??? （4）各運轉部位的軸承的溫度超過70℃，立即停車，檢查軸承是否損壞，是否缺油。

??? （5）若破碎機腔內物料阻塞（此時料倉有料），可單獨停下破碎機，將破碎腔內被破碎物料完全排出后，無負荷情況下重新啟動。

??? 4、風量調節(jié)，位于風機進氣管上的風量控制閥，一般開到最大位置，根據細度、產量可適當調節(jié)。關小細度高產量小，反之則細度差產量大。位于風機出口排氣管上的調節(jié)閥，調到進料口處無粉塵噴出即可。調節(jié)風量時，特別是減少風量提高細度時，應注意主機下方的風道內是否有沉淀物料。

　　5、物料磨完或者需要停車，按以下程序進行：首先停止加料，待破碎腔內被破碎的物料完全排出后，方可關閉破碎機電源；待破碎機下部碎料全部被提升機帶走1—2分鐘后，方可關閉提升機電源，再關閉破碎機時可同時停止磨機進料。磨機主機仍繼續(xù)運轉，使殘留的磨料繼續(xù)進行碾磨，約1—2分鐘可關閉主機電動機，停止碾磨工作，2—3分鐘后再停風機電動機，以便吹凈殘留的粉末。

??? 6、為保證設備的正常運轉，磨機主軸每十天加油一次，主軸底座軸承、磨輥軸承每三天用黃油槍加注5#鈣基潤滑脂一次，每三個月必須更換一次，換油時應用清潔的汽油或煤油仔細地清潔。

??? 7、各種運轉皮帶，如有破損應及時更換，當皮帶或皮帶輪上有油污時，應用干凈抹布將其擦凈。

??? 8、每次停機后，必須讓旋風分離器的料出干凈，不能存料，不能使器壁粘料。

??? 9、啟動或關閉電器設備時，應先使手背碰觸電器開關，當沒有反應時，再啟動或關閉電器設備。

??? 10、本工段所有設備（機械設備、電器設備）如出現故障，應即時報告車間主任，找專人修理，不準善自動手修理故障設備。

??? 三、配料 混勻 包裝

??? 1、開工前應仔細檢查除塵系統(tǒng)（吸風罩、引風機、風機管道）所有緊固件是否完全堅固，特別是吸風罩。振動篩運轉是否正常。當肯定無問題時，方能開工。

??? 2、按各配方比例，將各種物料按多、中、少順序用叉車運到生產現場，多的原料鋪到最下部，一定要鋪平，不能厚薄不均，然后一種一種的原料分別鋪上去，每一種原料都要鋪均勻，而且均要覆蓋住下層物料，鋪好后用鐵锨垂直切?。ㄨF锨一定要垂直），然后將物料送到篩分機上，過篩的混勻料嚴格按每袋重量要求進行包裝，內外袋口必須封緊。不過篩的再重新粉碎。

??? 3、完成每批次生產任務后，首先清理振動篩下積料，放到指定位置，做好室內衛(wèi)生，員工離開前關閉除塵引風機。

??? 4、因多種原料具有很強的吸水性，所以嚴禁車間、倉庫進水，在清理衛(wèi)生時，嚴禁用水沖洗。

??? 5、為保證產品質量，破損的包裝袋不準使用，內塑料袋有小孔的也不準使用。在扎內袋時，必須將袋內空氣排出，方能扎口。

??? 6、產品在封口前必須有化驗人員或生產部人員取出均勻樣品檢驗合格后，方能封口。