高檔機(jī)采和普通機(jī)采是全國煤礦普遍采用的采煤方法。它比綜采機(jī)械化自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)力小(一般年產(chǎn)10萬t一50萬t)，設(shè)備較少，因此工作面裝備投資少。由于這種采煤方法比較機(jī)動(dòng)靈活，所以在地質(zhì)構(gòu)造比較復(fù)雜，無法布置長走向、長工作面的情況下，常使用高檔機(jī)采或普通機(jī)采。因此即使是大型煤礦綜采很普及的情況下，因?yàn)榈刭|(zhì)條件限制，高檔機(jī)采和普通機(jī)采仍是不可缺少的一種采煤方法。

　　高檔機(jī)采工作面一般配備大功率的雙滾筒采煤機(jī)、單體液壓支柱、兀型鋼梁；與工作面相配套的運(yùn)煤系統(tǒng)一般采用轉(zhuǎn)載機(jī)和帶式輸送機(jī)，因而生產(chǎn)能力較大，一般年產(chǎn)30萬t～50萬t。

　　普采工作面一般采用中小型單滾筒或雙滾筒采煤機(jī)、摩擦式金屬支柱、鉸接頂梁、人工回柱放頂。一般工作面單產(chǎn)5萬t／a～15萬t／a。

　　高檔機(jī)采工作面和普采工作面有很多相同之處，因此在安全檢查中檢查項(xiàng)目和內(nèi)容也有相同，檢查重點(diǎn)分述如下：

　　(1)工作面上下安全出口必須暢通無阻，安全出口高度不得低于1．6m，寬度不得小于0．8m，且支護(hù)完好。

　　(2)端頭支護(hù)必須符合規(guī)程要求，實(shí)現(xiàn)“四對(duì)八梁”的要求，即上下端頭必須用長度為2．4m的兀型鋼梁或工字鋼梁，每兩根梁為一組(一對(duì))交錯(cuò)并列支護(hù)，梁下每0．6m各支設(shè)一根立柱，形成每根梁下四根支柱(叫一梁四柱)，一組為雙梁八柱，從巷道內(nèi)側(cè)往工作面按規(guī)程中柱距要求的距離共連續(xù)支設(shè)四組，即為四對(duì)八梁，以加強(qiáng)端頭支護(hù)，同時(shí)在移挪刮板輸送機(jī)頭尾時(shí)，在長梁的掩護(hù)下替換立柱，使移挪過程中有效支護(hù)頂板。因?yàn)槊拷M兩根并列的梁是交錯(cuò)布置的，交錯(cuò)長度為0．6m，所以在移梁時(shí)，每次只松動(dòng)一根梁及其下部立柱，前移0．6m后立即打緊立柱，就此移梁時(shí)并未松動(dòng)頂板，這就保證了移梁安全，如此邁步式交替移梁移柱，保證了端頭頂板的有效支護(hù)。從20世紀(jì)80年代以后，全國采煤工作面采用這種端頭支護(hù)形式后，工作面端頭冒頂事故大大減少，安全狀況大為改觀。

　　(3)工作面支架、煤壁和刮板輸送機(jī)都應(yīng)保持直線，拉線查測(cè)時(shí)誤差不大于±0．1m。

　　(4)支架排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，誤差不大于±0．1m，支護(hù)必須牢固接頂，迎山有力，不準(zhǔn)出現(xiàn)松動(dòng)和空頂支架。