(3)運(yùn)行中入料桶、入料池要保持一定的液位,嚴(yán)禁物料被抽空。
(4)盤(pán)根要松緊適度,過(guò)緊會(huì)造成過(guò)熱甚至冒煙;過(guò)松則漏水、進(jìn)氣,適宜的松緊度以每分鐘清水1—20滴為宜。采用機(jī)械密封的要時(shí)常沖洗周圍粉塵。
(5)停車后要對(duì)各零部件進(jìn)行檢查,應(yīng)齊全、無(wú)脫落、松動(dòng)。
(6)定期檢查葉輪、蝸殼、前后護(hù)板的磨損情況,磨損過(guò)大應(yīng)更換,發(fā)現(xiàn)葉輪堵塞及時(shí)清除。
(7)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)要對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查,各電機(jī)溫升依照絕緣等級(jí)劃分,A級(jí)絕緣—55℃,E級(jí)—65℃,B級(jí)—70℃,F(xiàn)級(jí)—85℃,H級(jí)—105℃。無(wú)法判斷等級(jí)時(shí),溫升不得超過(guò)A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。最高溫升不得超過(guò)規(guī)定溫度,軸承溫升不超過(guò)75℃。
(8)依照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),附表:
?
序號(hào) | 名稱 | 注油點(diǎn)數(shù)量 | 檢查換油補(bǔ)油時(shí)間 | 加油標(biāo)準(zhǔn) | 油脂種類 |
檢查 | 補(bǔ)油 |
1 | 軸承 | 2 | 每周一次 | 每天一次 | 軸承室潤(rùn)滑腔的1/3 | 復(fù)合鈣潤(rùn)滑脂 |
36、螺桿式空氣壓風(fēng)機(jī)
(1)檢查各零件的聯(lián)接是否有松動(dòng),如有松動(dòng),必須擰緊,防止工作中發(fā)生漏油,漏氣及其它事故。
(2)檢查各測(cè)量?jī)x表是否靈敏,有無(wú)松動(dòng)或損壞。每班檢查壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油是否足夠,若不夠,應(yīng)予加足。
(3)每月清洗油過(guò)濾器1-2次,每周用高壓風(fēng)清理空氣濾清。
(4)及時(shí)檢查并清理機(jī)組附近及放在機(jī)組上的一切無(wú)關(guān)物件。環(huán)境溫度是否過(guò)高時(shí)要加強(qiáng)通風(fēng)。
?
37、壓濾機(jī)
(1)運(yùn)行前要對(duì)設(shè)備做好檢查:液壓站油箱油位要適中;鏈條松緊應(yīng)合適;拉板小車位置應(yīng)正確;操作控制柜按鈕、面板要完好;各閥門要靈敏;高壓風(fēng)壓力充足;水咀要完好;機(jī)體及周圍無(wú)物體擺放;各處螺釘、緊固件不應(yīng)松動(dòng)脫落;液壓系統(tǒng)的油管、壓濾機(jī)入料管路及管路接頭應(yīng)無(wú)漏水、漏油現(xiàn)象。
(2)運(yùn)行時(shí)要檢查液壓系統(tǒng)工作程序是否正確,壓力表是否靈活可靠。各機(jī)構(gòu)的限位開(kāi)關(guān)要經(jīng)常檢查,各機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖是否能正常工作,碰壞或失靈時(shí)要及時(shí)更換或修理。主梁道軌上,每班1-2次,加注機(jī)械油潤(rùn)滑軌道。
(3)運(yùn)行時(shí)要掌握好壓濾過(guò)程的幾個(gè)工作壓力:
①除難過(guò)濾的物料(煤泥)外,一般過(guò)濾工作壓力為0.4~0.6 MPa。
②液壓系統(tǒng)工作壓力:高壓最高20MPa,低壓為5~6 MPa,卸荷壓力6~7 MPa。油缸保壓壓力為12-20MPa。
③拉板壓力調(diào)節(jié)范圍0.4~0.6 MPa,取板調(diào)節(jié)范圍為0.2~0.3 MPa。速度控制在3-8秒/板為宜。
④穿流壓力≤0.6 MPa。
⑤壓榨壓力≤0.7MPa。
(4)壓濾機(jī)工作40-60個(gè)循環(huán)或尾板傾斜4-5°時(shí),要沖洗一次濾布。要保證濾板無(wú)破裂,濾布無(wú)破損、打褶,濾板周邊無(wú)粘煤,中心入料孔應(yīng)暢通。壓濾過(guò)程中,要觀察流出的濾液,發(fā)現(xiàn)流黑水時(shí)記下濾板號(hào),以便卸料后修補(bǔ)。
(5)依照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),附表:
?
