
電解鹽裝置起運
 
 
 
 
1.1
操作人員準備
 
油氣火災(zāi)、爆炸，人身傷害
穿戴防靜電勞動保護用品
 
1.2
物料準備
應(yīng)急物資、工具齊全
 
 
 
1.3
檢查工藝流程
工藝連接正確，各處法蘭連接完好
溢流、憋壓
仔細檢查
 
2
進液操作
 
 
 
 
2.1
將電流調(diào)節(jié)旋鈕反時針調(diào)到最??；將“手動-自動”開關(guān)置于“自動”；將稀鹽水泵電源開關(guān)置于“ON”；將加藥泵電源開關(guān)置于“ON”；將整流控制柜電源開關(guān)置于“ON”，將系統(tǒng)總電源開關(guān)置于“ON”；將系統(tǒng)的“停止-運行”開關(guān)置于“運行”，按下整流控制柜復(fù)位按鈕。
 
碰傷
觀察好周圍環(huán)境
絕緣手套
2.2
調(diào)節(jié)軟化水流量為；濃鹽水流量和電解槽流量
調(diào)軟化水流量為450L/h；濃鹽水流量為160L/h（保持稀鹽水5%左右）；電解槽流量140L/h
碰傷
觀察好周圍環(huán)境
 
2.3
調(diào)節(jié)加藥泵量程調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)整加藥流量，使次氯酸鈉儲罐內(nèi)液位處于罐內(nèi)中部，并保持平衡
由小到大緩慢調(diào)節(jié)
碰傷
觀察好周圍環(huán)境
扳手
2.4
調(diào)節(jié)電流旋鈕，將電流和電壓設(shè)置在設(shè)定值，整個系統(tǒng)開始正常運行
順時針緩慢調(diào)節(jié)電流旋鈕，將電流設(shè)置在設(shè)定值(90A)；電壓（45V），整個系統(tǒng)開始正常運行
碰傷
觀察好周圍環(huán)境
扳手
2.5
注意觀察液位，液位控制在高液位報警線以下，低液位報警線以上
 
 
碰傷
觀察好周圍環(huán)境
 
3
電解槽酸洗操作
 
 
 
 
3.1
將電流調(diào)節(jié)旋鈕反時針調(diào)到最??；關(guān)閉加藥泵1和2電源開關(guān)
 
觸電、碰傷
戴絕緣手套，觀察好周圍環(huán)境
 
3.2
將“手動-自動”開關(guān)置于“手動”
 
觸電、碰傷
戴絕緣手套，觀察好周圍環(huán)境
 
3.3
將“停止-運行”開關(guān)置于“運行”，電解槽停電的情況下，用任意一臺鹽水泵繼續(xù)向電解槽通水五分鐘左右，沖洗電解槽內(nèi)的殘余次氯酸鈉溶液，將“停止-運行”開關(guān)置于“停止”
 
觸電、碰傷
戴絕緣手套，觀察好周圍環(huán)境
 
3.4
打開電解槽排污閥，將電解槽內(nèi)溶液放空
 
摔倒
站立姿勢正確
 
3.5
關(guān)閉稀鹽水罐出口閥，打開酸洗罐出口閥
 
扳手滑落傷人
握緊扳手操作
閥門扳手
3.6
確認酸洗系統(tǒng)的管路和電解槽正確連接；整流器必須在停止狀態(tài)
 
觸電
戴絕緣手套
驗電筆
3.7
將系統(tǒng)“手動-自動”開關(guān)置于“手動”，將“停止-運行”開關(guān)置于“運行”
 
 
 
 
3.8
稀鹽酸將通過稀鹽水泵注入電解槽
 
 
 
 
3.9
通過電解槽透明蓋板觀察電解槽注滿后，將“停止-運行”開關(guān)置于“停止”，停止稀鹽水泵的運行
 
觸電、碰傷
戴絕緣手套，觀察好周圍環(huán)境
 
3.10
靜止45~60分鐘，觀察電極上的白色沉淀已消失，露出黑色的涂層，可確定酸洗已完成
 
碰傷
觀察好周圍環(huán)境
 
3.11
打開電解槽排污閥，將電解槽內(nèi)的液體放空
 
燒傷
戴好手套
朔膠手套
3.12
關(guān)閉酸洗罐出口閥；打開電解槽進口閥
 
 
 
 
4
裝置停機操作
 
 
 
 
4.1
電流調(diào)節(jié)
電流調(diào)節(jié)旋鈕反時針調(diào)到最小
 
 
 
4.2
將“停止-運行”開關(guān)置于“停止”，系統(tǒng)停止運行，裝置所有電源開關(guān)置于“關(guān)”位置
 
碰傷
觀察好周圍環(huán)境
閥門扳手
4.3
關(guān)閉軟化水進水閥，次氯酸鈉儲罐出口閥
 
碰傷
觀察好周圍環(huán)境
閥門扳手
4.4
如設(shè)備長時間停機，應(yīng)打開所有排污閥，放空系統(tǒng)內(nèi)的液體
 
碰傷
觀察好周圍環(huán)境
閥門扳手
四、應(yīng)急處置程序：
1、若有人受傷，立即撤離不安全地點并進行緊急處理。若傷勢嚴重，撥打“120”緊急救助。
2、若有人觸電，按觸電應(yīng)急處置程序進行緊急處理。
3、若發(fā)生刺漏時，立即停泵，關(guān)閉相關(guān)閘門，處理完畢后再啟泵。
4、若機泵啟動后有異常，立即停泵，啟備用泵。匯報并立即進行處理。
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