（3）定期檢查電暈線有無彎曲、損傷、折斷等現(xiàn)象，酌情予以調(diào)整和更換。
（4）檢修后應(yīng)檢查本體接地電阻值，并進行空載調(diào)試。
（5）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元，不按時更換的處罰20元。
15、綜合水泵房水泵及冷凝泵房水泵
（1）進口管道必須充滿液體，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運行。
（2）定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。因超負荷燒毀電機的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。
（3）泵進行長期運行后，由于機械磨損，可能是機組噪音及振動增大，出現(xiàn)泄漏及性能下降，這時應(yīng)停車檢查，必要時更換易損件（如軸承、機械密封、葉輪等），機組大修期一般為一年。
（4）機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
（5）嚴禁密封在干磨情況下工作，在啟動前必須打開泵蓋上的放氣旋塞，將此次空氣放掉。
（6）起動前先盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成損壞，不盤的處罰10元。
（7）密封（填料）泄漏允差3滴/分，否則應(yīng)檢修。
（8）在檢修裝配機修密封時，應(yīng)避免接觸油類物質(zhì)，可采用肥皂水，洗滌劑之類來潤滑減阻。
16、溶液循環(huán)泵
（1）泵在運行期間要時刻留意三相電流。
（2）必須平穩(wěn)地運行。
（3）泵不允許干運轉(zhuǎn)。
（4）為防止介質(zhì)升溫，泵不能在出口閥門關(guān)閉的情況下長期運行。
（5）當周圍環(huán)境溫度達到30℃時，軸承溫度不能超過90℃；當溫度再升高時，軸承溫度不能超過100℃。
（6）如果使用的是稀油潤滑軸承，要定期檢查油位。
（7）泵運行時不得關(guān)閉進口閥。
（8）檢查聯(lián)軸器上的彈性元件，一旦有磨損，立即更換。
（9）定期檢查和起動備用泵。
（10）如果不是輸送介質(zhì)作密封、冷卻、潤滑液時，必須保證使用的液壓比進口壓力高1.0-2.0bar。
（11）如果采用填料密封運行的泵在填料處滲漏，可輕輕壓緊填料壓蓋，至少量滴水為止。
（12）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元，不按時更換的處罰20元。
17、塔器（脫硫塔、再生塔、洗苯塔、脫苯塔、初冷器、終冷器）
（1）每個星期檢查一次設(shè)備地腳螺栓是否松動。
（2）每個星期檢查一次設(shè)備管箱蓋是否泄漏。
（3）每日檢查與設(shè)備連接的管道、閥門是否損壞、泄漏
（4）半年檢查一次設(shè)備的垂直度
（5）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元，不按時更換的處罰20元。
18、流化床干燥機
（1）隨時檢查干燥機的熱風(fēng)溫度、流化床上流化狀態(tài)。
（2）隨時檢查與輔助機件的接觸情況。
（3）每班檢查螺栓、螺帽類的松緊狀態(tài)。
（4）確定振幅是否符合規(guī)定，觀察有無振動異常的地方。
（5）檢查振動電動機的電流值是否符合規(guī)定值，并且兩臺電機的數(shù)值是否相同。
（6）檢查落在充氣腔內(nèi)的處理物的變化情況。
（7）檢查軟管的聯(lián)接是否松動。
（8）檢查防振橡膠的工作情況。
（9）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元，不按時更換的處罰20元。
19、堿液輸送泵
（1）傳動箱、液壓箱托架體內(nèi)應(yīng)定期觀察指定油位，不必過多但不得過少，潤滑油和液壓油應(yīng)干凈無雜質(zhì)，并注意適時換油，每6個月更換一次。
（2）液壓油箱內(nèi)注入變壓器油，油量以油標水平中線為準（一般使油面離托架體口10—15mm）油面不得低于柱塞桿。
（3）泵在運行中主要部位溫度規(guī)定如下：電機允許最高溫度為70℃，傳動箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃，填料箱溫度不得超過70℃。
（4）泵若長期停用，應(yīng)將液缸內(nèi)介質(zhì)排凈放干，并把表面清洗干凈，外露加工表面需涂防銹油，存放期間應(yīng)置于干燥處，并加罩遮蓋。
（5）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元，不按時更換的處罰20元。
20、空壓機
?本保養(yǎng)期限規(guī)定了為使空壓機保持良好狀態(tài)所需要的一切保養(yǎng)措施。按附表三中所列期限或運行小時定期保養(yǎng)，以先到者為準。
不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元，不按時更換的處罰20元。
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附 表 三
措施 | 零件或保養(yǎng)項目 | 運行時數(shù) | 時?間?間?隔 |
一周 | 一月 | 三月 | 六月 | 一年 | 二年 |
檢查 | 冷卻油位 | 8 | × | ? | ? | ? | ? | ? |
檢查 | 排氣溫度 | 8 | × | ? | ? | ? | ? | ? |
檢查 | 油分離芯壓差 | 8 | × | ? | ? | ? | ? | ? |
檢查 | 空濾器芯△P滿負荷 | 8 | × | ? | ? | ? | ? | ? |
