一、引言
??????? 何謂6S，即“整理、整頓、清潔、清掃、安全、素養(yǎng)”，是現(xiàn)代企業(yè)管理中一種行之有效的管理方法，具有廣泛性、直觀性、全員性、持久性的特點(diǎn)。
??????? 本文結(jié)合陜西延長石油機(jī)械裝備制造有限公司抽油機(jī)分公司現(xiàn)場6S管理過程中的實(shí)際和為什么開展現(xiàn)場6S管理，開展過程中的主要方法及實(shí)施過程帶來的啟示等進(jìn)行了分析研究，現(xiàn)場6S通過對生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)施規(guī)范化管理，保證在生產(chǎn)過程中有一個干凈、美觀、整齊、規(guī)范的現(xiàn)場環(huán)境，促成職工養(yǎng)成良好的生產(chǎn)、生活習(xí)慣，進(jìn)而提高產(chǎn)品品質(zhì)，提升企業(yè)的市場競爭力。
??????? 二、現(xiàn)場6S管理的作用
??????? 在當(dāng)前油價連續(xù)走低的新常態(tài)下，國內(nèi)能源企業(yè)面臨國際同行業(yè)的各項(xiàng)競爭壓力持續(xù)增強(qiáng)。作為陜西延長油田股份有限公司下屬的機(jī)械裝備制造企業(yè)，要提升企業(yè)在同行業(yè)中的競爭力，就要改善企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境、提高管理水平，提高員工的素質(zhì)，提升產(chǎn)品品質(zhì)。因此持之以恒的開展6S現(xiàn)場管理，不斷的規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場，提升企業(yè)自身的基礎(chǔ)管理水平，進(jìn)而增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力，在當(dāng)前的形勢下就顯得尤為重要。
??????? 現(xiàn)場6S管理是基礎(chǔ)性管理，是對生產(chǎn)現(xiàn)場人員、設(shè)備、物料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種活動，對企業(yè)的作用主要表現(xiàn)在：
??????? 1、通過現(xiàn)場的整理整頓，節(jié)省物料的找尋時間，提升工作效率。也就是常說的區(qū)分“要與不要”。即對生產(chǎn)現(xiàn)場的物品進(jìn)行識別，將與生產(chǎn)無關(guān)的、不必要的物品清理出生產(chǎn)現(xiàn)場。將使用頻率較高的物品進(jìn)行分類，按照標(biāo)識進(jìn)行定置擺放，使用明顯的顏色進(jìn)行區(qū)分，并放置在距離工作崗位最近、最順手的位置，節(jié)約尋物事件，提高生產(chǎn)效率。
??????? 2、降低事故的發(fā)生概率。通過現(xiàn)場整理、整頓和日常培訓(xùn)，規(guī)范職工的工作習(xí)慣，明確并暢通了安全、消防、用電等通道，通過日常不間斷的對區(qū)域進(jìn)行點(diǎn)檢，并嚴(yán)格按照各項(xiàng)操作規(guī)程運(yùn)作，在保證生產(chǎn)現(xiàn)場干凈、整潔、有序的同時，對責(zé)任區(qū)域內(nèi)的安全隱患做到了“早發(fā)現(xiàn)，早整改、早安全”，也吻合與“安全始于整理，整理終于整頓”這個最初的“2S”理論。
??????? 3、能夠提升企業(yè)形象，提高員工歸屬感。通過6S現(xiàn)場管理的全面推廣，整理、整頓、清潔、清掃、安全等基本活動的開展，現(xiàn)場工作環(huán)境整齊、有序，員工素質(zhì)不斷提高，帶動產(chǎn)品質(zhì)量提升，增強(qiáng)了士氣，提高了顧客及合作者的滿意度，從而提升企業(yè)形象。在干凈整潔的環(huán)境中工作，一定程度上滿足了員工的尊嚴(yán)和成就感。6S的要求是持續(xù)改善、持之以恒，日常面對的自己的勞動果實(shí)，給職工培養(yǎng)出“家”一般的感覺，進(jìn)而增強(qiáng)職工對企業(yè)的歸屬感。
??????? 4、通過量化標(biāo)準(zhǔn)，使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程有效推進(jìn)。通過對現(xiàn)場區(qū)域和物品進(jìn)行量化，并制定共同的標(biāo)準(zhǔn)，明確職工日常任務(wù)，使日常工作更加簡單、快捷、穩(wěn)定，并使之制度化，標(biāo)準(zhǔn)化，能有效推進(jìn)企業(yè)基礎(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程。
??????? 三、在生產(chǎn)實(shí)際中推廣6S管理的主要方法
