的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差;
(2)表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清;
(3)封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限;
(4)表內(nèi)漏汽或指針跳動(dòng);
(5)其他影響壓力表準(zhǔn)確的缺陷.
三、水位表
第103條 每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)裝兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位表.但蒸發(fā)量≤0.2t/h的鍋爐,可以裝一個(gè)水位表.
第104條 水位表裝在便于觀察的地方.水位表距離操作地面離于6m,應(yīng)加裝低地位水位計(jì).低地位水位計(jì)的連接管應(yīng)單獨(dú)接到鍋筒上,其連接管內(nèi)徑不應(yīng)小于18mm,并需有防凍措施,以防止出現(xiàn)假水位.
第105條 水位表應(yīng)有下列的標(biāo)準(zhǔn)和防護(hù)裝置:
(1)水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位的明顯標(biāo)志.水位表玻璃板(管)的最低可見邊緣應(yīng)比最低安全水位低25mm;水位表玻璃板(管)的最高可見邊緣,應(yīng)比最高安全水位高25mm;
(2)玻璃管式水位表應(yīng)有安全防護(hù)裝置;
(3)水位表應(yīng)有放水旋塞(或放水閥門)和接到安全地點(diǎn)的放水管.
第106條 水位表的結(jié)構(gòu)和裝置應(yīng)符合下列要求:
(1)鍋爐運(yùn)行時(shí),能夠吹洗和更換玻璃板(管);
(2) 用兩上玻璃板上下交錯(cuò)并列成一個(gè)水位表時(shí),能夠不間斷地指示水位;
(3) 水位表(或水表柱)和鍋筒之間的汽水連接管內(nèi)徑不得小于18mm,連接管長(zhǎng)度〉500mm或有彎曲時(shí),內(nèi)徑應(yīng)適當(dāng)放大,以保證水位表靈敏準(zhǔn)確;
(4)連接管應(yīng)盡可能地短,汽連管應(yīng)能自動(dòng)向水位計(jì)疏水,水連管應(yīng)能自動(dòng)向鍋筒疏水;
(5)旋塞的內(nèi)徑以及玻璃管的內(nèi)徑,都不得小于8mm.
第107條 水位表(或水表柱)和鍋筒之間的汽水連接管上,如裝有閥門,在正常運(yùn)行時(shí)必須將閥門全開.
第108條 蒸發(fā)量≥2t/h的鍋爐,必須裝設(shè)高低水位警報(bào)器,警報(bào)信號(hào)能區(qū)分高低水位.
四、排污裝置
第109條 鍋筒、每組水冷壁下集箱的最低處,都應(yīng)裝排污閥;過熱器或再熱器集箱、每組省煤器的最低處,都應(yīng)裝放水閥.有過熱器的鍋爐一般應(yīng)裝設(shè)連續(xù)排污裝置.排污閥宜采用閘閥、扇形閥或斜截止閥.排污閥的公稱通徑為20￣65mm,臥式火管鍋爐鍋筒上的排污閥的公稱通徑不得小于40mm.
第110條 蒸發(fā)量≥1t/h或工作壓力≥7kgf/cm2的鍋爐,排污管應(yīng)裝兩個(gè)串聯(lián)的排污閥.
第111條 每臺(tái)鍋爐應(yīng)裝獨(dú)立的排污管,排污管應(yīng)盡量減少?gòu)濐^,保證排污暢通并接到室外安全的地點(diǎn)或排污膨脹箱.幾臺(tái)鍋爐的定期排污如合用一個(gè)總排污管,必須有妥善的安全措施.采用有壓力的排污膨脹箱時(shí),排污箱上應(yīng)裝安全閥.
五、溫度測(cè)量?jī)x表
第112條 為測(cè)量下列溫度,在鍋爐的相應(yīng)部位應(yīng)裝置測(cè)量?jī)x表:
(1)過熱器出口、再熱器進(jìn)出口的汽溫;
(2)由幾段平行管組組成的過熱器的每段出口的汽溫;
(3)減溫器的前后的汽溫;
(4)鑄鐵省煤器的出口水溫;
(5)燃油鍋爐空氣預(yù)熱器煙氣出口的煙溫;
(6)再熱器和過熱器的入口煙溫;
(7)燃油爐的燃油溫度;
(8)鍋爐工作壓力≥100kgf/cm2的鍋筒的上下壁溫.
省煤器入口或鍋爐的給水管道上,應(yīng)裝溫度計(jì)插座.蒸發(fā)量≥20t/h的鍋爐,還應(yīng)裝設(shè)過熱蒸汽溫度的記錄儀表.
