?每年開(kāi)機(jī)前或停機(jī)后需按附表六內(nèi)容檢查和保養(yǎng)：

附 表 六

?

?

c、其它定期檢查

?根據(jù)機(jī)組使用年數(shù)，按附表七內(nèi)容對(duì)有關(guān)部位進(jìn)行檢查和保養(yǎng)：

附 表 七

?

（2）停機(jī)保養(yǎng)

??? a、短暫停機(jī)保養(yǎng)

????? 短暫停機(jī)時(shí)指停機(jī)時(shí)間不操作1-2周，在此期間的保養(yǎng)工作應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

???? ①將機(jī)組內(nèi)的溶液充分稀釋。當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃，停機(jī)時(shí)間超過(guò)8h時(shí)，蒸發(fā)器中的冷劑水必須旁通入吸收器，以使溶液稀釋，防止結(jié)晶。當(dāng)環(huán)境溫度可能降到5℃以下時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)溶液泵，停止冷劑泵，將冷劑水取樣閥與溶液泵出口的加液閥先連后，打開(kāi)兩閥，使溶液進(jìn)入冷劑泵，以防冷劑水在冷劑泵內(nèi)凍結(jié)。

???? ②注意保持機(jī)內(nèi)的真空度。若機(jī)內(nèi)絕對(duì)壓力較高，應(yīng)啟動(dòng)真空泵抽氣。

③停機(jī)期間若機(jī)組絕對(duì)壓力上升過(guò)快，應(yīng)檢查機(jī)組氣密性。

④停機(jī)期間若機(jī)房氣溫有可能降到0℃以下，應(yīng)將冷水、冷卻水系統(tǒng)（含機(jī)組）中的所有積水放盡，凝水熱交換器中的蒸汽凝水也應(yīng)通過(guò)拆下端蓋放凈。

⑤檢修、更換閥門或泵時(shí)，切忌機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間侵入大氣。檢修工作應(yīng)事先計(jì)劃好，迅速完成，并馬上抽真空。

b、長(zhǎng)期停機(jī)保養(yǎng)

?在停機(jī)稀釋運(yùn)行時(shí)，將冷劑水全部旁通入吸收器，使整個(gè)機(jī)組內(nèi)的溶液充分混合稀釋，防止結(jié)晶和蒸發(fā)器傳熱管凍裂。為防止停機(jī)期間冷劑水在冷劑泵內(nèi)凍結(jié)，停機(jī)前應(yīng)使部分溶液進(jìn)入冷劑泵，方法見(jiàn)短期停機(jī)保養(yǎng)的第一條。

?在長(zhǎng)期停機(jī)期間必須有專人保管，每周檢查機(jī)組真空情況，務(wù)必保持機(jī)組的高真空度。

?對(duì)于氣密性好，溶液顏色清晰的機(jī)組，長(zhǎng)期停機(jī)期間可將溶液留在機(jī)組內(nèi)。但對(duì)于腐蝕較嚴(yán)重，溶液外觀渾濁的機(jī)組，最好將溶液送到貯液罐中，以便通過(guò)沉淀而除去溶液中的雜物。若無(wú)貯液罐，也應(yīng)對(duì)溶液進(jìn)行處理后再灌入機(jī)組。

?長(zhǎng)期停機(jī)前應(yīng)拆下凝水熱交換器端蓋，放盡其中的蒸汽凝水。

?長(zhǎng)期停機(jī)期間應(yīng)使冷水、冷卻水系統(tǒng)（含機(jī)組）管內(nèi)凈化，進(jìn)行干燥保管。方法如下：

①把機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中流通的水從系統(tǒng)中排出；

②對(duì)管內(nèi)進(jìn)行沖洗吹凈，除掉里面附著的水銹和粘著物。(用沖洗方法不能除去的場(chǎng)合，同時(shí)采用藥清洗)；

③進(jìn)行充分的水清洗后，把水完全排出后干燥保管（把排水管一直打開(kāi)）。

??? （3）氣密性檢查

????? 在機(jī)組運(yùn)行及停機(jī)保養(yǎng)期間，應(yīng)密切關(guān)注機(jī)組內(nèi)的真空狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)組有異常泄漏時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行氣密性檢查。氣密性檢查包括打壓找漏和真空檢漏。具體方法首先應(yīng)進(jìn)行真空檢驗(yàn)，若不合格則需進(jìn)行壓力找漏，找到漏點(diǎn)活并修補(bǔ)后再進(jìn)行真空檢驗(yàn)，反復(fù)進(jìn)行，資質(zhì)真空檢驗(yàn)合格。