序號(hào) | 名稱 | 注油點(diǎn) | 檢查換油補(bǔ)油時(shí)間 | 油脂 |
檢查 | 過(guò)濾 | 潤(rùn)滑 |
1 | 油缸 | 1 | 每天一次 | 運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月過(guò)濾一次,三個(gè)月后再過(guò)濾一次,以后半年過(guò)濾一次 | 每年更換一次 | 46#液壓 |
38、浮選機(jī)
(1)每天檢查刮泡器有無(wú)松動(dòng),溜槽有無(wú)雜物,每周沖洗泡器、溜槽一次。藥劑箱要定期清除油底和沉渣。礦漿預(yù)處理器每周應(yīng)清理一次。
(2)檢查浮選機(jī)分室調(diào)整閘門應(yīng)靈活好用,藥劑和礦漿管路的接頭、閥門應(yīng)無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象。
(3)時(shí)常檢查并清理浮選機(jī)行走平臺(tái)及周圍雜物,防止雜物掉入浮選機(jī)對(duì)葉輪造成損壞。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)要檢查機(jī)電設(shè)備溫升,電機(jī)溫度不得超過(guò)70℃。
(4)定期放料,清理浮選機(jī)機(jī)室中的存煤和雜物,檢查葉輪、定子的間隙,葉輪、定子有無(wú)堵塞現(xiàn)象,并根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整進(jìn)氣孔和循環(huán)孔的開(kāi)口。
(5)依照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),附表:
?
序號(hào) | 名稱 | 注油點(diǎn)數(shù)量 | 檢查換油補(bǔ)油時(shí)間 | 潤(rùn)滑方式 | 潤(rùn)滑油種類 |
檢查 | 換油 | 潤(rùn)滑 |
1 | 攪拌機(jī)構(gòu)主軸軸承 | 2×(室數(shù)) | 每天一次 | ? | 半月一次 | 油杯 | 復(fù)合鈣潤(rùn)滑脂 |
2 | 刮板軸承 | 2×(室數(shù)+1) | 每天一次 | ? | 每天一次 | 油杯 | 復(fù)合鈣潤(rùn)滑脂 |
3 | 刮板擺線針 | 2 | 每周一次 | 半年換一次 | 根據(jù)需要 | 油池 | 工業(yè)齒輪油(90#) |
39、濃縮機(jī)
(1)時(shí)常檢查濃縮機(jī)過(guò)橋和平臺(tái)上有無(wú)物品,如油桶、工具、砂箱等,并應(yīng)隨時(shí)清理見(jiàn)到的雜物,以防止不慎落入機(jī)內(nèi)造成事故。
(2)與浮選司機(jī)密切聯(lián)系,注意檢查底流的粒度組成,發(fā)現(xiàn)跑粗立即與粗煤泥回收崗位聯(lián)系,檢查分析原因,積極措施解決,防止+0.5㎜的煤泥進(jìn)入濃縮機(jī)。
(3)入料水槽應(yīng)裝篦子,嚴(yán)防各類雜物,如磚塊、瓦片、木塊、鐵器、矸石以及煤塊進(jìn)入濃縮機(jī),造成堵管子、卡住閥門等事故。及時(shí)清理濃縮池溢流槽雜物。
(4)設(shè)備運(yùn)行時(shí)要密切注意耙子的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,是否有跳動(dòng),抬起和刮幫現(xiàn)象及異常音響。出現(xiàn)自動(dòng)提耙要檢查分析原因,不可大意,防止壓耙和卡住。
?(5)注意檢查電動(dòng)機(jī)、減速器及傳動(dòng)裝置的工作情況。溫升、聲響應(yīng)無(wú)異常。密切注意負(fù)荷顯示器的變化,發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷應(yīng)采取積極措施處理。
?(6)要時(shí)常檢查自動(dòng)提耙裝置是否靈敏,應(yīng)防止自動(dòng)提耙失靈造成濃縮機(jī)壓耙。
(7)依照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),附表:
?