調(diào)換 | 油過濾器 * | 150 | ×（僅指首次調(diào)換） | ? | ? | ? | ? | ? |
檢查 | 溫度傳感器 | 1000 | ? | ? | × | ? | ? | ? |
檢查 | 軟管 | 1200 | ? | ? | × | ? | ? | ? |
調(diào)換 | 油過濾器 * | 2000 | ? | ? | ? | ×（后續(xù)調(diào)換） | ? | ? |
清潔 | 油分離器濾網(wǎng)及小孔 | 4000 | ? | ? | ? | ? | × | ? |
清潔 | 冷卻器芯 ** | 4000 | ? | ? | ? | × | ? | ? |
調(diào)換 | 空濾器 * | 4000 | ? | ? | ? | × | ? | ? |
調(diào)換 | 油分離芯 * | 見注 * | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
調(diào)換 | Ultra冷卻油 * | 8000 | ? | ? | ? | ? | ? | × |
檢查 | 啟動接觸器 | 8000 | ? | ? | ? | ? | × | ? |
維護 | 驅(qū)動/風(fēng)扇電機潤滑 | 1000/2000 | 閉式電機 開式電機及風(fēng)扇 | ? | ? | ? | ? | ? |
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21、鍋爐的日常檢查保養(yǎng)
?? 為了鍋爐正常運行及延長使用壽命，防止事故的發(fā)生，日常檢查、保養(yǎng)是十分重要的，請按附表四進行檢查。
不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元，不按時更換的處罰20元。
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附 表 四
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序 號 | 檢查項目 | 間隔時間 | 檢 查 內(nèi) 容 |
1 | 全自動水處理裝置 | 每 天 | 是否能將水軟化 |
2 | 加藥泵 | 每 天 | 是否加藥機加藥量 |
3 | 燃燒器燃燒狀態(tài) | 每 天 | 煙囪煙是否正常 |
4 | 燃料供應(yīng)管路 | 每 天 | 是否有滲漏 |
5 | 各種儀器、儀表 | 每 天 | 是否正常 |
6 | 水位表 | 隨 時 | 沖洗 |
7 | 火焰檢測器 | 每 周 | 清掃受光面 |
8 | 汽側(cè)壓力表接管 | 每 月 | 吹洗 |
9 | 燃氣過濾器 | 每 月 | 清掃過濾網(wǎng)上雜物 |
10 | 燃燒器噴嘴 | 每 月 | 清洗過濾網(wǎng)、清除積灰 |
11 | 水過濾器 | 每 月 | 分解清除濾網(wǎng)上雜質(zhì) |
12 | 電氣配線 | 每三個月 | 是否松動異常 |
13 | 軟水箱 | 每三個月 | 停用時打開底閥排放泥渣 |
14 | 水位電極棒 | 每六個月 | 分別清除水垢等雜物 |
15 | 安全閥 | 每半個月 | 手動排放試驗 |
每 年 | 校驗 |
16 | 燃燒器及鍋爐本體 | 每 年 | 常規(guī)年檢 |
注：在檢查清洗之前，請務(wù)必切斷電流。
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22、水處理設(shè)備的檢查
（1）確認水處理設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)。
（2）檢查軟水是否合格。
（3）確認鹽桶內(nèi)是否有鹽。
（4）確認原水是否通過水處理設(shè)備。
（5）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。
23、加藥裝置的檢查
（1）確認加藥泵是否與水泵聯(lián)動。
（2）確認加藥桶內(nèi)藥品是否足夠，如藥品來不及補充時，可先將軟水加入加藥桶，以防止空氣流入加藥泵。
（3）確認加藥泵空氣是否排盡，藥液吸入頭是否阻塞。
（4）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。
24、溴化鋰吸收式冷水機組的維護保養(yǎng)
（1）定期檢查
??? a、每月的檢查
????? 機組運行期間，需按附表五內(nèi)容每月檢查一次：
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附 表 五
序 號 | 分?類 | 項?目 | 內(nèi)???????? 容 |
1 | 冷水 | 冷水PH值 | 冷水取樣測量，如超出允許范圍，進行調(diào)整 |
2 | 冷卻水 | 冷卻水水質(zhì) | 冷卻水取樣做水質(zhì)分析，根據(jù)結(jié)果處理 |
3 | 外部系統(tǒng) | 1）?過濾器清洗 2）?冷水泵、冷卻水泵 3）?冷卻塔 | 1）??? 拆下外部系統(tǒng)管路上的過濾器清洗 2）??? 檢修、換油及緊固螺栓，尤其是地角螺絲 3）??? 清理塔內(nèi)臟物，并檢查風(fēng)機皮帶是否有松動及脫硫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時處理 |
4 | 控制元件及安全保護裝置 | 動作可靠性 | 檢查機組控制元件及安全保護裝置的動作可靠性，檢查液位探測器探棒之間及探棒與殼體之間的絕緣情況，防止短路 |
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設(shè)備設(shè)施安全管理制度