??? （4）傳熱管的檢查、清洗與更換

????? a、傳熱管的檢查

??????? ①污垢檢查。打開(kāi)端蓋蓋板，檢查傳熱管內(nèi)污泥及結(jié)垢情況。若傳熱管結(jié)垢，應(yīng)根據(jù)結(jié)垢的成分及程度，盡早地采取相應(yīng)措施。

??????? ②泄漏檢查。向機(jī)組充氮?dú)庵?span>0.08MPa，用橡皮塞堵住傳熱管一端，另一端涂肥皂水（或用毛刷刷上），使肥皂水成膜將管口覆蓋。若肥皂膜凸出并爆破，則該傳熱管漏。還可以用橡皮塞堵住傳熱管兩端，隔一端時(shí)間后，若橡皮塞被沖出，則該傳熱管漏。也可以考慮將水蓋拆下，加裝水斗，灌水檢查是否有氣泡逸出。

????? b、傳熱管的清洗

??????? 傳熱管清洗次數(shù)取決于水質(zhì)和污垢生成情況，一般應(yīng)每年清洗一次。

??????? ①機(jī)械清洗法。機(jī)械清洗僅對(duì)單純的污泥水垢及浮銹的清除有效。取下水蓋，先用0.7-0.8MPa氮?dú)饣驘o(wú)油壓縮空氣對(duì)傳熱管吹除一遍，以防泥砂過(guò)多影響清洗，再用裝有橡膠頭和氣堵的尼龍刷（嚴(yán)禁用鋼絲刷）插入管口，用高壓水槍將尼龍刷從傳熱管一端打向另一端，如此進(jìn)行2-3次后，用高壓氮?dú)饣蚩諝鈱鳠峁軆?nèi)的積水吹盡，也可用棉花球吹擦，使管內(nèi)保持干燥。傳熱管清洗結(jié)束后，裝上水蓋。

??????? ②化學(xué)清洗法。若污垢是由鈣、鎂等鹽類構(gòu)成，相當(dāng)堅(jiān)硬，必須采用化學(xué)清洗法。清洗前，應(yīng)先了解水垢的成份及厚度，再?zèng)Q定使用的藥劑、方法及清洗時(shí)間。

?????? ?注意：化學(xué)清洗應(yīng)請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

????? c、傳熱管的更換

??????? 傳熱管泄漏會(huì)使冷水、冷卻水進(jìn)機(jī)組，使溶液濃度越來(lái)越稀，而且機(jī)組真空度下降，影響機(jī)組性能，且腐蝕性增強(qiáng)。檢查出泄漏的傳熱管后，需抽出并換上新的傳熱管，脹接。應(yīng)杜絕將管板孔刻劃成縱向痕跡，以免脹接時(shí)產(chǎn)生泄漏。

??? （5）機(jī)組的清洗

????? 對(duì)于長(zhǎng)期運(yùn)行后管理不善的機(jī)組，機(jī)內(nèi)存在鐵銹，溶液中雜質(zhì)增多，影響機(jī)組的運(yùn)行，除需對(duì)溴化鋰溶液再生外，還應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行清洗。清洗方法有溶液清洗和蒸餾水（或軟化水）清洗二種。

????? 注意：機(jī)內(nèi)清洗應(yīng)請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

??? ??用溴化鋰溶液清洗機(jī)組與機(jī)組運(yùn)行相似，只是電動(dòng)調(diào)節(jié)閥一直微開(kāi)，向機(jī)組內(nèi)供應(yīng)的熱量較少。只要溶液有適應(yīng)的溫度，便于將機(jī)內(nèi)垃圾清洗掉。方法如下：

????? a、啟動(dòng)機(jī)組運(yùn)行一段時(shí)間后，將溴化鋰溶液放出，灌入貯液罐中沉淀。但沉淀所需時(shí)間太長(zhǎng)，可準(zhǔn)備兩只桶或缸，將放出來(lái)的臟的溴化鋰溶液進(jìn)行過(guò)濾。

????? b、啟動(dòng)真空泵，抽除機(jī)組內(nèi)不凝性氣體至機(jī)組高真空，將過(guò)濾干凈的溴化鋰溶液再灌回機(jī)組，重新進(jìn)行清洗。直至放出來(lái)的溶液干凈為止。

