一、準(zhǔn)備工作

　　1、檢查氣液分離器的液位，并排盡氣液分離器內(nèi)的液體。
　　2、檢查潤滑油油位是否在油標(biāo)尺上下刻度之間。
　　3、檢查啟動器、電源顯示。
　　4、檢查壓縮機各部件螺栓的連接有無松動、泄漏，安全裝置是否可靠，各壓力表、溫度計是否靈敏完好，電氣設(shè)施是否正常，接地是否完好。
　　5、開旁通閥，關(guān)進(jìn)、出口閥，人工盤車2～3圈，確認(rèn)無雜音、卡機、泄漏等不正常情況。
　　6、點動電機，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確，否則要調(diào)正。

　　二、啟動運行

　　1、按下啟動鍵，啟動壓縮機，檢查油泵壓力表指示讀數(shù)。
　　2、壓縮機運轉(zhuǎn)正常后，油泵壓力升至0.15MPa時，先緩慢打開壓縮機出口閥門，稍開入口閥，關(guān)閉旁通閥后，再全開壓縮機進(jìn)、出口閥。
　　3、填寫壓縮機運行記錄。

　　三、操作技術(shù)指標(biāo)

　　1、油泵壓力：0.15MPa＜P0≤0.3MPa
　　2、油箱油位：下刻線＜H≤上刻線
　　3、進(jìn)氣壓力：0.1MPa＜P進(jìn)≤1.0MPa
　　4、排氣壓力：0.2MPa＜P進(jìn)≤1.5MPa
　　5、排氣溫度：0℃＜t排≤100℃
　　6、進(jìn)氣溫度：0℃＜t進(jìn)≤50℃

　　四、巡回檢查

　　1、壓縮機運行后，每15-30分鐘，巡查一次。
　　2、巡查“操作技術(shù)指標(biāo)”各項內(nèi)容。
　　3、巡查中認(rèn)真看、聽、摸、聞，辨別運行是否正常。
　　4、填寫巡回檢查記錄。