??????? 4. 工藝對通風(fēng)的要求
??????? 通風(fēng)的主要目的是使生產(chǎn)過程中的可燃氣體濃度盡可能的低，一般低于爆炸下限的20%。
??????? 通風(fēng)包括排風(fēng)和送風(fēng)。在爆炸危險區(qū)域內(nèi)，空氣不應(yīng)循環(huán)使用。排風(fēng)設(shè)備不應(yīng)和送風(fēng)設(shè)備布置在同一通風(fēng)機房內(nèi)。送風(fēng)宜采用頂部方式。
??????? 環(huán)戊烷發(fā)泡區(qū)及發(fā)泡預(yù)混站、異丁烷灌注站及灌注工位、環(huán)戊烷和異丁烷的存儲區(qū)必須安裝有排風(fēng)系統(tǒng)。排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)量應(yīng)大于送風(fēng)量，能保證正常生產(chǎn)情況環(huán)戊烷或異丁烷的氣體濃度不超過氣體爆炸下限濃度的20%，且區(qū)域內(nèi)為負壓，氣體不會向其他區(qū)域擴散。在正常生產(chǎn)的情況下，抽排風(fēng)量一般不應(yīng)小于10次/小時，緊急情況下應(yīng)能達到20次/小時以上。排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有兩級抽風(fēng)能力，應(yīng)采用雙速風(fēng)機、變速風(fēng)機或雙風(fēng)機。正常生產(chǎn)情況下使用一級排風(fēng)（或單臺風(fēng)機排風(fēng)），在可燃氣體的濃度超過在爆炸下限的20%時，通過風(fēng)機調(diào)速或啟動備用風(fēng)機來加大一級抽風(fēng)量。
??????? 排風(fēng)系統(tǒng)必須與生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)鎖，在排風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障的情況下，該區(qū)域的生產(chǎn)應(yīng)不能進行。排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有故障指示。
??????? 排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機應(yīng)為防爆風(fēng)機，應(yīng)選用無火花型。排風(fēng)系統(tǒng)供電電源應(yīng)與設(shè)備用電電源分開，由獨立的可靠電源供電，以保證穩(wěn)定供電。
??????? 由于環(huán)戊烷和異丁烷相對空氣的比重分別為2.42和2.01。因此在布置抽風(fēng)口時，抽風(fēng)口(最下沿)距地面高度不宜超過30cm，但應(yīng)高于最低面。
??????? 5. 工藝對電氣及接地的要求
??????? 在危險區(qū)域內(nèi)，電氣設(shè)備應(yīng)是防爆的和在失靈時能自動關(guān)閉的。環(huán)戊烷發(fā)泡區(qū)、異丁烷灌注站、環(huán)戊烷預(yù)混站、環(huán)戊烷及異丁烷貯存罐(區(qū))等爆炸危險區(qū)域中電氣設(shè)備及設(shè)施必須符合國標GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》中的要求。
??????? (1) 電氣設(shè)備
??????? 爆炸危險區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備在運行過程中必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。應(yīng)根據(jù)爆炸危險區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求，選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。
??????? * 在爆炸危險區(qū)域0區(qū)應(yīng)選用本質(zhì)安全型或特為0區(qū)設(shè)計的特殊型電氣設(shè)備；
??????? * 爆炸危險1區(qū)內(nèi)一般以選用本質(zhì)安全型和隔爆型的電氣設(shè)備為主；
??????? * 在爆炸危險區(qū)域2區(qū)，除適合1區(qū)的防爆類型外，還宜選用正壓型、增安型等電氣設(shè)備。
??????? (2) 線路
??????? 環(huán)戊烷發(fā)泡、異丁烷灌注工位(站房)、環(huán)戊烷貯罐區(qū)等爆炸危險區(qū)域內(nèi)1區(qū)、2區(qū)電壓為1000V以下的電氣線路配線必須采用鋼管配線，嚴禁明敷絕緣導(dǎo)線。
??????? 由于環(huán)戊烷和異丁烷的比重比空氣重，因此電氣線路應(yīng)在較高處敷設(shè)或直接埋地敷設(shè)，宜在易燃易爆介質(zhì)輸送管道的上方。
??????? (3) 電氣及防靜電接地
??????? 環(huán)戊烷發(fā)泡、異丁烷站及灌注工位、環(huán)戊烷貯罐區(qū)等爆炸危險環(huán)境內(nèi)固定安裝與移動使用的電氣設(shè)備和線路正常不帶電的金屬外殼、金屬機座、金屬管線、電纜金屬護套等均應(yīng)安設(shè)牢靠的保護接地線，接地電阻應(yīng)不大于4歐。
