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起重機械的安全監(jiān)理細則

  
評論: 更新日期:2015年04月09日
一.本工程概況與基本待征
?1.1. 工程概況
?? 1.11工程簡述
1、建設(shè)單位(業(yè)主):利辛光華置業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司
?2、工程項目名稱:利達盛世豪庭
3、建設(shè)地點:利辛縣永興路、光明路
1.2. 本工程場地及周邊環(huán)境的描述。
?擬建住宅樓場地地理位置較好,交通便利。本工程平面尺寸較大,為滿足水平、垂直運輸需要使用到塔吊等起重機械。
二、編制依據(jù)
1、《建筑施工安全檢查標準》 JGJ-59-2011
2、《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-2010
3、《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-2006
4、《施工現(xiàn)場機械設(shè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ33-2001
5、工程建設(shè)強制性條文(房屋建筑部分第十篇施工安全)
6、國家關(guān)于《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》
三、起重吊裝工程安全專項施工方案審核
起重吊裝屬于危險性較大的施工作業(yè)工程。常因吊裝方案不當、技術(shù)交底不明確、安全措施不夠、起重指揮不當、司機誤操作,以及違反吊裝操作規(guī)程等情況而發(fā)生機械設(shè)備及人員傷亡事故,有些甚至是車毀人亡的重大事故。因此施工單位必須認真編制安全專項施工方案。
對于施工難度較大、容易發(fā)生重大事故的起重吊裝工程,必須結(jié)合現(xiàn)場實際,參考同類工程成熟的施工經(jīng)驗,制定的吊裝方案須經(jīng)專家論證審查,進行安全、技術(shù)、經(jīng)濟等方面的比較,擇優(yōu)選取。方案應(yīng)根據(jù)專家論證意見進行修改、補充、完善,由項目部技術(shù)負責人審簽后提交監(jiān)理審核。
專項施工方案中安全技術(shù)措施主要應(yīng)包括如下內(nèi)容:
① 對起重司機、起重工及起重指揮人員資質(zhì)及對起重機械完好性的要求。
② 對作業(yè)前安全技術(shù)交底的要求
吊裝作業(yè)一般安全措施
④ 防止高空墜落安全措施。
⑤ 防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)安全措施。
⑥ 防止起重機傾覆安全措施。
⑦ 防止觸電安全措施等。
??? 監(jiān)理應(yīng)對起重吊裝安全專項施工方案進行認真審核,方案必須符合強制性條文要求并滿足起重吊裝之安全需要。對缺少安全技術(shù)措施或不符合強制性條文要求的應(yīng)提出監(jiān)理審核意見,要求重新編制或進一步補充完善。
對起重作業(yè)人員資質(zhì)及對起重機械的要求
施工起重機械與架設(shè)設(shè)施(塔吊、施工電梯、用于結(jié)構(gòu)吊裝的履帶式或輪胎式起重機、整體提升式腳手架或模板)應(yīng)分別于進場時和使用前辦理核查報審手續(xù):
?1. 施工起重機械與架設(shè)設(shè)施于進場應(yīng)辦理核查報審手續(xù),報審時應(yīng)提供下列資料:
?(1) 設(shè)備清單(如:名稱、生產(chǎn)廠、規(guī)格型號、數(shù)量等);
(2) 生產(chǎn)許可證、出廠合格證質(zhì)保書和使用說明書;
?(3) 設(shè)備安裝、拆卸單位和人員資質(zhì);
(4) 設(shè)備安裝、拆卸施工方案;
?(5) 設(shè)備安裝檢測單位和人員資質(zhì)。
?2. 施工起重機械與架設(shè)設(shè)施于使用前應(yīng)辦理核查報審手續(xù),報審時應(yīng)提供下列資料:
?(1) 專業(yè)檢測單位檢測報告。
?(2) 建設(shè)行政主管部門備案登記證明。
(3) 司機及指揮操作人員上崗證。
(4) 設(shè)備操作和維護保養(yǎng)制度。
五、起重機械作業(yè)人員技術(shù)交底要求及檢查內(nèi)容
5.1. 對作業(yè)前安全技術(shù)交底的要求
1)吊裝作業(yè)前必須進行施工安全技術(shù)交底,未經(jīng)技術(shù)交底的不得實施吊裝。
2)交底執(zhí)行會簽制度,交底結(jié)束交底人與被交底人雙方應(yīng)在交底文件上簽字。
3)施工人員應(yīng)按交底要求進行吊裝作業(yè).不得擅自變更吊裝方法。
5.2. 起重吊裝作業(yè)一般安全檢查內(nèi)容
(1)起重機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測,指示,自動報警信號裝置等應(yīng)齊全完好,安全防護裝置不完整或已失效的起重機械不得使用。
