1、操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格，把有氣體充裝員資格證書。

　　2、操作員檢查充裝設(shè)備，管道，閥門，儀器，儀表工具卡具是否齊全，完好，是否安全、靈敏、可靠。確認(rèn)方可進(jìn)行下一步工作。

　　3、對(duì)氣瓶進(jìn)行復(fù)查，（復(fù)查根據(jù)六檢查、七禁止）看充裝檢查是否有漏檢問(wèn)題，當(dāng)一切均符合充裝規(guī)定后，方可將氣瓶與卡具連接牢固、可靠，然后打開各氣瓶瓶閥，觀察是否漏氣。

　　4、緩慢打開充氣排的部閥門，并與壓縮間聯(lián)系準(zhǔn)備充氣。

　　5、從充氣開始，應(yīng)隨時(shí)觀察壓力的變化情況。當(dāng)壓力升到充裝壓力的1/3前，操作者應(yīng)探視瓶溫，處理泄漏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)分析處理，使氣瓶正常充裝，直至充裝結(jié)束。

　　6、在檢查中若發(fā)現(xiàn)有的氣瓶不進(jìn)氣（手摸氣瓶壁無(wú)升溫）或漏氣，應(yīng)及時(shí)處理。不進(jìn)氣時(shí)，檢查瓶閥是否打開，漏氣時(shí)，應(yīng)處理好漏氣。

　　7、充裝壓力高于12.5MPa時(shí)，不易進(jìn)入充裝間，待總閥關(guān)閉后方進(jìn)入充裝間繼續(xù)工作。

　　8、氣體充裝時(shí)，每排的氣水分離器應(yīng)排水1次至2次（在最低壓力下排水）

　　9、每一排氣瓶充裝結(jié)束后，關(guān)閉總閥以前，應(yīng)稍微打開另一排閥再關(guān)閉，此排總閥，并及時(shí)全開另一排總閥，充裝另一排氣瓶（切記緩慢以避免因總閥出口壓差的影響，使出口端管道瞬間產(chǎn)生絕熱壓縮而出現(xiàn)事故）。然后，將此排充裝結(jié)束的每個(gè)氣瓶的閥關(guān)好，卸壓至2MPa時(shí)，從充裝排上卸下氣瓶。檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象。

　　10、檢查合格后必須在每只氣瓶上粘貼警示標(biāo)簽和合格證。