2015年來(lái)，為了全面加強(qiáng)頂板的安全管理，保障礦井的安全生產(chǎn)，積極開(kāi)展頂板管理活動(dòng)，成立了以總工程師為組長(zhǎng)的頂板專項(xiàng)整治活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)辦公室在生產(chǎn)技術(shù)科，由技術(shù)科科長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)頂板管理的相關(guān)工作。
通過(guò)一年來(lái)，從制度制定、完善，到現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)化管理，采取自查、整改、驗(yàn)收的方式，堅(jiān)持每月進(jìn)行拉網(wǎng)式全面排查，成效顯著?，F(xiàn)對(duì)本年度頂板管理情況進(jìn)行總結(jié)。
一、完善頂板管理相關(guān)的內(nèi)業(yè)資料，優(yōu)化頂板管理技術(shù)。
1、首先是制定完善了《望田煤業(yè)頂板管理制度》，進(jìn)一步規(guī)范了“回采工作面頂板管理制度”、“掘進(jìn)工作面管理制度”、“敲幫問(wèn)頂制度”、“頂板隱患排查治理制度”。從而在管理上做到規(guī)范執(zhí)行。
2、注重學(xué)習(xí)，規(guī)范管理。安排綜采隊(duì)技術(shù)員利用班前會(huì)時(shí)間安裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行貫徹頂板管理方面的知識(shí)，特別是對(duì)綜采工作面端頭支架、密集支柱、回柱等方面進(jìn)行了專題貫徹，從而使現(xiàn)場(chǎng)操作人員掌握頂板管理方面的技能知識(shí)。
3、加強(qiáng)了規(guī)程措施的制定及審批，在回采工作面切眼施工、安裝、停面、撤面、初次放頂、巷道貫通等要編寫專項(xiàng)技術(shù)安全施工措施；巷道施工地點(diǎn)分散，必須執(zhí)行一工程一措施制度，嚴(yán)禁套用原措施或憑經(jīng)驗(yàn)施工。在掘進(jìn)工作面遇地質(zhì)條件變化、老空區(qū)、調(diào)面、收尾撤面、過(guò)老巷、過(guò)斷層、過(guò)煤柱、過(guò)冒頂區(qū)、過(guò)局部破碎帶、處理大面積冒頂時(shí)，根據(jù)具體情況采取特殊支護(hù)形式，并制定安全技術(shù)措施并由總工程師批準(zhǔn)，貫徹后，認(rèn)真組織實(shí)行。從隊(duì)長(zhǎng)到作業(yè)人員都要參加作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，培訓(xùn)、考試合格后方可上崗作業(yè)。
4、完善了采、掘作業(yè)規(guī)程、措施中有關(guān)頂板管理的內(nèi)容，不符合要求或者不完善的修訂后進(jìn)行了復(fù)審，并重新貫徹學(xué)習(xí)，確保規(guī)程措施的內(nèi)容對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工有針對(duì)性、指導(dǎo)性。如我礦自13203工作面回采期間運(yùn)輸順槽超前支護(hù)段頂板破損不易控制， 經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審決定對(duì)作業(yè)規(guī)程中超前支護(hù)規(guī)定進(jìn)行修改，加強(qiáng)超前支護(hù)段的點(diǎn)柱密度及長(zhǎng)度，保證超前支護(hù)強(qiáng)度，同時(shí)在頂板特別不易控制區(qū)域，提前施工錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，進(jìn)一步保證回采安全。
5、完善了巷道日檢制度，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在施工前認(rèn)真檢查所在巷道和工作地點(diǎn)的頂板、行幫、支護(hù)情況，在確保支護(hù)安全的前提下方可進(jìn)行施工作業(yè)。
6、加強(qiáng)自查，確保隱患整治到位。每月中旬由技術(shù)科組織進(jìn)行頂板管理檢查，并將查出的問(wèn)題隱患，整理成臺(tái)賬，制定整改措施、落實(shí)整改責(zé)任人和整改期限。創(chuàng)造安全的作業(yè)環(huán)境，消除頂板事故。
7、提高警惕，防患于未然。做好巷道大面積冒頂事故的防范工作。采用錨索、錨桿、錨噴支護(hù)的巷道，要加強(qiáng)支護(hù)工程質(zhì)量檢查，加強(qiáng)頂?shù)装逡平康挠^測(cè)工作，我礦在井下大巷的三叉口、四岔口等斷面較大了區(qū)域內(nèi)，統(tǒng)一安裝了GYW300型頂板離層儀，做到了數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，同時(shí)在工作面切眼及兩巷均安裝了礦壓數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)儀，為我礦礦壓數(shù)據(jù)的收集提供了平臺(tái)；另外在掘進(jìn)巷道中明確規(guī)定了每隔150m安裝了頂板離層儀，從安裝之日起每周進(jìn)行一次觀測(cè)，并將觀測(cè)結(jié)果公布于頂板離層記錄牌板。