序號(hào) | 名稱 | 注油點(diǎn)數(shù)量 | 檢查換油補(bǔ)油時(shí)間 | 潤(rùn)滑油種類 |
檢查 | 換油 | 潤(rùn)滑 |
1 | 油缸 | 1 | 每天一次 | 根據(jù)需要 | 每半年一次 | N220工業(yè)齒輪油 |
2 | 減速箱 | 1 | 每天一次 | 根據(jù)需要 | 每月一次 | N460工業(yè)齒輪油 |
3 | 液壓站 | 1 | 每月一次 | 每半年換一次,平時(shí)加油補(bǔ)充 | 每半年一次 | 夏:N46抗磨液壓油 冬:N32抗磨液壓油 |
4 | 提升軸段 | 1 | 每月一次 | 根據(jù)需要 | 每周一次 | ZGN-2潤(rùn)滑脂 |
?
九、儀表方面檢查內(nèi)容
儀表工都有自己所瞎儀表維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任區(qū),根據(jù)所轄責(zé)任區(qū)儀表分布情況,選定最佳巡回檢查線路,每天至少巡回檢查一次。巡回檢查時(shí),儀表工應(yīng)向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況。
1、查看儀表指示、記錄是否正常,現(xiàn)場(chǎng)一次儀表(變送器)指示和控制室顯示儀表、調(diào)節(jié)儀表指示值是否一致,調(diào)節(jié)器輸出指示和調(diào)節(jié)閥閥位是否一致(通常需兩位儀表工同時(shí)觀察。若工藝生產(chǎn)變化不大,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和控制室觀察有一個(gè)時(shí)間差是正常的)。
2、查看儀表電源(若電動(dòng)Ⅲ型儀表用24V DC電源,要檢查電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi))、氣源(0.14MPa)是否達(dá)到額定值。
3、檢查儀表溫度、伴熱狀況。
4、檢查儀表本體和鏈接件損壞和腐蝕情況。
5、檢查儀表和工藝接口泄露情況。
6、查看儀表完好狀況。儀表完好狀況可參照化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》進(jìn)行檢查。
7、不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元,不及時(shí)更換的處罰30元。
十、電器方面檢查內(nèi)容
1、電動(dòng)機(jī)的巡視內(nèi)容:
(1)電動(dòng)機(jī)的電流、電壓是否正常。
(2)電動(dòng)機(jī)的定子溫度是否正常。
(3)電動(dòng)機(jī)的軸承溫度是否,滾動(dòng)軸承是95℃,滑動(dòng)軸承是80℃。
(4)電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中震動(dòng)是否過(guò)大。
(5)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中是否有異常噪音。
(6)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
2、變壓器的巡視內(nèi)容:
(1)檢查油枕及油套管內(nèi)的高度應(yīng)正常,有清澈透明稍帶黃色。
(2)檢查變壓器上層油溫不超過(guò)允許溫度,不超過(guò)85℃。
(3)檢查變壓器運(yùn)行聲音正常,不得有噼啪聲和打擊聲,或不均勻的嗡嗡聲。
(4)檢查變壓器尾部應(yīng)無(wú)滲漏油,外殼接地良好。
(5)檢查變壓器套管應(yīng)清潔無(wú)裂紋和無(wú)放電現(xiàn)象,引線接頭接觸良好,無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。
(6)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
3、配電柜的巡視內(nèi)容:
(1) 檢查配電柜運(yùn)行聲音正常,不得有劈啪聲和打擊聲。
(2)檢查配電柜引線接頭接觸良好,無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。
(3)檢查配電柜電流、電壓正常。
(4)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
4、其他巡視內(nèi)容:
(1)檢查水阻柜水位要正常,不得低于底限水位。
(2)檢查磨電道是否脫落、傾斜、彎曲和縫隙過(guò)大。
(3)電源線路無(wú)脫落、破皮。
(4)所有的保護(hù)接地良好。
(5)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
十一、化驗(yàn)儀器
1、GZX9140型智能鼓風(fēng)干燥箱
(1)箱內(nèi)清潔;(2)外殼接地;(3)烘易燃品等低于燃點(diǎn)后方可放入空氣中;(4)嚴(yán)禁烘干易爆品;(5)拉上電源開(kāi)關(guān)設(shè)備有無(wú)反應(yīng);(6)溫度能否上升;
(7)電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn);(8)手柄是否損壞;(9)控制板顯示溫度與箱內(nèi)水銀溫度測(cè)定有無(wú)差異;(10)溫度顯示出現(xiàn)亂跳或靜止不動(dòng),或出現(xiàn)異常如“310”;
(11)定時(shí)能否按時(shí)報(bào)時(shí);(12)其它異常。(13)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
2、1901氣體分析儀
(1)清洗絲鉑金,(拆下烘干冷卻后,加入適量乙醚,浸泡一夜,干燥后用濃硝酸浸泡數(shù)小時(shí),有大量紅煙,放去硝酸,再浸入洗液,放置一夜,取出洗凈,晾干。);(2)將封閉液打滿量氣管,檢查是否漏氣(可涂真空油,更換乳膠管);(3)封閉液要經(jīng)常更換,除30%KOH和5%硫酸以外,其它吸收劑表面上加少許液體石蠟;(4)使用爆炸瓶后立即關(guān)掉電源;(5)吸收完讀取體積時(shí),應(yīng)有適當(dāng)?shù)牡人畷r(shí)間(5-10秒);(6)吸收液及時(shí)更換(記錄更換時(shí)間);(7)使用爆炸瓶時(shí),若氣泡從下部冒出,必須另測(cè)。(8)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
3、721分光光度計(jì)?????????????????
