?
總則
1.1適用范圍
本規(guī)程適用于我廠機(jī)加、焊接、起重、探傷、成形設(shè)備的維護(hù)與檢修。
本規(guī)程適用于起重量為3噸至250噸，橋式（雙梁）其吊具為吊鉤的起重機(jī)的維護(hù)和檢修。
1.2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
橋式起重機(jī)是由橋架、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、操縱室和電氣設(shè)備等部分組成。
1.3主要技術(shù)性能（見表1）
表1?? 主要技術(shù)性能
?
?
?
?
?
?
項(xiàng)目 | 單位 | 性能、參數(shù) |
起重量 | t | 3 | 5 | 8 | 12.5 | 16 | 20 | 32 | 56 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 |
主鉤起重量 | t | 3~56 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 |
起升高度 | 主鉤 | m | 12 | 16 | 20 | 30 | 20 | 30 | 20 | 30 | 24 | 30 | 19 | 30 | 16 | 30 |
副鉤 | m | 14 | 18 | 22 | 32 | 22 | 32 | 22 | 32 | 26 | 32 | 21 | 32 | 18 | 32 |
廠房跨度 | m | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 |
起重機(jī)跨度 | 起重量3~56 | m | 7.5 | 10.5 | 13.5 | 16.5 | 19.5 | 22.5 | 25.5 | 28.5 | 31.5 | ? |
7 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 28 | 31 | - |
起重量80~250 | m | - | - | - | 16 | 19 | 22 | 25 | 28 | 31 | 34 |
- | ? | - | - | - | - | - | - | - | ? |
| ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
?
2.1?零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
傳動(dòng)系統(tǒng)完整齊全。
鋼絲繩符合使用技術(shù)要求。有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)更換；
鋼絲繩被燒壞或斷一股。
鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕、磨損達(dá)鋼絲繩直徑的40%以上。
受過(guò)死角擰扭，部分受壓變形。
鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)表2所列數(shù)據(jù)值時(shí)。
表2?一個(gè)捻距內(nèi)斷絲根數(shù)
?
鋼絲繩結(jié)構(gòu) | 6×19+1互捻制的 | 6×37+1互捻制的 | 6×67+1互捻制的 | 18×19+1互捻制的 |
安全系數(shù) | 6以下 | 12 | 22 | 36 | 36 |
6以上 | 14~16 | 26~30 | 38~40 | 38~40 |
2.1.3?吊鉤、吊環(huán)符合使用技術(shù)要求。有下列情況者應(yīng)當(dāng)更換：
a.表面由裂紋、破口。
b.危險(xiǎn)斷面及鉤頸由永久變形。
c．掛繩處斷面磨損超過(guò)原高度10%。
d．吊鉤襯套磨損超過(guò)原厚度的50%，心軸（銷子）磨損超過(guò)其直徑的3~5%。
2.1.4?滑輪、卷筒符合使用技術(shù)要求。有下列情況者應(yīng)更換：
a．輪輻板與輪緣有裂紋，卷筒的圓柱面有裂紋。
b．軸磨損達(dá)直徑的3~5%，滑輪槽壁磨損達(dá)原厚度的20%，磨損壁達(dá)原厚度15~20%。
2.1.5?制動(dòng)裝置齊全，能制住額定負(fù)荷的1.25倍。
2.1.6?潤(rùn)滑裝置齊全，效果良好。
2.1.7?電氣裝置齊全、有效；安全裝置靈敏可靠。
2.1.8?主、副梁的下繞、上拱、旁邊等變形均不得超過(guò)有關(guān)技術(shù)規(guī)定：
下繞≤ ；上拱≥ ；旁彎≤ （LK為起重機(jī)跨度。單位m）。
2.2?設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、性能良好，起重能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求
起重能力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并符合勞動(dòng)部門的有關(guān)規(guī)定。
傳動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠，無(wú)異常竄動(dòng)、沖擊、振動(dòng)、噪聲等現(xiàn)象。
操作系統(tǒng)靈敏可靠，調(diào)速正常。
制動(dòng)裝置安全可靠，動(dòng)作靈活；電氣聯(lián)鎖齊全有效；各限制開關(guān)工作正常。