8、細(xì)化設(shè)計(jì)，確保安全生產(chǎn)。采煤工作面作業(yè)規(guī)程細(xì)化了支護(hù)設(shè)計(jì)，明確支護(hù)方式和參數(shù)、頂板管理方法、控頂距。在規(guī)程中重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了加強(qiáng)采煤工作面上、下安全出口與巷道連接處至少20米范圍內(nèi)的支護(hù)說(shuō)明，從而在起點(diǎn)上消滅隱患。
二、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，優(yōu)化頂板支護(hù)
1、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工前， “跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)、安監(jiān)工”三員到位后，對(duì)工作面進(jìn)行全面的檢查，排除隱患，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，方可讓施工人員進(jìn)入工作面開(kāi)工。
2、現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)考試后，頒發(fā)相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格證，使現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員能夠熟練的操作設(shè)備、機(jī)具，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，可以及時(shí)的采取有效的防范措施，避免了不當(dāng)操作造成的人身傷害。
3、嚴(yán)格按照規(guī)程措施進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員能夠掌握規(guī)程措施中的臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)方式、最大控頂距、循環(huán)進(jìn)度等規(guī)定，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。當(dāng)遇到地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求，縮小控頂距及支護(hù)密度，加強(qiáng)頂板支護(hù)管理。
4、加強(qiáng)自主創(chuàng)新，做到靈活運(yùn)用。在技術(shù)創(chuàng)新方面，我們通過(guò)對(duì)超前支護(hù)方式的修改，淘汰了落后的點(diǎn)柱配合π鋼梁的支護(hù)方式，自行創(chuàng)新加工了“半自動(dòng)自移式超前支護(hù)支架組”,大大保證了超期支護(hù)強(qiáng)度的同時(shí)，也減輕了超前支護(hù)的勞動(dòng)強(qiáng)度，目前該套設(shè)備已在我礦13203工作面回風(fēng)順槽順利應(yīng)用，效果明顯。
5、加快新支護(hù)工藝的推進(jìn)，在圍巖較穩(wěn)定的掘進(jìn)工作面頂板采用錨桿支護(hù)，幫根據(jù)情況適當(dāng)降低支護(hù)強(qiáng)度，甚至不予支護(hù)；在頂板較破碎地段或者圍巖條件不好，遇地質(zhì)構(gòu)造段，頂板采用錨網(wǎng)索支護(hù)，兩幫采用錨網(wǎng)支護(hù)；同時(shí)在我礦井下兩幫推廣使用新型玻璃鋼錨桿，在圍巖支護(hù)形式方面做到靈活運(yùn)用，學(xué)會(huì)變通，從而降低了生產(chǎn)成本。
6、為解決我礦回采工作面乳化液泵站水源有雜質(zhì)的問(wèn)題，我礦引進(jìn)了一臺(tái)井下水水凈化設(shè)備，保證了乳化液泵站的水源。同時(shí)為保證乳化液泵站乳化液濃度達(dá)到3%-5%，我礦自行加工了乳化液濃度自動(dòng)配比裝置，同時(shí)制定了有效的乳化液濃度檢測(cè)手段，并詳細(xì)記錄乳化液泵站液壓系統(tǒng)的定期清洗檢修記錄。
7、優(yōu)化掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)方式，通過(guò)對(duì)掘進(jìn)迎頭臨時(shí)支護(hù)由垂吊時(shí)改為側(cè)掛式，避開(kāi)了臨時(shí)支護(hù)前方錨桿的打設(shè)位置，從而解決了臨時(shí)支護(hù)影響頂板錨桿支護(hù)的問(wèn)題，有效保證了安全生產(chǎn)，提高了掘進(jìn)效率。
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