六、鍋爐的汽、水管道和附件
第113條 閥門都應(yīng)裝置在便于操作的地點(diǎn).在蒸汽管道、給水管道的汽、水截止閥門和調(diào)節(jié)閥門上,應(yīng)有明顯的標(biāo)記,指示汽、水流動(dòng)的方向和閥門的開關(guān)方向.
第114條 主汽閥應(yīng)裝在靠近鍋筒或過熱器集箱的出口處.單元機(jī)組的鍋爐,主汽閥可以裝設(shè)在汽機(jī)入口處;立式火管鍋爐的主汽閥可以裝在鍋爐房?jī)?nèi)便于操作的地方.連接鍋爐和蒸汽母管的每根蒸汽管上,應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)蒸汽閘閥,閘閥之間應(yīng)裝有通向大氣的疏水管和閥門,其內(nèi)徑不得小于18mm.
第115條 不可分式省煤器入口的給水管上應(yīng)裝置給水截止閥和給水止回閥;可分式省煤器的入口處和通向鍋筒的給水管上,都應(yīng)分別裝給水截止閥和給水止回閥.
第116條 給水截止閥應(yīng)裝在鍋筒(或省煤器入口集箱)和給水止回閥之間,并與給水止回閥緊接相連.
第117條 蒸發(fā)量〉4t/h的鍋爐,應(yīng)裝置自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器,并在司爐操作地點(diǎn)裝有手動(dòng)控制給水的裝置.
第118條 為便于處理工作壓力≥39kgf/cm2鍋爐的滿水事故,應(yīng)在鍋筒的最低水位和正常水位之間,接出緊急放水管和閥門.
第119條 在鍋筒、過熱器、再熱器和省煤器等可能集聚空氣的地方,都應(yīng)裝設(shè)空氣閥;鍋筒上的安全閥能夠代替空氣閥時(shí),可以不裝空氣閥.
第120條 工作壓力不同的鍋爐,應(yīng)分別有獨(dú)立的蒸汽管道和給水管道.如合用一條蒸汽母管時(shí),較高壓力的蒸汽管道上必須有自動(dòng)減壓裝置,以及防止低壓側(cè)超壓的安全裝置.給水壓力差不超過其中最高壓力的20%時(shí),可以由總的給水系統(tǒng)向鍋爐給水.
第121條 鍋爐的給水系統(tǒng),要保證安全可靠地供水.
鍋爐房應(yīng)有備用給水機(jī)械.除屬于1級(jí)電力負(fù)荷或有可靠電源的鍋爐房或因停電而停止給水后不會(huì)造成事故的鍋爐,都應(yīng)有備用汽動(dòng)給水設(shè)備.給水系統(tǒng)的布置和備用給水設(shè)備的臺(tái)數(shù)和容量由鍋爐房設(shè)計(jì)單位按設(shè)計(jì)規(guī)范確定.
第八章 鍋爐房
第122條 鍋爐一般應(yīng)裝在單獨(dú)建造的鍋爐房?jī)?nèi).在浴室、影劇院、托兒所、醫(yī)院等人口眾多的房屋內(nèi),不應(yīng)裝設(shè)蒸汽鍋爐.鍋爐房如必須與生產(chǎn)廠房相連(不得與甲、乙類及使用可燃液體的丙類火災(zāi)危險(xiǎn)性廠房相連)時(shí),其鍋爐容量應(yīng)符合:(T-100)V≤100的要求,且應(yīng)用防火墻隔開.與住宅相連的鍋爐房,其鍋爐容量應(yīng)符合:(T-100)V≤5的要求.(T-鍋爐工作壓力時(shí)的飽和溫度,@;V-鍋爐水容量,m3.)
露天布置的鍋爐,應(yīng)有操作間,有防雨、防風(fēng)、防凍、防腐的措施.
第123條 鍋爐房應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)的建筑.但每小時(shí)總蒸發(fā)量不超過4t/h以煤為燃料的鍋爐房,采用一、二級(jí)耐火等級(jí)建筑有困難時(shí),可采用三級(jí)耐火等級(jí)建筑.鍋爐房應(yīng)采用輕型屋頂(一般不宜超過120kgf/m2)或布置一定面積的天窗.
第124條 鍋爐房應(yīng)符合下列要求:
(1)鍋爐房?jī)?nèi)的設(shè)備布置應(yīng)便于操作、通行和檢修;
(2)鍋爐房應(yīng)有足夠的光線和良好的通風(fēng),以及必要的降溫和防凍措施;
(3)鍋爐房應(yīng)防止積水;
(4)鍋爐房?jī)?nèi)地面應(yīng)平整無臺(tái)階;
(5)鍋爐房承重梁柱等構(gòu)件,與鍋爐應(yīng)有一定距離或采取其他措施,以防止受高溫?fù)p壞.
