二、使用

　　1、液氯使用，各類容器（氣化器、緩沖器）壓力應(yīng)在≤0.2MPa以下，嚴(yán)禁超壓使用。

　　2、使用時(shí)，應(yīng)保證液氯鋼瓶壓力大于使用端壓力。

　　3、嚴(yán)禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶。可采用45℃以下的溫水加熱。

　　4、嚴(yán)禁將油類、棉紗、有機(jī)溶劑等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在鋼瓶附近。

　　5、使用過程中，瓶內(nèi)液氯不能用盡，必須留有余壓。鋼瓶（1000KG裝）應(yīng)保留5 kg以上的余氯。

　　6、在使用過程中，更換液氯鋼瓶時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)氯閥（緩沖罐后），再關(guān)閉岀氯閥（紫鋼管后）。

　　三、應(yīng)急處理

　　1、液氯鋼瓶泄漏時(shí)的應(yīng)急措施

　　1）轉(zhuǎn)動鋼瓶，使泄露部位位于氯的氣態(tài)空間。

　　2）易熔塞處泄漏時(shí)，應(yīng)有竹簽、木塞做堵漏處理；瓶閥泄漏時(shí)，擰緊六角螺母；瓶體焊縫泄漏時(shí)，應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。凡泄露鋼瓶應(yīng)盡快使用完畢，返回生產(chǎn)廠。

　　3）嚴(yán)禁在泄漏的鋼瓶上噴水。

　　4）一般方法不能制止漏氯，則可以將氯瓶推入應(yīng)急水池中，同時(shí)往池內(nèi)投液堿中和。

　　2、使用系統(tǒng)泄漏時(shí)的應(yīng)急措施

　　1）容器、管道及反應(yīng)釜等系統(tǒng)接頭處因天長日久腐蝕發(fā)生微量漏氯時(shí)，應(yīng)用氨水查出漏氣地點(diǎn)，再關(guān)閉氯瓶出氯總閥，針對漏氣部位進(jìn)行修理。

　　2）遇漏氯量較大，一時(shí)判斷不出漏氯地點(diǎn)，應(yīng)首先將液氯鋼瓶閥關(guān)閉，再將液氯鋼瓶閥少許開啟，查出漏氯部位和原因，再關(guān)閉液氯鋼瓶閥加以修理。

　　3、搶救中應(yīng)利用機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，降低現(xiàn)場氯氣濃度，以便進(jìn)行搶修、救援。

　　4、在進(jìn)行搶修、救援或撤離時(shí)，應(yīng)急人員和逃生人員應(yīng)處于上風(fēng)口狀態(tài)。

　　5、液氯鋼瓶閥門不能開啟時(shí)，應(yīng)向現(xiàn)場管理人員報(bào)告，有關(guān)人員不得擅自處理。應(yīng)由公司安排生產(chǎn)廠等有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行處理。