??????? 1、深入宣傳，精心組織，確定試點(diǎn)和推廣方案。
??????? 分公司在現(xiàn)場6S管理方面采用“走出去，引進(jìn)來”的方法，多方面吸取現(xiàn)場管理的優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)，精心組織，深入宣傳，為確?；顒幽苈涞綄?shí)處，即使生產(chǎn)現(xiàn)場的一名新工也能知道管理標(biāo)準(zhǔn)，因此，在活動初期的策劃就顯得尤為重要，主要做了以下幾個方面的工作：
??????? （1）走出去、引進(jìn)來，多方面吸收各項(xiàng)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
??????? 根據(jù)裝備公司安排，將現(xiàn)場6S管理納入企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的范疇，分公司對標(biāo)人員在2014年先后隨裝備公司對標(biāo)團(tuán)隊(duì)到北方重工業(yè)集團(tuán)第二分廠、陜鼓動力、陜汽重卡、咸陽彩虹集團(tuán)等企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場6S管理標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)習(xí)，將這些企業(yè)先進(jìn)的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)帶回來。同時多次組織班組長以上干部和職工接受油田6S推進(jìn)工作組的現(xiàn)場檢查和集中講評，通過專家的檢查和講評在“干中學(xué)、學(xué)中改”，一步步豐富經(jīng)驗(yàn)，完善現(xiàn)場，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。
??????? （2）為了有效的推進(jìn)現(xiàn)場6S管理工作，在裝備公司的大力支持下，分公司組織成立了專門的現(xiàn)場6S管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任，制定了“先樹標(biāo)桿，分步試點(diǎn)，以點(diǎn)帶面，全面推廣”的總思路。試點(diǎn)和推廣開始前，根據(jù)實(shí)際情況，先制定方案，確定了各步驟的完成時間，具體工作細(xì)節(jié)，經(jīng)過研究論證后，具體執(zhí)行。
??????? （3）、按照裝備公司的總體部署，抽油機(jī)分公司采用自生而下的方式，首先組織對各車間主任及分公司機(jī)關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場6S量化考核管理的重要性和必要性進(jìn)行大力的宣貫，再由各車間主任對所在車間的全體職工進(jìn)行宣傳教育，使職工明白進(jìn)行現(xiàn)場6S量化考核管理的重要性和必要性，排除職工在推進(jìn)過程中可能存在的逆反心理，凝心聚力，統(tǒng)一思想，從而使活動能更有效的得到開展。
??????? 2、方案執(zhí)行過程中一些亮點(diǎn)
??????? 分公司在方案的執(zhí)行過程中，根據(jù)階段不同，采取不同的措施，例如：
??????? （1）、定置擺放和目視化管理的應(yīng)用
??????? 在試點(diǎn)過程中，根據(jù)試點(diǎn)實(shí)施方案，在整理整頓階段，采用定置擺放和目視化管理的方法。即將要與不要的物品區(qū)分開之后，對需要的物品根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需求，按照固定的數(shù)量，并依照安全一級化達(dá)標(biāo)要求確定了固定高度，并在固定的位置按照6S標(biāo)準(zhǔn)要求，劃出區(qū)域，并注明區(qū)域用途。并對車間留存的任何一件物品都在固定的位置設(shè)立唯一的編號，例如鐵屑斗、料斗車、工具柜、吊繩吊具柜等，并根據(jù)編號、負(fù)責(zé)人等建立標(biāo)準(zhǔn)臺賬，以便后續(xù)追溯。將不用的物品清除出廠房。
??????? （2）定點(diǎn)攝影和6S展板的應(yīng)用
??????? 整理整頓階段，為確?，F(xiàn)場生產(chǎn)員工能清楚的了解到整理前后的現(xiàn)場的變化，在試點(diǎn)單位采取定點(diǎn)攝影的方式，將整改前和整改后同一位置留下影像，并在試點(diǎn)車間的6S管理展板上進(jìn)行公示，用鮮明的對比，警示員工要對整改后的現(xiàn)場進(jìn)行長效保持。
??????? 同時分公司在試點(diǎn)車間顯要位置設(shè)立6S展板，為現(xiàn)場員工展現(xiàn)6S相關(guān)內(nèi)容，包含六大元素解釋和定點(diǎn)攝影整改前后的結(jié)果以及后續(xù)違反標(biāo)準(zhǔn)給予的處罰等。
