1.電焊機(jī)電氣開關(guān)箱、焊機(jī)組等均應(yīng)有可靠的外殼保護(hù)接地或接零，對有接地或接零裝置的焊件進(jìn)行焊接時，應(yīng)將焊件的接地或接零暫時斷開，焊完后再復(fù)原。

　　2.電焊機(jī)自身必須有獨(dú)立的電源開關(guān)，禁止用閘刀開關(guān)直接啟動或關(guān)閉電焊機(jī)。電焊機(jī)必須絕緣良好，所有外露的帶電部分必須有完整的防護(hù)罩。

　　3.電焊機(jī)動力電源線應(yīng)采用多股電纜軟線，其截面積應(yīng)與用電量相匹配。

　　4.電焊機(jī)接地線嚴(yán)禁利用各種動力管線、吊車軌道、廠房金屬結(jié)構(gòu)或其他金屬物搭接起來作為接地回路。上船的電焊機(jī)接地嚴(yán)禁接在油艙頂板、反面有保溫隔熱層的甲板、船舶管系以及其他情況不明的地方。

　　5.發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電刷磨損或其他損壞等應(yīng)及時對焊機(jī)進(jìn)行檢修;每半年進(jìn)行一次例行維修保養(yǎng)。每臺焊機(jī)應(yīng)有編號、臺帳及檢修記錄。

　　6.嚴(yán)禁用電焊機(jī)熔割金屬，開啟電焊機(jī)時應(yīng)避免焊鉗與焊件短路。

　　7.單臺使用電焊機(jī)一次線(動力電源線)長度一般不超過3米，外場一般不超過6米，一次線不允許有接頭，絕緣電阻不小于1兆歐。焊機(jī)電源的裝、拆必須由單船專業(yè)電工進(jìn)行。

　　8.電焊機(jī)二次線(電焊皮帶)長度一般50米，不允許有過多接頭，如需用短線接長時，接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，連接緊固可靠，并保證外層絕緣良好;采用兩根皮帶臨時對接時，焊鉗與皮帶間必須采用絕緣膠布，保證絕緣效果。

　　9.不準(zhǔn)用普通的照明電線替代電焊皮帶。

　　10.不得將電纜、電焊皮帶放在電弧或熾熱的焊縫、金屬管附近，避免高溫?zé)龎慕^緣層。焊接電纜、皮帶應(yīng)架空行走，不得將電焊皮帶在油艙區(qū)域、涂裝禁區(qū)穿越，橫穿道路時應(yīng)加遮蓋，避免碾壓磨損。

　　11.電焊鉗應(yīng)具備牢靠夾緊焊條及焊條更換方便的特點(diǎn)，能使焊工避免接觸帶電部分就可迅速更換焊條。電焊作業(yè)過程中若因電流等因素使焊條與結(jié)構(gòu)件粘合時，不得強(qiáng)行拽扯，應(yīng)松緩?qiáng)A嘴，將焊條與焊鉗脫離。

　　12.電焊鉗應(yīng)有完好的絕緣性能和隔熱能力，電纜軟線與手把的連接必須牢靠，并應(yīng)將電纜的部分長度深入手柄內(nèi)部，防止觸電。接觸導(dǎo)電應(yīng)良好，焊鉗過熱時禁止將焊鉗浸于水中冷卻后使用。

　　13.焊鉗嘴陶瓷片缺失或焊把破損時應(yīng)及時更換焊鉗。電焊區(qū)域若有積水應(yīng)進(jìn)行排除，少量積水可采用腳手架或墊木，但電焊皮帶、焊鉗及作業(yè)人員防護(hù)用品須保證干燥、絕緣性能良好

　　14.非施焊時間或臨時出艙，應(yīng)將電焊條從焊鉗取下。作業(yè)完畢或離開施工區(qū)域，必須切斷焊機(jī)電源、斷開單線閘刀，焊鉗、皮帶拉出艙室。

　　15.二氧化碳保護(hù)焊機(jī)電磁閥等部件必須確保完好，密閉(狹小)艙室原則上不采用二氧化碳保護(hù)焊。確因工程需要時，應(yīng)采取有效的通風(fēng)換氣措施。