??????? 為防止因靜電火花而造成事故，在冰箱生產(chǎn)爆炸危險區(qū)域內(nèi)，除電氣設(shè)備保護接地外，發(fā)泡模具、輸送環(huán)戊烷、異丁烷等易燃易爆介質(zhì)的管道、機組、貯罐等可能產(chǎn)生靜電危害的物體均需防靜電接地。管道在進出車間處應(yīng)設(shè)接地，每隔80m-100m應(yīng)重復(fù)接地一次。防靜電接地電阻一般不大于10歐。
??????? (4) 防雷
??????? 一般情況下, 生產(chǎn)碳氫化合物冰箱的主體生產(chǎn)車間應(yīng)劃為第二類防雷建筑，而其他生產(chǎn)廠房(氣體站房、鍋爐房等除外)應(yīng)劃為第三類防雷建筑。
??????? 環(huán)戊烷貯罐區(qū)應(yīng)設(shè)置獨立的避雷針，避雷針與被保護物及與被保護物有聯(lián)系的金屬物之間的間距不少于3m。
??????? 防雷接地沖擊接地電阻不大于10歐。如與其它接地系統(tǒng)共用接地極，則取最小值4歐。
??????? 6、工藝對氣體探測及火災(zāi)報警的要求
??????? (1) 可燃氣體檢測系統(tǒng)
??????? 碳氫化合物冰箱生產(chǎn)中火災(zāi)爆炸事故是在具備一定的可燃氣體、助燃物和火源等三個要素的條件下發(fā)生的。因此，可以通過對這三個要素的監(jiān)測，預(yù)報火災(zāi)爆炸事故，以便采取相應(yīng)的技術(shù)措施。其中，可燃氣體的泄漏和積聚程度是現(xiàn)場火災(zāi)爆炸危險性的主要指標，相應(yīng)的可燃氣體檢測系統(tǒng)便是監(jiān)測現(xiàn)場可燃氣體泄漏危險程度的重要工具。
??????? 一個可然氣體監(jiān)測系統(tǒng)包含氣體探測器(傳感器)、控制和監(jiān)視板、連接線?？刂瓢蹇梢詥痈鞣N預(yù)防的功能，如增加通風(fēng)、聲響報警、關(guān)閉安全閥、切斷動力供應(yīng)和停止生產(chǎn)。
??????? 環(huán)戊烷發(fā)泡生產(chǎn)區(qū)及預(yù)混站、異丁烷灌注站及灌注工位、存儲區(qū)必須裝有可燃氣體探測系統(tǒng)。
??????? * 可燃氣體探測系統(tǒng)應(yīng)能在可燃氣體濃度達到爆炸下限濃度的20%時報警，并加大一級排風(fēng)量。當(dāng)可燃氣體濃度達到爆炸下限濃度的40%時應(yīng)能發(fā)出聲光報警信號，切斷泄漏區(qū)域的(或事故區(qū)域)的動力供應(yīng)，使該區(qū)域的生產(chǎn)停止運作。
??????? * 當(dāng)氣體監(jiān)測系統(tǒng)出現(xiàn)故障或關(guān)閉時，應(yīng)有信號指示。
??????? * 可燃氣體探測器應(yīng)安裝在泄漏點附近和有可能引起聚集的地點，其一般距地面高不宜超過30cm。
??????? * 可燃氣體監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)有獨立的供電電源和備用電源，以保證其24小時不間斷工作。生產(chǎn)結(jié)束后，氣體監(jiān)測系統(tǒng)不應(yīng)關(guān)閉，應(yīng)處于工作狀態(tài)。
??????? (2) 火災(zāi)報警措施
??????? 環(huán)戊烷發(fā)泡區(qū)及站房、異丁烷灌注區(qū)及站房、環(huán)戊烷貯罐區(qū)等爆炸危險區(qū)，應(yīng)設(shè)聲光報警裝置，主體車間內(nèi)還應(yīng)安裝報警電鈴，報警聲音水平要求至少達到80分貝，或至少比背景響聲高20分貝。
??????? 在以上危險區(qū)應(yīng)設(shè)緊急停止按鈕，緊急停止按鈕應(yīng)具有監(jiān)測可燃氣體濃度達到爆炸下限濃度40%時的功能。
??????? 氣體監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)與火警系統(tǒng)相連，當(dāng)某區(qū)域安全系統(tǒng)動作時(40%時的功能)，火警監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)能指示該區(qū)域，同時在控制室發(fā)出警報。另外，當(dāng)發(fā)生火警時，相應(yīng)區(qū)域內(nèi)的火警系統(tǒng)應(yīng)能使安全系統(tǒng)動作，執(zhí)行如切斷區(qū)域內(nèi)動力電源，起動報警等功能，但不要求和排風(fēng)系統(tǒng)鎖。
??????? 使用環(huán)戊烷發(fā)泡及異丁烷灌注的主體車間應(yīng)有事故照明和疏散指示標志。疏散用的事故照明最低照度不低于0.5lx；事故照明和疏散指示標志應(yīng)設(shè)玻璃或其他非燃燒材料制作的保護罩。疏散標志宜布置在環(huán)戊烷發(fā)泡、異丁烷灌注工位或附近和車間主通道及其轉(zhuǎn)角處的墻上，間距不宜大于20m。
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