2005年4月14日凌晨3：00，峰峰集團(tuán)公司薛村礦92709回采工作面運(yùn)料巷密閉墻頂部發(fā)生了一起煤層自然發(fā)火事故。由于事故發(fā)生在厚煤層高瓦斯地區(qū)，發(fā)現(xiàn)時(shí)已有明火。事故如何處理是要非常慎重的，把人身安全防止瓦斯爆炸做為最基本的原則。下面將如何處理這起事故、采取了什么樣的對(duì)策，做以介紹。

　　1　礦井概況

　　峰峰集團(tuán)有限公司薛村礦，于1959年建成投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力是90萬t/a，后經(jīng)改擴(kuò)建生產(chǎn)能力達(dá)到135萬t/a。2004年實(shí)際生產(chǎn)原煤148萬t。礦井為立井多水平、斜井延伸開拓方式?，F(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域在三水平（-280m），有4個(gè)生產(chǎn)盤區(qū)，2組輕型放頂煤回采面，1組高檔薄煤工作面。有12個(gè)煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面，共有2#、4#、6#、7#、8#、9#、可采煤層，下3層受奧灰水威脅，尚未開采。2#煤曾有過煤與瓦斯突出動(dòng)力現(xiàn)象。2005年3月經(jīng)撫順煤科分院鑒定2#煤為突出煤層，礦井為突出礦井。礦井通風(fēng)方法為抽出式，通風(fēng)方式為混合式，礦井風(fēng)量13764m3/min，礦井絕對(duì)瓦斯涌出量50m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為15m3/t。煤塵具有爆炸性，煤層屬自燃煤層，自然發(fā)火期為3~12個(gè)月，曾發(fā)生過22次自然發(fā)火事故。

　　此次自然發(fā)火事故發(fā)生在該礦七盤區(qū)2#煤層最后1個(gè)工作面92709輕放面的運(yùn)料巷密閉墻頂部，即1#墻處（如圖1）。92709輕放面2004年2月開采，2005年1月底結(jié)束。2月6日、10日運(yùn)料巷、刮板輸送機(jī)道分別進(jìn)行了密閉。（1#、3#墻）該面生產(chǎn)過程中上隅角、運(yùn)料巷回風(fēng)流中均有CO，分別為0.00049%、0.00039%。工作面結(jié)束前，配風(fēng)量為1200m3/min，瓦斯涌出量為8~10m³/min。

　　2　事故經(jīng)過及處理過程

　　92709輕放面運(yùn)料巷密閉墻是2月6日建好，按規(guī)定該墻每小班檢查一次。2005年4月13日中班14：40，瓦斯員在92709運(yùn)料巷密閉處進(jìn)行的檢查，沒發(fā)現(xiàn)異常情況，14日2：40，夜班瓦斯員巡回檢查該墻，發(fā)現(xiàn)左上角已有明火，向礦調(diào)度室進(jìn)行了匯報(bào)，隨即集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)、礦領(lǐng)導(dǎo)、救護(hù)隊(duì)到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)。

　　首先將該盤區(qū)所有工作人員撤出，切斷電源，維持原有通風(fēng)系統(tǒng)。

　　其次營(yíng)救被困的七盤區(qū)總回風(fēng)道9名工人，這9名工人處在著火區(qū)的回風(fēng)流側(cè)，非常危險(xiǎn)，又無法聯(lián)系，情況緊急，只能派救護(hù)隊(duì)員火速去撤人。救護(hù)隊(duì)3：40到礦，5：40將9名工人安全撤出，災(zāi)區(qū)內(nèi)已無人員。救護(hù)隊(duì)在撤人時(shí)，檢查9名工人所處巷道風(fēng)流中CO濃度達(dá)到0.012%。

　　此時(shí)礦上啟用緊急預(yù)案，立即成立了以礦長(zhǎng)為首的搶險(xiǎn)指揮部，下設(shè)幾個(gè)小組：一是現(xiàn)場(chǎng)滅火指揮組，二是技術(shù)專家組，三是物資供應(yīng)組，四是安全保衛(wèi)組。五是后勤服務(wù)組，六是通訊保障組，各組明確任務(wù)，明確責(zé)任、明確負(fù)責(zé)人，由指揮部統(tǒng)一指揮。由技術(shù)專家組負(fù)責(zé)制定事故搶救處理方案及安全技術(shù)措施。技術(shù)專家組在分析、研究、判斷的基礎(chǔ)上，分步制定了滅火方案并實(shí)施。

　　根據(jù)救護(hù)隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)偵察情況，判定著火范圍不大，先使用CO₂干粉滅火劑，直接撲滅明火（共用了6個(gè)干粉滅火劑）。

圖1　工作面及火點(diǎn)位置示意圖

　　在撲滅明火后，用水管繼續(xù)直接用水噴澆著火點(diǎn)，控制火勢(shì)的發(fā)展。