????? c、清洗工作完成后，應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行壓力檢漏，特別是拆裝過(guò)的部位。

????? d、清洗后，還必須對(duì)溶液進(jìn)行再生處理，并將緩蝕劑、辛醇等含量調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，再灌入機(jī)組，并繼續(xù)抽盡機(jī)組內(nèi)不凝性氣體。

25、刮板輸送機(jī)

（1）電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的地腳螺絲應(yīng)齊全、緊固，電機(jī)聲音、溫升、接線應(yīng)良好。

（2）鏈環(huán)、鉤頭、鏈輪磨損應(yīng)不嚴(yán)重，異型鋼應(yīng)平直，連接螺絲應(yīng)緊固無(wú)脫落。鏈子的松緊應(yīng)適宜，緊鏈裝置應(yīng)調(diào)整靈活。

（3）底部和軌道襯有耐磨鑄石板，每周要檢查其磨損應(yīng)不嚴(yán)重，并不松動(dòng)無(wú)脫落或斷裂現(xiàn)象。

（4）時(shí)常檢查前保護(hù)板的磨損情況，磨損應(yīng)不嚴(yán)重、不蹺起。檢查鏈輪承窩內(nèi)有無(wú)塊狀物或木板擠入鏈輪承窩內(nèi)

（5）每星期檢查一次聯(lián)軸器銷子，發(fā)現(xiàn)疲勞、斷裂及時(shí)更換。

（6）時(shí)常檢查前后溜槽應(yīng)通暢。防止對(duì)刮板造成堵壓。

（7）由于刮板機(jī)的輸送能力有限，使用過(guò)程給料量不宜過(guò)大。帶傾角的刮板輸送機(jī)，特別是傾角大時(shí)，運(yùn)輸能力大大降低。運(yùn)送大塊物料和給料不均勻時(shí)，物料容易不穩(wěn)。操作時(shí)要注意

（8）設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行要檢查減速器溫升不得超過(guò)60℃。軸承溫升不得超過(guò)45℃

（9）依照刮板機(jī)潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，附表：

26、給煤機(jī)

（1）要經(jīng)常檢查電機(jī)、減速器等傳動(dòng)部位的聲音及溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

（2）開(kāi)車后要注意給煤機(jī)吊掛螺絲是否松動(dòng)，振動(dòng)是否平穩(wěn)。每班要在停機(jī)后檢查給煤機(jī)擋板，防止擋板松動(dòng)脫落。

（3）運(yùn)行時(shí)要時(shí)常檢查給煤機(jī)運(yùn)行狀況，防止大塊物料卡塞。運(yùn)行時(shí)若出現(xiàn)給煤機(jī)拉空現(xiàn)象，授煤坑給料時(shí)要緩緩給入，嚴(yán)禁沖擊底板

（4）依照給煤機(jī)潤(rùn)滑表對(duì)軸承、減速箱定期進(jìn)行清洗和更換潤(rùn)滑油，附表：

27、皮帶秤

（1）每班清掃秤架、測(cè)量傳感器上灰塵，檢查不銹鋼拉條防止被物料卡住，嚴(yán)防人體踏上秤量段，以防測(cè)重傳感器損壞。

（2）儀表工作時(shí)，測(cè)得傳感器接線不得斷開(kāi)。

（3）定時(shí)對(duì)皮帶稱滾筒軸承加注油脂。

28、破碎機(jī)

（1）破碎機(jī)停機(jī)后，每班要對(duì)機(jī)體進(jìn)行檢查，清除內(nèi)部雜物。

（2）每班檢查螺栓是否牢固，易磨損件如齒牙的磨損情況，檢查保險(xiǎn)裝置是否保持良好狀態(tài)。需要更換或修復(fù)的應(yīng)及時(shí)報(bào)告。

（3）運(yùn)行過(guò)程做好巡查，防止大塊物料（木頭、鐵器、大塊矸石等）進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)堵塞或卡住齒輥不能工作。

（4）每班檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當(dāng)，長(zhǎng)度基本一致。

（5）設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)要對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查最高溫升不得超過(guò)85℃，軸承溫升不超過(guò)75℃。

（6）嚴(yán)格按照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，附表：

?

