?????????? 傳動狀況，檢查聲響是否正常，是否牢固。
??????? 5、檢查使用半年以上的鋼絲繩的磨損情況。
??????? 6、檢查雙制動器的起升機構(gòu)，檢查每個制動器力矩的大小。
??????? 7、檢查所有潤滑部位，按規(guī)定進行定期潤滑，保證設(shè)備具有良好的潤滑狀況。
??????? 8、對起重設(shè)備進行全面清掃，清除機上的污垢，消除減速器漏油的現(xiàn)象。
??????? （二）月檢內(nèi)容
??????? 1、檢查電動機、減速器、角型軸承等底座的地腳螺栓緊固情況是否牢靠，并應(yīng)逐個緊固。
??????? 2、檢查繞線式電動機滑環(huán)與碳刷的接觸狀況和磨損程度，更換已磨壞的碳刷。
??????? 3、檢查鋼絲繩工作表面的磨損、斷絲狀況、潤滑狀況及壓板螺栓緊固狀況。
??????? 4、檢查各電線管口處電線絕緣層的磨損情況。
??????? 5、檢查各限位開關(guān)轉(zhuǎn)軸的工作狀況，并注油潤滑。
??????? 6、各減速器的潤滑狀況，對漏油部位應(yīng)采取措施堵漏。
??????? 7、檢查定滑輪處鋼絲繩的纏繞狀況及其磨損狀況，對滑輪和軸要注油潤滑。
??????? （三）半年檢查內(nèi)容
??????? 1、檢查各機構(gòu)制動器的閘皮磨損狀況，更換已損壞機件，對各轉(zhuǎn)動部位注油潤滑。
??????? 2、檢查電磁鐵的極面，清除其污垢，檢查短路環(huán)、電磁鐵線圈及其接線連接狀況。
??????? 3、檢查并調(diào)整制動器的制動力矩、磁鐵沖程，閘瓦與制動輪間的間隙。
??????? 4、檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況，更換損壞件，消除漏油現(xiàn)象，清洗后注油潤滑，緊固所有連接螺栓和地腳螺栓。
??????? 5、檢查保護箱及控制屏內(nèi)各種電器元件，檢查控制器、電阻器及各連接線座、接線螺絲的緊固狀況，檢查的同時要逐個進行緊固。
??????? 6、緊固起重機上所有的連接螺栓和緊固螺栓。
??????? 7、檢查大、小車車輪的運行狀況，輪緣及滾動面的磨損狀況，消除啃軌故障，對軸承進行潤滑。
??????? 8、檢查所有電氣設(shè)備的絕緣狀況，對于不符合技術(shù)要求者，予以更換。
??????? 9、檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕等現(xiàn)象，各主要受力部位是否有疲勞裂紋，各種護欄、支架是否完整無損。
??????? （四）日常保養(yǎng)
??????? 1、清掃司機室和機身上的灰塵和油污。
??????? 2、檢查制動器間隙是否合適。
??????? 3、檢查各傳動部位連接螺栓是否緊固。
??????? 4、檢查制動帶及鋼絲繩的磨損情況
??????? 5、檢查電氣部分各觸頭是否密貼吻合。
??????? 6、檢查集電器的滑塊在滑線上的接觸情況。
??????? 7、檢查電鈴、限位開關(guān)、防風夾軌器等安全裝置是否靈敏可靠。
??????? （五）一級保養(yǎng)
??????? 1、日常保養(yǎng)全部內(nèi)容
??????? 2、按要求對鋼絲繩、齒輪聯(lián)軸器、制動器各鉸點、限位開關(guān)各轉(zhuǎn)軸、鏈條等進行潤換。
??????? 3、檢查減速器的油面是否在油標刻度線間。
??????? 4、檢查鋼絲繩壓板螺釘是否緊固。
??????? 5、檢查柱銷聯(lián)軸器彈性圈的磨損情況，間隙超過2cm的應(yīng)更換。
??????? 6、檢查制動輪和銷軸的磨損情況，彈簧有無裂紋和永久變形。
??????? 7、檢查各滾動軸承運轉(zhuǎn)是否正常。
??????? 8、檢查電動機滑環(huán)和碳刷的磨損情況，消除灰塵、積碳。
??????? 9、檢查管口處導(dǎo)線絕緣層的磨損情況。
??????? （六）二級保養(yǎng)
??????? 1、一級保養(yǎng)全部內(nèi)容
??????? 2、滾動軸承加油
??????? 3、檢查行程和液壓電磁鐵油量及潤滑情況
??????? 4、清洗開式齒輪和鏈條上的臟油，重新注油
??????? 5、檢查起升機構(gòu)吊鉤、聯(lián)軸器、減速器齒輪磨損情況
??????? 6、檢查所有電氣設(shè)備的絕緣情況
??????? 7、檢查控制屏、保護盤、控制器、電阻器及各接線座連線螺釘是否緊固。
??????? （七）小修的內(nèi)容和要求（除定期保養(yǎng)內(nèi)容以外）
??????? A、機械部分
??????? 1、檢查清洗各齒輪減速器、液壓制動器的油缸，檢查各機械傳動裝置磨損情況，進行修理或更換。
??????? 2、檢查鋼絲繩磨損程度，進行保養(yǎng)或更新。