車輪與軌道接觸良好，無(wú)嚴(yán)重啃軌現(xiàn)象。
2.3?技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確、保管妥善
2.3.1?隨機(jī)的裝箱單、合格證、使用說(shuō)明書、圖紙、圖冊(cè)齊全完好。
2.3.2?設(shè)備操作、維護(hù)、檢修等規(guī)程齊全適用。
2.3.3?設(shè)備普查、維護(hù)、檢修、事故和運(yùn)轉(zhuǎn)等記錄齊全、整潔，并有簽證。
2.3.4?勞動(dòng)部門頒發(fā)的安全認(rèn)可證、檢測(cè)報(bào)告齊全，并有簽章。
2.3.5?設(shè)備檔案完整，歸檔及時(shí)。
2.4?設(shè)備內(nèi)外整潔，標(biāo)牌醒目
2.4.1?吊車內(nèi)外整潔，無(wú)油垢、積灰和銹蝕。
2.4.2?標(biāo)牌醒目，油漆良好，顏色符合要求。
2.4.3?潤(rùn)滑油箱內(nèi)清潔，油質(zhì)符合要求，無(wú)滲透現(xiàn)象。
3?設(shè)備的維護(hù)
清掃設(shè)備外表，應(yīng)無(wú)積灰、油垢。
3.1.2?檢查齒輪箱內(nèi)油位、油質(zhì)，加入新油至油位線。并對(duì)軸承座、制動(dòng)架、聯(lián)軸器等加潤(rùn)滑。
3.1.3?檢查、調(diào)整各制動(dòng)裝置間隙，應(yīng)均勻、靈敏、可靠。
3.1.4?檢查鋼絲繩、吊鉤和滑輪、卷筒應(yīng)安全、可靠；鋼絲繩的斷絲不得超過(guò)允許值；更換磨損超過(guò)允許截橫的吊鉤。
3.1.5?檢查減速器起傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)異?，F(xiàn)象。
3.1.6?檢查指示燈、信號(hào)燈，應(yīng)齊全完好，顯示正常。
3.1.7?檢查照明、警鈴，應(yīng)齊全、燈亮、聲響。
3.1.8?清理工具箱、檢查交接班記錄，圖紙、工具應(yīng)擺放整齊，帳物相符。
3.2?一級(jí)保養(yǎng)
全面清掃設(shè)備，應(yīng)無(wú)積灰、銹蝕和黃袍。
檢查個(gè)齒輪箱、齒輪、軸和聯(lián)軸器等磨損情況，更換或修復(fù)磨損件。
檢查各潤(rùn)滑部位，更換損壞的油杯。按規(guī)定要求添加或更換潤(rùn)滑油。
3.2.4?檢查鋼絲繩、吊鉤和滑輪、卷筒的磨損程度，清楚斷絲，修光毛刺，更換其損壞件。
3.2.5?檢查和調(diào)整各部刺動(dòng)裝置，更換磨損制動(dòng)帶。
3.2.6?檢查橋架行車、起重小車的行走輪磨損情況，并調(diào)整輪與軌道接觸面，應(yīng)無(wú)咬邊和“三條腿”現(xiàn)象。
3.2.7?檢查扶手、欄桿和限位、連鎖開關(guān)，應(yīng)安全、靈敏、可靠。
3.2.8?檢查電氣線路及電路箱，更換老化線段及失靈原件。檢查接地裝置應(yīng)牢固。
3.2.9?檢查和校驗(yàn)裝置的電流、電壓表、應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。
3.2.10?檢查緊固軌道壓板和接頭螺栓，應(yīng)無(wú)松動(dòng)。
3.3?二級(jí)保養(yǎng)
清掃擦凈設(shè)備內(nèi)外積灰和油污。
檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和減速機(jī)構(gòu)的齒輪、軸、鍵、聯(lián)軸器等磨損情況，更換其磨損件。
檢查各潤(rùn)滑部位，清洗油箱，更換損壞的油管、油嘴、油杯，并按規(guī)定添加和更換潤(rùn)滑油。靜、動(dòng)密封面無(wú)滲漏現(xiàn)象。
檢查鋼絲繩、吊鉤和滑輪、卷筒的磨損情況。清楚斷絲，修光毛刺，更換磨損件。
檢查與調(diào)整各部位制動(dòng)裝置，更換磨損的制動(dòng)帶。
檢查橋架行車、起重小車的行走輪磨損情況，并調(diào)整行走輪與軌道接觸面，應(yīng)無(wú)咬邊，接觸均勻緊密。
檢查扶手、扶梯、欄桿和限位、連鎖開關(guān)，應(yīng)安全、靈敏、可靠。
檢修電動(dòng)機(jī)，清洗檢查，更換磨損軸承，加油潤(rùn)滑；更換磨損電刷，并調(diào)整其壓力。
檢查電氣線路和電器箱，更換老化線段及損壞的元件，檢測(cè)接地電阻不大于4Ω和絕緣電阻不小于0.5MΩ。
?檢查和效驗(yàn)裝置的電流表、電壓表。
?查軌道壓板和接頭，更換損壞或變形的軌道，并緊固。
3.4?定期檢查
針對(duì)影像設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全的部位進(jìn)行定期檢查。其項(xiàng)目、周期、標(biāo)準(zhǔn)和方法見附表3。
常見故障與處理方法（見表4）
4?檢修周期和檢修內(nèi)容
4.1?檢修周期（見表5）
4.2?檢修內(nèi)容
?
4.2.1?小修
4.2.1.1?清洗滾動(dòng)軸承、減速器、開式齒輪
4.2.1.2?檢查密封面部位，排除滲漏。
4.2.1.3?檢查滑輪和吊鉤，更換磨損嚴(yán)重和由列文件。
4.2.1.4?檢查鋼絲繩，休整斷絲、，毛刺或更換。
4.2.1.5?檢查減速器和聯(lián)軸器，更換磨損嚴(yán)重的零件和油封，加注新潤(rùn)滑油并調(diào)試。
叉車管理規(guī)定