(1)儀器是否接地;(2)光源不亮,電表指針不動(dòng);(3)儀器部底干燥筒的硅膠要經(jīng)常更換,比色皿箱的硅膠要及時(shí)烘干;(4)儀器停止使用時(shí),開(kāi)關(guān)放在“關(guān)”罩上儀器罩;(5)“0”點(diǎn)和“100%”指針是否與表讀數(shù)重合;(6)接通電源、指示燈、電源燈是否亮;(7)電表指針是否擺動(dòng)不穩(wěn);(8)儀器內(nèi)外清潔,比色皿清潔,有無(wú)破損,透明度好。(9)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
4、722N分光光度計(jì)
(1)開(kāi)啟電源,儀器指示燈亮;(2)數(shù)字顯示穩(wěn)定“0%”和“100%”可調(diào)到;(3)儀器停止工作后,應(yīng)先關(guān)儀器再斷電源,罩上防塵罩;(4)檢查波長(zhǎng)準(zhǔn)確度(采用鐠釹濾光片529nm.808nm兩個(gè)特征吸收峰逐點(diǎn)測(cè)試法來(lái)校正);(5)保持暗箱內(nèi)干燥及時(shí)更換硅膠。(6)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
5、DDS-11A電導(dǎo)儀
(1)每周一次儀器校正:a、接通電源,將儀器預(yù)熱15分鐘;b、將儀器的選擇開(kāi)關(guān)置于CAL檔;c、根據(jù)電極帽上的電極常數(shù)值,調(diào)節(jié)常數(shù)旋扭,直至顯示常數(shù)值;(2)測(cè)量時(shí)將電極溫度計(jì)置于待測(cè)液中,開(kāi)關(guān)置于meas檔,量程調(diào)節(jié)至相應(yīng)量程檔,待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,即為測(cè)量溫度下的電導(dǎo)率值;(3)測(cè)量中,顯示首位為1(溢出),應(yīng)將量程檔切換到高一檔測(cè)量(盡量用量程低檔)用后沖洗干凈電極,開(kāi)好電源,蓋好防塵罩,保持儀器清潔。(4)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
6、梅特勒電子天平
(1)檢查天平水平;(2)更換硅膠;(3)用毛刷或無(wú)毛絨布清潔天平;(4)校正前預(yù)熱60分鐘,稱量前預(yù)熱15分鐘;(5)檢查溫濕度;(6)每次稱量前要用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校正(見(jiàn)校正步驟);(7)不準(zhǔn)稱過(guò)熱過(guò)涼的樣品,有腐蝕樣必須盛在容器內(nèi)稱量;(8)不準(zhǔn)過(guò)載欠載;(9)標(biāo)準(zhǔn)砝碼不用時(shí)放在干燥器內(nèi)(各班交接)。(10)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
7、PHS-3C酸度計(jì)
(1)每周校正一次儀器;(2)標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液必須準(zhǔn)確配制且密封、避光存放;(3)開(kāi)機(jī)預(yù)熱15分鐘,檢查保險(xiǎn)絲座有無(wú)保險(xiǎn)絲(0.5A);(4)用前用后電極必須用蒸餾水沖洗干凈,并且用濾紙吸干;(5)開(kāi)關(guān)置于“溫度”處,插入溫度計(jì)調(diào)節(jié),電極插入PH=6.86溶液中調(diào)節(jié)定位,調(diào)節(jié)溫度旋鈕顯示6.86,;(6)開(kāi)關(guān)置于“PH值”處,調(diào)節(jié)定位,顯示6.86;(7)取出電極沖洗,吸干,再插入PH=9.18溶液中,調(diào)節(jié)“斜率”顯示9.18為止,經(jīng)標(biāo)定后的“定位”與“斜率”不能再變動(dòng);(8)保持儀器清潔,用后切斷電源,罩上防塵罩。(9)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
8、XL-II型箱型高溫爐