第125條 鍋爐房每層至少應(yīng)有兩個(gè)出口,分別設(shè)在兩側(cè).
鍋爐前端的總寬度(包括鍋爐之間的過道在內(nèi))不超過12m,且面積不超過200m2的單層鍋爐房,可以只開一個(gè)出口.
鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開,在鍋爐運(yùn)行期間,不準(zhǔn)鎖住或閂住.鍋爐房?jī)?nèi)工作室或生活室的門應(yīng)向鍋爐房?jī)?nèi)開.
第126條 在鍋爐房?jī)?nèi)的操作地點(diǎn),以及水位表、壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等處,應(yīng)有足夠的照明.鍋爐房應(yīng)有備用的照明設(shè)備或工具.
第九章 使用管理
第127條 使用鍋爐的單位及其主管部門,應(yīng)當(dāng)重視鍋爐安全工作,指定專人負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理,按照本規(guī)程的要求搞好鍋爐的運(yùn)行管理、維護(hù)保養(yǎng)、定期檢修等工作,確保鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行.
第128條 使用鍋爐的單位,應(yīng)參照原勞動(dòng)部頒發(fā)的"蒸汽鍋爐使用登記試行辦法",向當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門辦理鍋爐設(shè)備的登記手續(xù).
第129條 使用鍋爐的單位,應(yīng)根據(jù)本單位實(shí)際情況,建立以崗位責(zé)任制為主要內(nèi)容的各項(xiàng)規(guī)章制度(對(duì)用煤粉、油、氣體燃燒的鍋爐,還應(yīng)制訂防爆、防火、防毒細(xì)則),并保證貫徹執(zhí)行.具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的鍋爐,還應(yīng)建立巡回監(jiān)視檢查和定期對(duì)自動(dòng)儀表進(jìn)行校驗(yàn)檢修的制度.
企業(yè)主管部門應(yīng)根據(jù)本系統(tǒng)鍋爐設(shè)備的情況,制訂有關(guān)的鍋爐管理方面的規(guī)章制度.
第130條 使用鍋爐的單位,對(duì)司爐工人應(yīng)按照原勞動(dòng)部頒發(fā)的"對(duì)蒸汽鍋爐司爐工人的安全技術(shù)管理試行辦法"進(jìn)行管理.
鍋爐房主管人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識(shí),任何領(lǐng)導(dǎo)不得強(qiáng)迫司爐違章作業(yè).
第131條 鍋爐運(yùn)行時(shí),值班人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律不得擅自離開崗位,不得做與崗位無關(guān)的事.鍋爐壓火以后,應(yīng)保證鍋爐壓力不回升.為防止負(fù)荷突變發(fā)生事故,鍋爐操作間和主要用汽地點(diǎn),應(yīng)設(shè)有通訊或訊號(hào)裝置.
第132條 鍋爐運(yùn)行時(shí),遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:
(1)鍋爐水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下極限以下時(shí);
(2)不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
(3)鍋爐水位已升到運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上極限以上時(shí);
(4)給水機(jī)械全部失效;
(5)水位表或安全閥全部失效;
(6)鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;
(7)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;
(8)其他異常運(yùn)行情況,且超過安全運(yùn)行允許范圍.
第133條 可分式省煤器如沒有旁路煙道,當(dāng)給水不能通過省煤器時(shí),應(yīng)停止鍋爐運(yùn)行.
第134條 嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下,修理鍋爐受壓元件,以防止汽、水噴出傷人.
第135條 在進(jìn)入鍋筒內(nèi)部工作前,必須用能指示出隔斷位置的強(qiáng)度足夠的金屬堵板將連接其他運(yùn)行鍋爐的蒸汽、給水、排污等管道全部可靠地隔開,并且還須將鍋筒上的人孔和集箱上的手孔打開,使空氣對(duì)流一定時(shí)間.在鍋筒內(nèi)進(jìn)行工作,鍋筒外應(yīng)有人監(jiān)護(hù).
在進(jìn)入煙道或燃燒室工作前,必須進(jìn)行通風(fēng)等防毒、防火、防爆措施,并將與總煙道或其它運(yùn)行鍋爐的煙道相連的煙道閘門關(guān)嚴(yán)密.
在鍋筒和潮濕的煙道內(nèi)工作而使用電燈照明時(shí),照明電壓不得超過12V;在比較干燥的煙道內(nèi),而且有妥善的安全措施,可采用不高于36V的照明電壓.禁止使用明火照明.
