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食品生產(chǎn)車間易松脫物品管理操作規(guī)范

  
評(píng)論: 更新日期:2024年09月15日

一、責(zé)任者

寵物車間、冷庫車間

二、目的/目標(biāo)

提供正確的管理方法,確保易松脫物品的完整性,防止對(duì)產(chǎn)品造成污染。

三、相關(guān)材料

易松脫物品檢查記錄

四、操作規(guī)程

1、易松脫物品內(nèi)容

易松脫物品包括毛發(fā)、毛衣毛、線頭、金屬、外來雜物、冷凝水、易燃易爆物品、燈具、玻璃、塑料等一切能對(duì)產(chǎn)品造成污染的物品。

2、毛發(fā)控制:

質(zhì)檢人員用滾子滾,穿好工作服后,兩人一組檢查;

加工過程中每小時(shí)一次由質(zhì)檢人員用滾子進(jìn)行粘毛;

3、毛衣毛、線頭控制

禁止加工人員穿易脫落毛衣毛的毛衣;

加工過程中每小時(shí)由質(zhì)檢人員用滾子進(jìn)行粘毛;

4、金屬

每日班前由質(zhì)檢人員檢查設(shè)備、工器具完好狀況;

每日班后由保全工對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修;

所有產(chǎn)品都經(jīng)金屬探測器探測,將金屬探測做為關(guān)鍵控制點(diǎn)CCP3;

5、外來雜物

設(shè)備機(jī)器用潤滑油在班后或休班時(shí)間添加,與食品接觸面使用的潤滑油只能使用食品級(jí)的植物油,添加完畢由質(zhì)檢人員檢查是否漏油并對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行消毒;

車間照明設(shè)施加防爆燈罩,車間不充許使用玻璃制品,具體按玻璃器具管理計(jì)劃執(zhí)行;

6、灰塵

車間所有通風(fēng)口安裝防護(hù)網(wǎng)以防灰塵顆粒;

7、冷凝水

車間溫度控制在規(guī)定范圍,保持良好通風(fēng),以防冷凝水,水管、氣管不設(shè)計(jì)在操作臺(tái)上方;

8、塑料

車間設(shè)專人對(duì)內(nèi)包裝逐一檢查,以防塑料片等異物混入;

車間用塑料容器、肉板、塑料墊木,每天由消洗班設(shè)專人對(duì)肉板邊緣是否有毛邊進(jìn)行檢查,對(duì)塑料容器是否有破損、毛邊進(jìn)行檢查;

車間傳送帶邊緣用不銹鋼材料封包,每天班前由質(zhì)檢員檢查傳送帶是否有起毛現(xiàn)象;

五、極限值

確保設(shè)備設(shè)施的完整性,不得有異物混入產(chǎn)品;

六、矯正措施

1、按規(guī)定要求的頻率檢查設(shè)備設(shè)施的完整性;

2、每日進(jìn)車間前由質(zhì)檢人員檢查是否有毛發(fā);

3、加工中質(zhì)檢人員隨時(shí)檢查有無毛發(fā)脫落現(xiàn)象

4、檢查車間設(shè)備、工器具是否有破損,有破損的及時(shí)更換;

5、檢查松脫物品是否在原固定位置;

6、檢查金屬探測器的運(yùn)行狀況,是否靈敏,記錄是否真實(shí),是否糾偏,是否有糾偏記錄;

7、檢查設(shè)備是否有漏油現(xiàn)象;

8、檢查車間照明設(shè)施是否齊全,是否有玻璃制品進(jìn)入車間

9、檢查所有通風(fēng)口是否安裝有防護(hù)網(wǎng),以及是否有破損情況

10、檢查車間是否有冷凝水污染食品或食品接觸面;

11、檢查內(nèi)包裝是否有塑料片等異物混入;

12、檢查車間塑料制品是否有磨損或毛邊現(xiàn)象;

13、檢查傳送帶的完好狀況

14、嚴(yán)格訓(xùn)練員工執(zhí)行SOP有關(guān)規(guī)定。

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