⑤烘塔約15分鐘時(shí)，關(guān)閉錐底清洗口和旋風(fēng)料倉(cāng)清洗口。

　?、藓嫠s20分鐘時(shí)，打開(kāi)排風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)，調(diào)塔內(nèi)壓力在180（×10Pa）左右。

　?、甙锤邏罕貌僮饕?guī)程啟動(dòng)高壓泵，調(diào)頻至12～15Hz，向噴頭供水。調(diào)整高壓泵頻率，使排風(fēng)溫度穩(wěn)定在設(shè)定溫度值上。關(guān)閉旋風(fēng)分離器至氣流冷卻風(fēng)管的碟閥，打開(kāi)除濕機(jī)碟閥，調(diào)塔內(nèi)壓力在10~20（×10Pa）之間。

　?、鄦?dòng)大塔旋風(fēng)分離器排粉閥，啟動(dòng)塔底出粉閥，啟動(dòng)氣流冷卻系統(tǒng)出粉閥，啟動(dòng)氣流冷卻風(fēng)機(jī)?！覝爻^(guò)25℃時(shí)，按除濕機(jī)操作規(guī)程啟動(dòng)除濕機(jī)。

　　（3）干燥

　?、佼?dāng)進(jìn)風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度穩(wěn)定設(shè)定溫度±2℃時(shí)，觀察塔內(nèi)壁為干燥狀態(tài)，準(zhǔn)備切換噴料。

　　②關(guān)閉蓄水罐排水閥，同時(shí)立即打開(kāi)料液儲(chǔ)罐放料閥，向高壓泵供料。將氣動(dòng)振打開(kāi)關(guān)旋至自動(dòng)位置。

　?、壅{(diào)整高壓泵頻率，使排風(fēng)溫度穩(wěn)定在設(shè)定值范圍內(nèi)，當(dāng)排風(fēng)溫度基本穩(wěn)定后，改為自動(dòng)噴料。

　　④調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)閥開(kāi)度并觀察塔內(nèi)壓力變化，控制塔內(nèi)壓力在0～－6×10Pa(0～－6毫米水柱)之間。

　?、輫婌F干燥操作期間，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)控制柜的操作，觀察并記錄參數(shù)。

　　（4）停機(jī)操作

　?、佼?dāng)料液儲(chǔ)罐料液輸送完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉料液儲(chǔ)罐放料閥，同時(shí)打開(kāi)蓄水罐排水閥向高壓泵供水。

　?、陉P(guān)閉燃?xì)鉄犸L(fēng)爐。

　　③調(diào)節(jié)高壓泵頻率，控制排風(fēng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)，使進(jìn)風(fēng)溫度降低10℃～30℃，停止噴水，迅速打開(kāi)高壓泵出口放凈閥，并停止高壓泵，同時(shí)立即將噴槍取出。

　?、?※先關(guān)閉排風(fēng)機(jī)，然后再關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)。

　?、荽蜷_(kāi)塔體觀察門(mén)，將連鎖鈕旋至解除位置，啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)，將風(fēng)門(mén)開(kāi)至70%，對(duì)塔內(nèi)壁進(jìn)行清掃 (※注意：清掃時(shí)必須保持1個(gè)以上的觀察門(mén)處于完全打開(kāi)狀態(tài)) ，并清掃風(fēng)管、旋風(fēng)分離器內(nèi)、氣流冷卻系統(tǒng)內(nèi)的殘粉。

　?、耷鍜呓Y(jié)束后關(guān)閉排風(fēng)機(jī)，關(guān)閉排風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)，停止排粉閥、氣動(dòng)振打和氣流冷卻系統(tǒng)。并將“聯(lián)鎖解除”鈕旋至聯(lián)鎖位置。

　?、呖刂乒窀髟O(shè)備斷電，控制柜總電源斷電。

　　簡(jiǎn)單維護(hù)

　?。?）生產(chǎn)時(shí)應(yīng)定時(shí)對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，查看設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

　?。?）生產(chǎn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查儀表運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)修，并采取措施進(jìn)行控制。

　?。?）定期檢查各減速機(jī)潤(rùn)滑油的油位，油位過(guò)低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

　?。?）排風(fēng)機(jī)及其進(jìn)出風(fēng)管應(yīng)定期進(jìn)行清洗。

　?。?）各星形閥應(yīng)定期檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如轉(zhuǎn)動(dòng)異常應(yīng)及時(shí)維修。