1)氫氧站的安全生產(chǎn)，首要一條就是防止氫與氧、氫與空氣混合，包括在設(shè)備、管路系統(tǒng)和房屋內(nèi)；其次是嚴(yán)禁煙火，包括明火、暗火。氧氣系統(tǒng)還要嚴(yán)禁油脂。

　　2)電解槽在試車前必須進(jìn)行仔細(xì)檢查，包括主機(jī)、輔助設(shè)備、電氣、儀表、管路、閥門、開關(guān)及安全設(shè)施等，認(rèn)真測量槽體的各部絕緣。

　　3)電解槽送電后，應(yīng)立即測量正負(fù)極性，防止因接錯線而產(chǎn)生相反氣體。

　　4)電解槽在試車過程中，應(yīng)定時測量極間電壓，檢查各電解小室的極間電壓是否有異，從而及早判斷各小室的進(jìn)液、出氣是否暢通。

　　5)電解槽由放空轉(zhuǎn)向往儲罐送氣，必須慎重，在經(jīng)過爆鳴試驗和兩次以上分析，確信氫氣和氧氣都合格后，方能進(jìn)行。

　　6)電解槽以及純化系統(tǒng)的氣體閥門倒換，應(yīng)掌握先開后關(guān)的原則，或采用連鎖同步，嚴(yán)防因倒錯閥門而造成混氣、斷氣事故。

　　7)電解槽在運行中應(yīng)控制好液位，嚴(yán)防液位過高或過低。因為這兩種情況都可能造成氫與氧混合。

　　8)電解液的濃度必須嚴(yán)格控制。氫氧化鉀和氫氧化鈉不能混合使用，不然會在小室的陰極上形成結(jié)晶堿，造成槽電流波動，槽電壓上升，威脅安全生產(chǎn)。

　　9)加入添加劑的量一定要適當(dāng)，如果超量過多，不僅不能節(jié)電，而且有可能發(fā)生槽內(nèi)爆炸。

　　10)電解槽在運行中應(yīng)嚴(yán)格控制氫、氧系統(tǒng)壓力，防止因壓力差過大而造成氫氣和氧氣混合。系統(tǒng)必須保持正壓狀態(tài)，嚴(yán)防產(chǎn)生負(fù)壓。

　　11)當(dāng)需要接觸運行中的電解槽、電器設(shè)備，或測量極間電壓時，都必須穿上絕緣鞋。嚴(yán)禁用雙手觸及五塊以上極板。

　　12)電解槽及供電系統(tǒng)最忌諱停開頻繁，因為這樣既易損壞設(shè)備，熱脹冷縮造成槽體滲漏，又易發(fā)生事故。長期停運也易發(fā)生銹蝕，特別是電氣系統(tǒng)。建議長期穩(wěn)定低負(fù)荷經(jīng)濟(jì)運行。

　　13)運行中的電解槽不準(zhǔn)進(jìn)行任何檢修，必須停槽至電壓消失后(一般10min左右)再進(jìn)行，因為處于電壓下檢修容易產(chǎn)生短路。

　　14)如因突然事故，氫氧站出現(xiàn)全部停電時，首先應(yīng)保證繼續(xù)向用戶輸送氫氣(可打開直通用戶的閥門)，并調(diào)節(jié)各用戶流量，保證重點。電解槽按事故停車處理。

　　15)電解槽停止運行后，由于熱脹冷縮，空氣會倒吸進(jìn)氫氣系統(tǒng)。停槽期間系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生爆鳴、爆炸現(xiàn)象時有發(fā)生。因此，停槽后應(yīng)防止空氣倒吸，最好用氮氣吹掃氫氣系統(tǒng)。

　　16)有爆炸危險的房間及氫氣儲罐周圍，嚴(yán)禁一切煙火和產(chǎn)生火苗、火焰的工作，禁止使用電爐、火爐、噴燈、電鉆、電瓶車等，不得攜帶火種進(jìn)入禁火區(qū)，抽煙必須到指定地點。

　　17)有爆炸危險的房間內(nèi)，嚴(yán)禁存放易燃爆物品。必須使用時，應(yīng)該經(jīng)有關(guān)部門同意，并采取相應(yīng)安全措施。

　　18)當(dāng)含有液滴或固體顆粒的氣體高速流過固體表面，特別是閥門開啟時，很容易因磨擦產(chǎn)生靜電而發(fā)生燃爆事故。操作人員應(yīng)有足夠的思想準(zhǔn)備和采取應(yīng)急措施。

　　19)由于化纖織物能產(chǎn)生高達(dá)幾萬伏的靜電，其能量足以點燃、引爆氫氣。所以氫氧站操作人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服和防靜電鞋。

　　20)氫、氧生產(chǎn)系統(tǒng)在檢修前，必須用氮氣(壓力≤0.05MPa，純度≥98%)進(jìn)行吹洗，不能有死角。吹洗過程嚴(yán)禁用鐵器敲打。