(1)電源插頭是否正常;(2)使用溫度不得超過(guò)最高爐溫(850℃);(3)良好接地;(4)爐門要輕開(kāi)輕關(guān);(5)放取樣品時(shí),應(yīng)先關(guān)斷電源,輕拿輕放;(6)使用后,及時(shí)取出樣品,退出加熱并關(guān)掉電源;(7)嚴(yán)禁燃燒易燃易爆物品;(8)提示符號(hào)Err1,熱電偶接反;Err2,熱電偶開(kāi)路;Err3,3min/6min溫度超差;Err4,馬弗爐爐絲斷;Err5,可控硅失控。(9)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
9、101A-1數(shù)顯鼓風(fēng)干燥箱
(1)嚴(yán)禁箱內(nèi)放易燃物品;(2)漆層有無(wú)損壞;(3)物品放置切勿過(guò)密與超載;(4)散熱板不能放置試樣,影響氣流;(5)電熱絲不能重疊或碰撞;(6)周圍無(wú)磁場(chǎng),無(wú)高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。(7)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
10、HH-S2數(shù)顯恒溫水浴鍋
(1)電源進(jìn)線是三腳插頭,接地線應(yīng)妥善接地;(2)鍋內(nèi)加水不宜過(guò)多,(鍋容積的2/3處)以免沸騰時(shí)水量溢出鍋外,但最低水位不能使加熱管露出水面;(3)鍋內(nèi)存一根6毫米的不銹鋼棒作溫度傳感器,切勿碰撞,以免碰斷使溫度控制失靈。(4)由于鍋內(nèi)水中加熱,起始溫度上下不一致,此時(shí)如用水銀溫度計(jì)測(cè)量比較,則應(yīng)充分?jǐn)嚭湾亙?nèi)水溶液,使水溫均勻,要等“恒溫”、“升溫”自動(dòng)反差幾次方可。(5)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
11、電子稱
(1)檢查天平水平;(2)用毛刷或無(wú)毛絨布清潔天平;(3)檢查溫濕度;(4)不準(zhǔn)稱過(guò)熱過(guò)涼的樣品,有腐蝕樣必須盛在容器內(nèi)稱量;(5)不準(zhǔn)過(guò)載欠載(6)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
12、1904氣體分析儀
(1)清洗鉑金絲,(拆下烘干冷卻后,加入適量乙醚,浸泡一夜,干燥后用濃硝酸浸泡數(shù)小時(shí),有大量紅煙,放出硝酸,再浸入洗液,放置一夜,取出洗凈,晾干);(2)將封閉液打滿量氣管,檢查是否漏氣(可涂真空油,更換孔膠管);(3)封閉液要經(jīng)常更換,除KOH%和5%硫酸以外,其它吸收劑表面上加少許液體石蠟;(4)使用爆炸瓶后立即關(guān)掉電源;(5)吸收完讀取體積時(shí),應(yīng)有適當(dāng)?shù)牡人畷r(shí)間(5-10秒);(6)吸收液及時(shí)更換(記錄更換時(shí)間);(7)使用爆炸瓶后,若氣泡從下部冒出,必須另測(cè)。(8)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
13、WNE-1A恩式粘度計(jì)
(1)經(jīng)常用酒精清洗內(nèi)鍋壁及流出嘴;(2)經(jīng)常調(diào)整液面水平:鍋內(nèi)240毫升水,調(diào)整三只調(diào)節(jié)螺釘,使三個(gè)水準(zhǔn)釘尖剛好露出液面;(3)用后,內(nèi)外鍋應(yīng)清洗擦干;(4)每季度1、4、7、10月份做水質(zhì),要有記錄。(5)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
14 TW-0.5A真空泵
(1)用時(shí)拿掉排氣帽;(2)檢查油位不得低于油位線;(3)取下進(jìn)氣帽,被抽容器連接管宜短,密封;(4)使用結(jié)束后,拔電源蓋緊排水帽;(5)被抽氣體溫度不于80℃,不得抽除易燃易爆和對(duì)金屬有腐蝕性與泵油起化學(xué)反應(yīng)的氣體;(6)拔電源時(shí)抓住插頭,泵放于干燥處;(7)泵油變臟、混濁、進(jìn)入水份和揮發(fā)性物質(zhì),應(yīng)及時(shí)更換,更換時(shí)讓泵運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,使油變稀,停泵放油,再放入新油置換;(8)需檢修要請(qǐng)專業(yè)人員。(9)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
?
?
?
?
?
?