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甲醇精餾崗位安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2011年07月28日

? 一、崗位任務

??? 1、甲醇精餾崗位任務:

??? 是通過預精餾塔的加水萃取精餾,除去精醇中輕組分(即低沸點物質,通過主塔除去粗甲醇中重組分(即高沸點物質),得到精甲醇產品,把合格的精甲醇產品送成品庫,不合格的甲醇送粗甲醇儲罐。

??? 2、精餾原理:

??? 精餾又稱為分餾,是蒸餾方法的—種。

??? 精餾原理是利用液體混合物中各組分具有不同沸點,在一定溫度下,各組分具有不同的蒸汽壓,當液體混合物受熱時,部分液體氣化,液相與氣相平衡,在氣相中易揮發(fā)物質所占比例較大,將此蒸汽部分冷凝所得到的液相含易揮發(fā)物質較多,這就是進行了一次簡單蒸餾。重復將此液再生氣化,又進行了一次氣液平衡,蒸汽又重新冷凝得到液體,其中易揮發(fā)的組分又增加了。如此繼續(xù)往復,最終就能得到接近組分的物質。

??? 二、工藝流程圖(見下頁)。

??? 三、崗位工藝指標:???

??? 1、預精餾塔:

??? 塔底溫度:79~81℃??? 塔底壓力:<0.06MPa

??? 放空溫度:35~55℃??? 予后比重:0.86~0.88g/mL

??? 預后PH值:7~9??? 入料量:2—2.5m3/h(視生產情況定)

??? 加水量:30~50%/h(根據預后調節(jié))

??? 加堿量:5%(根據PH值調:1寧)

??? 回流量:3—3.5m3/h

??? 2、精餾塔:

??? 塔底溫度:108~112℃??? 采出溫度:? (26塊板溫度)76~78℃

??? 塔底壓力:<0.07MPa??? 主塔放空溫度:<55~C

??? 殘液比重:≥0.996g/mL? 進料量:3~3.5m3/h流量:7~8m3/h

??? 3、蒸汽穩(wěn)壓:0.36~0.38MPa

??? 四、本崗位正常開停車步驟:

??? 正常開車步驟:

??? 1、開各冷卻器冷卻水閥,送冷卻水。

??? 2、開粗醇罐出口閥門,開預塔入料泵,向預塔進料,使塔釜液位達1/2---2/3。

??? 3、開總蒸汽閥門,開預塔再沸器蒸汽閥,并用壓力自調閥擰制蒸汽壓力,控制塔釜溫度在80℃左右。

??? 4、當預塔回流槽出現液位,開預回流泵,建立回流。

??? 5、當軟水收集槽中出現液位,開萃取水泵,水量控制在予塔進料的10~20%。

??? 6、適當加堿,控制PH值7~9。

??? 7、預塔溫度、預后比重合格后,開主塔進料泵,向主塔入料,主塔液位達1/2~2/3。

??? 8、開主塔再沸器蒸汽閥門,維持塔溫在110℃左右。

??? 9、當主回流槽出現液位,開主回流泵,建立回流。

??? 10、主、預塔液封槽建立液位。

??? 11、主塔溫度、塔壓達指標范圍后,適時開精甲醇采出閥,使不合格甲醇送粗醇罐。

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