29、振動(dòng)篩

（1）每班要對(duì)篩面進(jìn)行檢查，篩板應(yīng)平整，無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象，接縫應(yīng)嚴(yán)密。篩孔、篩縫不應(yīng)有過(guò)大過(guò)小和過(guò)度磨損現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)篩孔堵塞要及時(shí)清理

（2）時(shí)常查篩子周圍有無(wú)雜物，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)清理，靜止物與篩子的最小距離滿足設(shè)備運(yùn)行要求。

（3）設(shè)備運(yùn)行時(shí)，要密切注意篩子彈簧膠圈、支撐彈簧及其它彈簧，應(yīng)無(wú)損壞、缺少、疲勞、斷裂和失效的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)停車處理。

（4）每班檢查激振器螺絲有無(wú)松動(dòng)、斷裂，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)停車處理。

（5）檢查篩面和前后溜槽不應(yīng)有積煤或堵塞，篩子不得帶負(fù)荷開(kāi)車。設(shè)備運(yùn)行時(shí)要查看物料在篩面分布是否均勻，防止物料不均勻造成設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn)，嚴(yán)重時(shí)可能造成設(shè)備損壞，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)處理。

（6）脫介篩每班要做對(duì)好脫介水的檢查，保證清水管路、閥門應(yīng)嚴(yán)密、靈活、好用；水壓、水量應(yīng)符合要求。

（7）檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當(dāng)，長(zhǎng)度基本一致。

（8）設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)要對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查，各電機(jī)溫升依照絕緣等級(jí)劃分，A級(jí)絕緣—55℃，E級(jí)—65℃，B級(jí)—70℃，F(xiàn)級(jí)—85℃，H級(jí)—105℃。無(wú)法判斷等級(jí)時(shí)，溫升不得超過(guò)A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。最高溫升不得超過(guò)規(guī)定溫度，軸承溫升不超過(guò)75℃。

（9）依據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑表，嚴(yán)格對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，附表：

30、離心脫水機(jī)

（1）每班檢查油壓、油位、油溫，以及有無(wú)漏油和油管堵塞現(xiàn)象。刮刀卸料離心脫水機(jī)開(kāi)車時(shí)正常油壓一般為0.25～0.6㎏／㎡(2.5×104Pa～6×104Pa),振動(dòng)卸料離心脫水機(jī)一般為0.5～1.5㎏／㎡(5～15×104Pa)。油箱油位均要求處于油標(biāo)中間。油溫一般不低于是10℃，不高于75℃。

（2）設(shè)備啟動(dòng)時(shí)要按油泵電機(jī)-主電機(jī)-振動(dòng)電機(jī)順序啟動(dòng)，設(shè)備停止時(shí)與啟動(dòng)順序相逆，設(shè)備運(yùn)行時(shí)要觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向（振動(dòng)卸料離心脫水機(jī)的三個(gè)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致，均為順時(shí)針?lè)较颍?/span>

（3）設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行時(shí)要注意傾聽(tīng)設(shè)備有無(wú)異常音響，密切注意并用手觸摸設(shè)備外殼，檢查有無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

（4）工作時(shí)要時(shí)常檢查脫水機(jī)給料是否均勻，避免進(jìn)料口堵塞。注意離心液的排放情況，要保證有足夠的沖洗水，防止堵塞。要嚴(yán)防止鐵器、雜物和大塊煤進(jìn)入離心脫水機(jī)，以免損壞設(shè)備。

（5）每周打開(kāi)檢查孔，用高壓風(fēng)徹底清理下料溜槽的積煤，特別是傳動(dòng)帶防護(hù)罩上的積煤。清理篩網(wǎng)邊緣上、篩網(wǎng)與刮刀間進(jìn)入橡膠振動(dòng)塊周圍的積煤和油污。

（6）每周檢查一次離心脫水機(jī)的內(nèi)各部件間隙。刮刀卸料離心脫水機(jī)篩網(wǎng)與刮刀間不超過(guò)2㎜；振動(dòng)卸料離心脫水機(jī)緩沖橡膠與緩沖塊的間隙為0.5～1.5㎜.

