?三、現(xiàn)場控制盤的機(jī)能?

1、緊急停止

（1）緊急停止，盤面的COS不論在遠(yuǎn)方位置或就地位置都能受理。

（2）不管是從中央緊急停止或現(xiàn)場緊急停止，在現(xiàn)場如果不復(fù)位，就不能起動。

2、起動/停止

（1）COS在遠(yuǎn)方位置，從中央的起動/停止能反復(fù)受理但在現(xiàn)場的起動/停止不受理。

（2）COS在就地位置，從現(xiàn)場起動/停止能反復(fù)受理，但是從中央的起動停止不受理。

3、緊急停止/停止

（1）起動中如果緊急停止進(jìn)入，就會變成緊急停止及停止?fàn)顟B(tài)，起動中即使是停止進(jìn)入還會變停止?fàn)顟B(tài)但是不會成緊急停止。

（2）壓縮機(jī)在起動或運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生緊急停止，需再起動時，在規(guī)定時間內(nèi)（從起動到再走動間隔1小時）排除故障。自動起動，超過規(guī)定時間排除故障，按警報(bào)解除，手動起動。

（3）壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)超過1小時后停止，停止工作10分鐘后可再起動。

?四、聯(lián)鎖裝置?

1、起動GAS壓縮機(jī)時，潤滑油和冷卻水泵1#先運(yùn)行，待油和水的壓力正常后壓縮機(jī)自起動。

2、起動空氣壓縮機(jī)1#（2#），潤滑油和冷卻水泵2#（3#）先運(yùn)行，待壓力正常后，空氣壓縮機(jī)自啟動。

3、壓縮機(jī)起動后冷卻塔散水泵自啟動。

?4、計(jì)裝空氣壓縮機(jī)的壓力達(dá)到0.58Mpa時，計(jì)裝空氣壓縮機(jī)自動停止。

五、設(shè)備運(yùn)行中的注意事項(xiàng)?

1、微機(jī)的生產(chǎn)流程圖畫面上紅色為運(yùn)轉(zhuǎn)（確認(rèn)）壓力上升，確認(rèn)熱調(diào)部分的調(diào)節(jié)閥門和緊急遮斷閥是否動作，GAS出口流量和熱值是否穩(wěn)定。

2、隨時掌握高低壓電動機(jī)工作時的電壓、電流情況。

3、若在運(yùn)行中警報(bào)發(fā)生了，按警報(bào)停止按鈕，待正常后，按報(bào)警解除按鈕恢復(fù)。

4、煤氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)出口壓力一致（0.4Mpa）。

5、潤滑、冷卻用的油泵的吸入壓力0.6Mpa—0.8Mpa，排除壓力0.9Mpa——1.0Mpa。

6、煤氣壓縮機(jī)吸入溫度＜30℃、吐口溫度＜90℃。

7、煤氣冷卻后出口溫度＜50℃。

8、油泵的吸入溫度在25—46℃。

9、煤氣冷卻器的冷卻介質(zhì)的入口溫度應(yīng)＜35℃。

10、油冷卻器的冷卻介質(zhì)的入口和出口溫度與煤氣冷卻器的溫度要求相同。

11、煤氣壓縮機(jī)、空氣壓縮機(jī)的油分離器的液面指示計(jì)在可視范圍內(nèi)為合格。

12、閉式冷卻系統(tǒng)工作時循環(huán)泵的出口壓力要＞0.1Mpa。

13、設(shè)備運(yùn)行中各儀表的指示值與上術(shù)正常值有異常時，應(yīng)查明原因進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)繼續(xù)運(yùn)行。

?六、日常維護(hù)?

1、搞好環(huán)境衛(wèi)生，保持設(shè)備清潔完好。

2、定期對煤氣過濾器、空氣過濾器、油過濾器進(jìn)行清理和除塵。

3、儀器、儀表按規(guī)定周期進(jìn)行校檢和調(diào)整。

4、熱值測定儀的計(jì)量精度按規(guī)定及時校檢。

5、認(rèn)真做好檢修、運(yùn)行和交接班記錄。

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