4．2過程確認制的實施方法

　　確認制是一種嚴密的過程管理方法，應根據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)的特點，劃定被確認對象，指定確認人，規(guī)定所要確認的內容和時間，制定出確認所采用的方法與程序，最后加以實施，并形成制度化。

　　1．被確認對象的劃定

　　被確認對象劃定的原則是：

　?、俜彩强赡馨l(fā)生誤操作，而誤操作又可能性造成嚴重后果的，都應制訂并實施可靠的確認制，例如開動、關停機器和固定設備；駕駛車輛；開動起重運輸設備；危險作業(yè)；多人作業(yè)中的指揮聯(lián)絡；送變電作業(yè)；檢修后開機；重要防護用品（防毒面具、安全帶等）的使用，以及曾經(jīng)發(fā)生過誤操作事故的作業(yè)等。

　?、谝袑哟涡?，從宏觀到微觀，逐層劃定，如按作業(yè)程序來劃定，或按項目執(zhí)行程序來劃定等。

　?、郾淮_認對象要明確，最好與操作的操作范圍一致。

　　被確認對象劃定的方法是，首先對生產(chǎn)系統(tǒng)進行調要，了解生產(chǎn)系統(tǒng)的特點、工藝流程、設備情況、作業(yè)要求等。然后進行系統(tǒng)分析，按作業(yè)程序或作業(yè)方法或其他方法，將生產(chǎn)系統(tǒng)劃分為各個單元，每一個單元作為一個被確認對象。

　　2．指定確認者

　　根據(jù)劃定的對象指定相應的確認人，包括操作者，指揮者和管理者。對于一個崗位有多個人輪班的，每個人都應是確認人。

　　3．規(guī)定確認的內容和時間

　　應根據(jù)被確認對象及作業(yè)特點來設定，可參考下列方法進行。

　?。?）作業(yè)準備的確認：作業(yè)人員在接班后應進行設備、環(huán)境狀況的確認。如設備的操縱、顯示裝置、安全裝置等是否正?？煽?；設備的潤滑情況是否良好；原材料、輔助材料的性狀是否符合要求；工器具擺放是否到位，作業(yè)場所是否清潔、整齊；材料、物品的堆放是否妥當；作業(yè)通道是否順暢等等。一切確認正常，或確診可能有危險而采取有效的防止對策后才允許開始操作。作業(yè)準備的確認可以和作業(yè)前的安全檢查結合起來，采用安全檢查表進行。

　?。?）作業(yè)方法的確認：即按照標準化的作業(yè)規(guī)程，對作業(yè)方法進行確認，確認無誤后才允許啟動設備。

　?。?）設備運行確認：設備開動后，應對設備的運行情況是否正常進行確認。如運轉是否平穩(wěn)；有無異常的振動、噪聲或其他任何預示危險的征兆；各種運行參數(shù)的顯示是否正常等等。設備運行確認也可以與作業(yè)中的安全檢查結合，采用安全檢查表進行。應根據(jù)需要在整個作業(yè)期間進行若干次。

　?。?）關閉設備的確認：與開啟設備的情況相同，應按照標準化作業(yè)規(guī)程關閉設備的作業(yè)方法操作，確認后才允許關閉設備。

　?。?）多人作業(yè)的確認：如系多人協(xié)同作業(yè)，則在開始作業(yè)前，應按照預一的安排對參加作業(yè)的人員、人員的作業(yè)位置、作業(yè)方法、指揮聯(lián)絡形式、作業(yè)中出現(xiàn)異常情況時的對策進行確認，確認無誤才允許開始作業(yè)。

　　4．確認方法與程序的制定

　　應根據(jù)確認者的特點、思維習慣、作業(yè)方法、設備的特點等因素綜合分析，制定出可操作性強的、有效的確認方法：

　?。?）檢查表確認法：將要確認的內容事項制成表格，作業(yè)過程中按表所列內容逐一確認。

　　（2）流程圖確認法：將要確認的內容事項按一定的順序繪制成流程圖，使用中按圖示確認。該法具有形象直觀的優(yōu)點，且不容易出錯。

　?。?）監(jiān)護指揮確認法：對于危險性較大或人員較多的作業(yè)，同業(yè)務熟練的專人監(jiān)護指揮，按監(jiān)護者統(tǒng)一指揮、確認。指揮者主要通過手勢、聲音、應答反饋等方式進行確認。

　?。?）模擬操作確認法：對于復雜重要的工作，在采用上述確認方法還不能滿足安全生產(chǎn)要求時，可實行模擬操作確認。經(jīng)過模擬操作，確認無誤后才正式進行操作。模擬操作最好實行操作票制度，即把正確的操作步驟、方法寫在操作票上，逐項核對、確認，然后進行操作。必要時，應該由兩個人同時進行確認，即一人監(jiān)護，一人操作。最好的辦法是采用實物模擬確認法，即制作一個與實際系統(tǒng)相似，并與實際系統(tǒng)聯(lián)系的實物模擬系統(tǒng)，它能反映實際系統(tǒng)的狀態(tài)。通過對模擬系統(tǒng)的實際操作來檢查實際系統(tǒng)所處的狀態(tài)，確認安全、正常后再操作實際系統(tǒng)。