(2)吊裝工作區(qū)域應(yīng)有明顯標志,并設(shè)專人警戒,與吊裝無關(guān)人員嚴禁人內(nèi)。起重機工作時,起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴禁站人或通過。
(3)吊裝時,應(yīng)有專人負責統(tǒng)一指揮,指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點,并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛?cè)藛T必須熟悉信號,并按指揮人員的各種信號進行操作;指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)出的信號要鮮明、準確。
(4)吊裝作業(yè)應(yīng)按方案規(guī)定的吊裝工藝和程序進行,未經(jīng)計算和采取可靠的技術(shù)措施,不得隨意改變吊裝工藝程序。
(5)多點吊裝時必須防止吊件受力不均遭受破壞。應(yīng)根據(jù)吊裝工藝及吊裝措施進行吊裝。
(6)起重機械工作中如遇故障或有不正常現(xiàn)象時,應(yīng)放下重物,停止運轉(zhuǎn)后進行故障排除,嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。
(7)當施工現(xiàn)場有多臺吊裝設(shè)備同時作業(yè)時應(yīng)制定防碰撞措施。
(8)實行多班作業(yè)的要認真執(zhí)行交接班制度,做好記錄和檢查工作。
(9)當工作地點的風力達到五級時,不得進行受風面積大的起吊作業(yè);當風力達到六級及六級以上時,禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè);遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足,致使指揮人員看不清工作地點,操作人員看不清指揮信號時不得進行起重吊裝作業(yè)。
(10)起重機停止工作時,應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu),鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件, 并應(yīng)升到高處,以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。
防止高空墜落檢查內(nèi)容
(1)吊裝人員應(yīng)戴安全帽;高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶,穿防滑鞋,帶工具袋。
(2)運輸、吊裝構(gòu)件時,嚴禁在被運輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料工具。
(3)吊裝層應(yīng)設(shè)臨時安全防護欄桿或采取其他確保安全的措施。
(4)登高用梯子、臨時操作臺應(yīng)綁扎牢靠;梯子與地面夾角以60—70°為宜,操作臺跳板應(yīng)鋪平且綁扎牢固,嚴禁出現(xiàn)探頭板。
防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)檢查內(nèi)容
(1)作業(yè)時,機械操作人員必須按設(shè)備性能,起重量大小進行試吊,確定吊點中心,保證平衡起吊就位。對不明重量物體應(yīng)查清重量再行起吊,嚴禁超重吊裝。
(2)重物吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進行全面檢查,確認良好后方可正式起吊。
(3)起吊物品應(yīng)綁扎牢固。吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴禁偏拉斜吊,落鉤時應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜,吊物未固定時嚴禁松鉤。
(4)構(gòu)件吊裝就位,應(yīng)經(jīng)初校并臨時固定或可靠連接后方可松鉤摘鉤,最后固定后方可拆除臨時固定工具。高寬比很大的單個構(gòu)件,未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前,應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐加以穩(wěn)固。
(5)構(gòu)件固定后不得隨意撬動或移動位置,如需重校時,必須回鉤。
(6)起吊大件或不規(guī)則組件時,應(yīng)在吊件不同方向上拴以牢固的溜繩溜住。
(7)吊起的重物不得在空中長時間停留,當作業(yè)中休息或離開前應(yīng)將吊物落到地面。在空中短時間停留時,操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。

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