??????? 3、檢查大、小車車輪是否有啃軌現(xiàn)象，進行調(diào)整或修理
??????? 4、檢查橋架，走臺、欄桿等主要部件的狀態(tài)，修好開焊處和松緩處，擰緊、補充丟失的螺栓等緊固件。
??????? 5、檢查制動器各銷軸、制動輪、制動帶等磨損情況，進行調(diào)整或更換。
??????? 6、檢查吊鉤和吊掛裝置，修理不良處所，更換磨損到限的零部件。
??????? 7、檢查各聯(lián)軸器和軸的磨損情況，根據(jù)要求進行修理或更換。
??????? 8、檢查、疏通油管，修好漏油處所，按潤滑要求進行全面潤換、換油或加油。
??????? 9、負荷試驗，檢查行走、卷揚機構(gòu)的速度、平穩(wěn)性、音響及溫升。
??????? B、電器部分
??????? 1、檢查電器箱、電阻箱、電磁制動器、保護盤、磁力控制器、限位開關(guān)及整修線路。
??????? 2、檢查電動機并清洗加油。
??????? 3、根據(jù)情況修復(fù)或調(diào)試部分電氣零件。
??????? 4、測量電動轉(zhuǎn)子、定子線圈、電磁制動器線圈、限位開關(guān)接線板、接線柱的絕緣電阻，應(yīng)符合要求。
??????? 5、用扳手擰緊電阻器各部分螺絲（包括地腳螺絲）
??????? 6、清除電動機內(nèi)的油污，刮凈滅弧罩內(nèi)電弧痕跡（或銅屑）及黑灰。
??????? 7、在各傳動部分加潤滑油。
??????? 8、調(diào)整限位開關(guān)內(nèi)橋式接觸點與靜接觸點，調(diào)整或更換主令控制器橋式觸頭的壓簧等符合要求。
??????? （八）中修
??????? 1、小修的全部內(nèi)容
??????? 2、對工作頻繁、負荷較大的機電部件進行拆檢、清洗、修理或更換并潤換。
??????? 3、按計劃對做好技術(shù)準備的機電部件進行更換。
??????? 4、對起重機電氣線路進行全面檢查，更換部分老化接線盒破損電氣元件。
??????? 5、鉤頭探傷每年至少一次。
??????? （九）大修
??????? 1、機構(gòu)部分的各機構(gòu)全部分解，包括減速器、聯(lián)軸器、卷筒組、車輪組及取物裝置等部件，更換損壞和已達到報廢標準的零部件，清洗后重新裝配并加油潤滑，更換鋼絲繩、各機構(gòu)制動器及其打開裝置。
??????? 2、各機構(gòu)電動機進行分散、烘干、組裝并加油潤滑，更換破損嚴重的電動機。更換各機構(gòu)制動器的打開裝置，更換各機構(gòu)破損的凸輪控制器，檢修保護柜和更換保護柜，更換全部線路的接線，重新配線安裝，更換照明信號系統(tǒng)的控制板等。
??????? 3、金屬結(jié)構(gòu)部分，對已出現(xiàn)下?lián)匣蚺詮澋闹髁哼M行矯正修理并加固，對整臺起重機全部清洗干凈并涂漆兩遍加以保護。
??????? 4、大修計劃由各單位根據(jù)設(shè)備情況文字申請到技術(shù)部。
??????? （十）檢修注意事項
??????? 1、起重機處于工作狀態(tài)時，不應(yīng)進行保養(yǎng)、維護及人工潤滑。
??????? 2、維修時所有控制器手柄置于零位，切斷總電源，加鎖或懸掛標志牌。
??????? 3、不準用天車鉤頭做電焊地線。
??????? 4、檢修后車體上不準存放各種備件和雜物，以防掉落砸人和發(fā)生火災(zāi)。
??????? 5、檢修人員在車上工作要同司機配合好，不準手扶小車軌道，并注意屋架碰頭。
??????? 6、使用電氣焊要執(zhí)行相關(guān)安全規(guī)定。
??????? 四、考核規(guī)定
??????? 1、公司由安全處和技術(shù)部牽頭組成聯(lián)合檢查組，每月對起重設(shè)備進行檢查，參加人員為：技術(shù)部、安全處、各分廠天車維修工段長，檢查時間為每月的最后一個星期四下午14時（夏季為15時）。檢查內(nèi)容按本規(guī)定進行。
??????? 2、未執(zhí)行檢查保養(yǎng)制度或未做記錄，記錄不清或造假，一次罰責任單位100-200元，設(shè)備維護保養(yǎng)不到位按“完好設(shè)備考核辦法”處罰。
??????? 3、公司抽檢一項不合格處罰100元。
??????? 4、違反《違規(guī)違紀處罰標準》的按規(guī)定考核。
??????? 5、違反《三無班組考核細則》的按“三無班組”考核。
??????? 6、違章操作一次處罰100元
??????? 7、衛(wèi)生一處不合格扣20元。
??????? 本規(guī)定自2011年10月1日起執(zhí)行
??????????????????????????????????????????????? 安全處? 技術(shù)部
??????? 2011年10月1日
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