一、通用部分

1.冶煉、鑄造等生產(chǎn)環(huán)節(jié)冷卻水系統(tǒng)不得有泄漏。出鋼、倒渣、澆鑄地面應保持干燥,不得有積水。吊運鐵水、鋼水等液態(tài)金屬應使用冶金專用的鑄造起重機。起重和吊運鐵水、鋼水、銅水、鋁水等液態(tài)金屬專用設備的設計單位資質,選型配套、制造和安裝企業(yè)資質,運行和安全管理,應符合安全規(guī)程要求。

2.冶煉、鑄造生產(chǎn)過程中,熔融金屬和高溫物質與水、油、汽等物質的隔

離防爆措施應落實到位。高爐、轉爐、電爐平臺下方及鑄鋼車間內(nèi)不得設置休息室、更衣室、會議室等人員集中場所。

3.高爐風口平臺、爐身、爐頂?shù)葏^(qū)域煤氣、冷卻壁、爐皮、爐頂設備裝料系統(tǒng)、制粉噴煤系統(tǒng)及熱風爐等危險部位和區(qū)域,應處于受控安全狀態(tài)。

4.轉爐、精煉爐、均熱爐的爐體冷卻、傾翻、煙氣回收等工藝環(huán)節(jié)應處于受控安全狀態(tài),應嚴格執(zhí)行煤氣生產(chǎn)、儲存、輸送、使用環(huán)節(jié)防泄漏、中毒窒息、爆炸的安全管理制度,煤氣管線、水封高度、泄漏報警監(jiān)控和防護設施應符合安全規(guī)程要求。

5.有色金屬冶煉過程中涉及天然氣、氧氣、氮氣、氬氣等氣體的生產(chǎn)、儲存、輸送、使用,要有防泄漏、中毒、窒息、火災爆炸等防范制度的執(zhí)行情況,各種監(jiān)控和防護設施應符合相關安全規(guī)程的要求。

6.金屬冶煉生產(chǎn)過程中涉及高溫、高壓、酸、堿使用環(huán)節(jié),要有預防燒燙傷、中毒、外泄等防范制度并嚴格執(zhí)行,為員工配備符合要求的勞動防護用品。

7.作業(yè)現(xiàn)場設置防范各類機械傷害、防觸電事故安全防護設施、安全警示標志、監(jiān)控報警、聯(lián)鎖和自動保護裝置。

8.高爐、電爐、化鐵爐、熔爐、鋼水包、鐵水包內(nèi)耐火磚爐襯等易被高溫熔液侵蝕,應定期檢查并要有記錄。爐襯使用不得小于規(guī)定厚度,使用壽命不得超過規(guī)定爐齡或包齡,以防止鐵水、鋼水等金屬熔液泄漏。