第136條 對(duì)備用或停用的鍋爐,必須采取防腐措施,做好保養(yǎng)工作.
第137條 為了延長(zhǎng)鍋爐使用壽命,節(jié)約燃料,保證蒸汽品質(zhì),防止由于水垢、水渣、腐蝕而引起鍋爐部件損壞或發(fā)生事故,使用鍋爐的單位必須做好水質(zhì)管理工作.
第138條 使用鍋爐的單位應(yīng)根據(jù)鍋爐型式、生產(chǎn)要求、本地區(qū)水質(zhì)情況等,按照GB-1576《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》或水電部《火力發(fā)電廠水汽質(zhì)量監(jiān)督規(guī)程》制定鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度.
新安裝的鍋爐的水處理方法,由設(shè)計(jì)單位和使用單位共同確定,沒有可靠的水處理措施,不得投入運(yùn)行.
第139條 為防止金屬發(fā)生苛性脆化,爐水的相對(duì)堿度應(yīng)小于20%
NaOH
(即─────────────────〈0.2)
爐水中溶解固形物(或含鹽量)
第140條 使用鍋爐的單位應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行排污制度.定期排污時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視水位.
第141條 使用鍋爐的單位,發(fā)生鍋爐事故時(shí),應(yīng)按國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的《蒸汽鍋爐、受壓容器事故報(bào)告辦法》執(zhí)行.
第十章 檢驗(yàn)
第142條 運(yùn)行鍋爐的檢驗(yàn)工作,包括外部檢驗(yàn)、定期停爐內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn).定期停爐檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)報(bào)送主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門.勞動(dòng)部門對(duì)檢驗(yàn)計(jì)劃的執(zhí)行情況和檢驗(yàn)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查.
第143條 鍋爐定期停爐檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)工作,應(yīng)由經(jīng)勞動(dòng)部門考核認(rèn)可的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任.
第144條 運(yùn)行的鍋爐應(yīng)每年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗(yàn).對(duì)設(shè)備狀態(tài)和管理工作較好的,經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門同意,可以每?jī)赡赀M(jìn)行一次.每六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn).
發(fā)電用的鍋爐按電力部的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn).
第145條 除定期檢驗(yàn)外,鍋爐有下列情況之一時(shí),也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn);
(1)新裝、移裝或停止運(yùn)行一年以上,需要投入或恢復(fù)運(yùn)行時(shí);
(2)受壓元件經(jīng)重大修理或改造后;
(3)根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況,對(duì)設(shè)備狀態(tài)有懷疑,必須進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí).
第146條 定期停爐檢驗(yàn)的重點(diǎn):
(1)上次檢驗(yàn)有缺陷的部位;
(2)鍋爐受壓元件的內(nèi)、外表面,特別在開孔、鉚縫、焊縫、扳邊等處有無裂紋、裂口和腐蝕;
(3)管壁有無磨損和腐蝕,特別是處于煙氣流速較高及吹灰器作用附近的管壁;
(4)鉚縫是否嚴(yán)密,有無苛性脆化;
(5)脹口是否嚴(yán)密,管端的受脹部分有無環(huán)形裂紋;
(6)鍋爐的拉撐以及與被拉元件的結(jié)合處有無斷裂和腐蝕;
(7)受壓元件有無凹陷、彎曲、鼓包和過熱;
(8)鍋筒和磚襯接觸處有無腐蝕;
(9)受壓元件或鍋爐構(gòu)架有無因磚墻或隔火墻損壞而發(fā)生過熱;
(10)給水管和排污管與鍋筒的接口處有無腐蝕、裂紋,排污閥和排污管連接部分是否牢靠;
(11)安全附件是否合理、可靠,通向水位計(jì)、低水位自動(dòng)滅火、安全閥、壓力表等開孔是否有堵塞;
(12)自動(dòng)控制、訊號(hào)系統(tǒng)及儀表是否靈敏可靠.
第147條 水壓試驗(yàn)前,應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn),如必要時(shí)還應(yīng)作強(qiáng)度核算.不得用水壓試驗(yàn)的方法確定鍋爐的工作壓力.
第148條 水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)符合表10-1的規(guī)定.