??????? （3）、在清掃清潔階段，為了確保將現(xiàn)場整頓成果長效保持，采用了量化標(biāo)準(zhǔn)、落實(shí)責(zé)任、嚴(yán)格考核、堅決兌現(xiàn)等方式對現(xiàn)場進(jìn)行了嚴(yán)格的管理。首先根據(jù)整理整頓的成果，依據(jù)車間實(shí)際，結(jié)合安全一級化達(dá)標(biāo)，在試點(diǎn)單位首先形成區(qū)域量化定置圖和安全應(yīng)急疏散圖，其中區(qū)域量化定置圖就是將車間所屬的空間劃分成小區(qū)域，明確區(qū)域內(nèi)的量化點(diǎn)、責(zé)任人、點(diǎn)檢卡和量化標(biāo)準(zhǔn)，量化點(diǎn)詳細(xì)至每一個開關(guān)，并將點(diǎn)檢卡和量化標(biāo)準(zhǔn)固化在生產(chǎn)現(xiàn)場的每一個量化點(diǎn)上，確保試點(diǎn)車間的所有區(qū)域都有人負(fù)責(zé)管理，確保了責(zé)任落實(shí)到人。
??????? （4）、要確保一項(xiàng)制度能長期保持，后期的考核和兌現(xiàn)是必須。為此，我們在定置圖和現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)固化后，緊跟著就制定了相關(guān)考核制度，將每一個量化點(diǎn)都納入考核范疇，將考核結(jié)果與員工的績效結(jié)合起來，做到有獎有罰，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
??????? （5）、試點(diǎn)成功后，根據(jù)試點(diǎn)取得的經(jīng)驗(yàn)，我們先后組織其他車間到標(biāo)桿點(diǎn)進(jìn)行學(xué)習(xí)，通用經(jīng)驗(yàn)在其他車間進(jìn)行全面推廣，并根據(jù)各車間實(shí)際制定分公司其他車間的推廣方案，根據(jù)方案內(nèi)容進(jìn)行全面開展，盡快落實(shí)。
??????? （6）、開展全員清除垃圾活動，組織分公司全體職工向生產(chǎn)現(xiàn)場的“垃圾”，以“沒有扔垃圾的、只有撿垃圾的”為目標(biāo)，在宣傳教育的同時，將現(xiàn)場6S管理融入到油田推廣的黨建文化管理工程中，充分發(fā)揮黨員干部的模范帶頭作用，從黨員干部做起，在職工中以點(diǎn)帶面，全面推進(jìn)。
??????? 四、開展現(xiàn)場6S管理工作得到的啟示
??????? （1）、現(xiàn)場6S管理是一種標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的規(guī)劃式管理，沒有裝備公司黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)和大力支持，現(xiàn)場6S管理無法在分公司全面推廣并取得立竿見影的效果。
??????? （2）、萬丈高樓平地起，只有基礎(chǔ)扎實(shí)，高樓才能穩(wěn)固。6S管理作為企業(yè)的基礎(chǔ)管理之一，并且簡單易懂，操作方便，實(shí)施初期就能取得良好的效果，并且能使職工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，擁有強(qiáng)大的執(zhí)行力。
??????? （3）、現(xiàn)場6S管理是一個可循環(huán)的過程，可見下圖：
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??????? 由圖可見，前四大元素（整理、整頓、清掃、清潔）主要為最后的素養(yǎng)和安全進(jìn)行服務(wù)，當(dāng)職工的素養(yǎng)達(dá)到一定程度，養(yǎng)成了良好的工作習(xí)慣，則反過來會有意識的遵照前期的制度執(zhí)行，維護(hù)前四大元素的成果。
??????? （4）、6S還是一個可持續(xù)發(fā)展的管理方法，可以根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，有意識的增加一些元素，增加到7S，甚至8S，持續(xù)性的提高企業(yè)的管理水平。
??????? 總之，6S管理就是提升企業(yè)市場競爭力最有效的工具之一，能美化環(huán)境，節(jié)約成本，提高效率，提高員工的素質(zhì)，使企業(yè)管理進(jìn)一步標(biāo)準(zhǔn)化，形成強(qiáng)大的執(zhí)行力。并且在提高現(xiàn)場管理的同時，也能幫助企業(yè)不斷的發(fā)展壯大。
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