（7）每班檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當(dāng)，長(zhǎng)度基本一致。每周檢查離心脫水機(jī)的篩藍(lán)縫磨損情況，發(fā)現(xiàn)過(guò)度磨損要及時(shí)更換。

（8）設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)要對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查，各電機(jī)溫升依照絕緣等級(jí)劃分，A級(jí)絕緣—55℃，E級(jí)—65℃，B級(jí)—70℃，F(xiàn)級(jí)—85℃，H級(jí)—105℃。無(wú)法判斷等級(jí)時(shí)，溫升不得超過(guò)A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。最高溫升不得超過(guò)規(guī)定溫度。

（9）依照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，附表
ＷＬ1400型臥式雙質(zhì)體離心脫水機(jī)潤(rùn)滑一覽表

31、磁選機(jī)

（1）磁選機(jī)在運(yùn)行中要注意傾聽(tīng)有無(wú)異常音響，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。隨時(shí)查看磁選機(jī)滾筒有無(wú)劃痕、破損，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。

（2）每班檢查并清理磁選機(jī)入料溜槽及機(jī)體內(nèi)雜物。檢查磁選機(jī)入料管、出料管是否通暢，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)處理。

（3）嚴(yán)格按照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，附表：

32、放射源

（1）放射源必須指定專人負(fù)責(zé)管理，放射源鑰匙專人保管，非專業(yè)人員不得操作放射源。

（2）放射源安裝完好后，用防護(hù)罩將放射源罩住，防止磕碰造成核源泄露，焊接牢固并安裝合適的金屬護(hù)欄。放射源點(diǎn)應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志。

（3）不得隨意觸動(dòng)放射源，若工作需要拆探頭時(shí)，應(yīng)由專業(yè)人員關(guān)閉放射源，方可操作。拆卸時(shí)不能用手直接拿放射源體，要用鑷子等工具。并做好記錄。

（4）當(dāng)班值班人員要加強(qiáng)點(diǎn)檢，一旦發(fā)現(xiàn)指示異常或報(bào)警要及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員檢查處理。發(fā)現(xiàn)泄露與丟失要及時(shí)上報(bào)并報(bào)警。

33、密集控

（1）每班查看密度計(jì)、磁含量測(cè)定儀顯示是否正常。

（2）每班檢查通訊設(shè)施、集控啟停車信號(hào)系統(tǒng)是否完好，并查驗(yàn)通訊是否通暢，與各崗位電話要時(shí)刻保持聯(lián)系暢通，集控啟停車信號(hào)能及時(shí)發(fā)送到各崗位。

（3）做好密集控操作電腦的維護(hù)與保養(yǎng)，每班對(duì)顯示器、主機(jī)、鍵盤進(jìn)行擦拭。檢查鍵盤、鼠標(biāo)使用是否靈敏。

（4）開(kāi)機(jī)后檢查操作界面是否正常，界面轉(zhuǎn)換是否正常。檢查液位、桶位、密度、泥含量、磁含量等顯示是否正常。

（5）每班檢查密集控連鎖裝置。檢查介質(zhì)泵與煤泥泵變頻運(yùn)行是否正常，檢查旋流器壓力表是否靈敏，密集控壓力顯示是否正常，保證設(shè)施完善，連鎖系統(tǒng)密集控操作連鎖正常。

（6）隨時(shí)檢查分流箱、自動(dòng)補(bǔ)水閥運(yùn)作是否靈敏，檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。

（7）與電工配合定期檢查PLC柜，保證PLC正常，柜內(nèi)無(wú)雜物、電器元件無(wú)積塵。

（8）要認(rèn)真做好密集控操作與運(yùn)行記錄，確保記錄詳實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)。

34、（水）介旋流器

（1）每天檢查入料分配桶、入料管、旋流器本體、溢流箱、底流箱的磨損情況。檢查、清理旋流入料口、排料口有無(wú)雜物。

（2）每班檢查系統(tǒng)管道、閥門、及各處溜槽有無(wú)堵塞、漏水、磨損、開(kāi)啟不靈的現(xiàn)象等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

（3）每星期檢查入料口、排料口，中心管及內(nèi)襯板的磨損情況。應(yīng)通過(guò)測(cè)定來(lái)確定其磨損，嚴(yán)格按規(guī)定更換磨損部件。

?（4）設(shè)備運(yùn)行時(shí)要時(shí)常查看壓力表，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。

35、渣漿泵

（1）開(kāi)車前要檢查泵的入出料閥門，閥門應(yīng)開(kāi)啟靈敏。檢查入出料管是否通暢，啟車前要人工盤動(dòng)渣漿泵對(duì)輪1—2圈，若渣漿泵無(wú)法人工盤動(dòng)不得啟車。

（2）泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)注意觀察電流表，以及泵和電機(jī)的聲響、溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度，并合理安排做出處理。