表10-1
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名 稱 │鍋筒工作壓力 │ 試驗(yàn)壓力(kgf/cm2)
│ P(kgf/cm2) │
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鍋爐本體 │ <6 │ 1.5P但不小于2
────────┼───────┼───────────
鍋爐本體 │ 6￣12 │ P+3
────────┼───────┼───────────
鍋爐本體 │ >12 │ 1.25P
────────┼───────┼───────────
過熱器 │ 任何壓力 │ 與鍋爐試驗(yàn)壓力同
────────┼───────┼───────────
可分式省煤器 │ 任何壓力 │ 1.25P+5
━━━━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━
再熱器的試驗(yàn)壓力為1.5P1(P1為再熱器的工作壓力).直流式鍋爐本體的水壓試驗(yàn)壓力為介質(zhì)出口壓力的1.25倍,且不小于省煤器進(jìn)口壓力的1.1倍.
水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)力不得超過無件材料在試驗(yàn)溫度不屈服強(qiáng)度的90%.
第149條 鍋爐進(jìn)行不壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降,當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象.然后,再升壓到試驗(yàn)壓力,焊接的鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持5分鐘,鉚接的鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘,然后,降到工作壓力進(jìn)行檢查.檢查期間壓力應(yīng)保持不變.
水壓試驗(yàn)應(yīng)在周圍氣溫高于零上5@進(jìn)行,低于零上5@時(shí)必須有防凍措施.水壓試驗(yàn)用的水,應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度,以防鍋爐表面結(jié)露.也不宜溫度過高,以防止引起氣化和過大的溫差應(yīng)力,一般約為20￣70@.
為防止用合金鋼制造的受壓元件在水壓試驗(yàn)時(shí)造成脆性破裂,水壓試驗(yàn)的水溫應(yīng)高于該鋼種的脆性轉(zhuǎn)變溫度.
第150條 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),符合下列情況,即認(rèn)為合格:
(1)在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;
(2)鉚縫和脹口處,在降到工作壓力后不漏水;
(3)水壓試驗(yàn)后,用肉眼觀察,沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形.
第151條 鍋爐檢驗(yàn)結(jié)果,應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案,并有檢驗(yàn)人員簽字.
第152條 對(duì)于缺陷嚴(yán)重又無修理價(jià)值而需作報(bào)廢處理的鍋爐,應(yīng)做出全面技術(shù)鑒定,報(bào)主管部門批準(zhǔn),地、市級(jí)以上勞動(dòng)部門審查同意.已報(bào)廢的鍋爐,嚴(yán)禁再做蒸汽鍋爐使用.
附錄
:焊接接頭拉力和彎曲試樣
第1條:焊接接頭拉力試樣的尺寸見圖1.板厚≤30mm時(shí),試樣的厚度為板厚.板厚〉30mm時(shí),試樣切取部位見圖2,試樣厚度為30mm,試樣數(shù)量
試板厚度(mm)
=───────────(按四舍五入取整數(shù)).拉力試樣上高于母材表面的焊 3
0(mm)
縫部分應(yīng)用機(jī)械方法去除.
第2條:全焊縫金屬的拉力試樣尺寸見圖3.直徑d應(yīng)取焊縫橫截面內(nèi)許可的最大值,但≯20mm.板厚〉70mm時(shí),全焊縫金屬拉力試樣的取樣部位見圖4.
第3條:管子焊接接頭的機(jī)械性能試樣和金相試樣的取樣部位,見圖5.
第4條:鋼板的焊接接頭彎曲試樣形式見圖6,圖中試樣寬度B=30mm,試樣的長(zhǎng)度L=D+2.5e+100(mm)(式中D─彎軸直徑,mm;e─試樣加工后的厚度,mm).當(dāng)板厚≤20mm時(shí),e為板厚;當(dāng)板厚〉20mm時(shí),e=20mm.板厚允許時(shí),兩個(gè)試樣沿同一厚度方向切取,見圖7.試樣上高于母材表面的焊縫部分應(yīng)用機(jī)械方法去除,試樣的受拉面應(yīng)保留母材原始表面.試樣的四條棱應(yīng)修成圓角,其半徑≤10%e.
(a)拉力試樣為整 (b)不要求沖擊 (c)要求沖擊試驗(yàn)時(shí)
管時(shí) 試驗(yàn)時(shí)
1─拉力試樣 2─面彎試樣 3─背彎試樣
4─沖擊試樣 5─金相試樣
圖5 管子切取試樣位置
圖6 焊接接頭彎曲試樣
7 厚板彎曲試樣取樣部位
第5條:管子焊接接頭彎曲試樣的切取見圖8.試樣寬度W=e+D──20(式中e─試樣厚度,mm;D─管子外徑,mm),并且10mm≤W≤38mm.試樣的上高于母材表面的焊縫部分應(yīng)用機(jī)械方法去除,試樣受拉面應(yīng)保留母材原始表面.管壁厚度≤20**mm時(shí),試樣的上下弧面不必加工成平面;管壁厚度≤20mm時(shí),允許從受