四、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表

附后。

五、對(duì)策措施建議

煤氣作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，危險(xiǎn)因素多，容易發(fā)生安全事故。同時(shí)，在作業(yè)人員遇險(xiǎn)時(shí)，煤氣的施救難度大，盲目施救或救援方法不當(dāng)容易造成傷亡擴(kuò)大。歸結(jié)起來，煤氣的致害原因主要分為有毒、有害氣體滯留產(chǎn)生中毒窒息，氣體或粉塵爆炸，煤氣的其他傷害，煤氣救援困難等，其作業(yè)安全措施包括：

a. 進(jìn)行煤氣作業(yè)前，停止危險(xiǎn)設(shè)備的運(yùn)行和使用，應(yīng)將煤氣與其他系統(tǒng)連通的所有管道（煤氣、氧氣、氮?dú)?、水、油、酸、堿等）進(jìn)行可靠隔斷。氣體管道可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔斷，單一的水封或閥門隔斷是不可靠的。對(duì)設(shè)備與外界連接的管道、設(shè)施進(jìn)行可靠隔絕，并掛牌，可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密封堵。

b.對(duì)動(dòng)力電源的切斷，應(yīng)采用取下保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施并加掛警示牌。

a.對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備可靠切斷后，打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥等。

b.根據(jù)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清掃和置換；如危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)有非導(dǎo)電性液體（如笨、乙醚等）時(shí)，為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故，必須將設(shè)備進(jìn)行可靠性接地，沖入水蒸氣時(shí)應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。

c.危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的殘留物必須盡量排放或移液、清理干凈。

3、保持通風(fēng)

清洗或置換完畢，應(yīng)采取措施保持煤氣內(nèi)氣體流動(dòng)良好。例如，打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)，必要時(shí)可采取強(qiáng)制通風(fēng)。采用管道送風(fēng)時(shí)，送風(fēng)前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)，禁止向煤氣充氧氣或富氧空氣。

a.檢修作業(yè)人員進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)前，要對(duì)設(shè)備的狀況進(jìn)行分析或檢測，并符合下列條件：受限制空間內(nèi)的空氣質(zhì)量應(yīng)當(dāng)與空間外的相同，氧濃度保持在19.5%到23.5%范圍之間；可燃性氣體濃度應(yīng)在爆炸下限濃度的5%以下。有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或低于允許進(jìn)入的時(shí)間及濃度。

b.對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的氣體或粉塵進(jìn)行取樣分析或檢測不得早于進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前30分鐘，取樣要有代表性，不留死角；工作中斷后，作業(yè)人員再次進(jìn)入前應(yīng)重新采樣分析或檢測；作業(yè)期間應(yīng)每隔2h取樣復(fù)查一次，也可同時(shí)選用有效的便攜式檢測儀對(duì)煤氣進(jìn)行連續(xù)檢測，如有一項(xiàng)不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。

f.使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時(shí)應(yīng)做連續(xù)性分析檢測并加強(qiáng)通風(fēng)措施。

當(dāng)必須在缺氧或有毒的煤氣作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴隔離式防護(hù)面具，必要時(shí)應(yīng)拴帶救生繩。在易燃、易爆的煤氣作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具和不發(fā)生火花的工具。在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的煤氣作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等防護(hù)品。在粉塵濃度較大、有刺鼻刺眼氣味的煤氣作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴正壓式呼吸器或能夠保證個(gè)人健康的防護(hù)口罩。在產(chǎn)生噪聲的煤氣作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。

a.煤氣的照明電壓應(yīng)小于等于24伏，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)，電壓應(yīng)小于等于12伏。使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備漏電保護(hù)器，且漏電保護(hù)器應(yīng)放在煤氣外。在潮濕容器中進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用干燥絕緣墊。進(jìn)行氣割、氣焊時(shí)，要使用不漏氣的設(shè)備，并加強(qiáng)對(duì)設(shè)備內(nèi)乙炔和氧氣的使用管理，保證設(shè)備內(nèi)部通風(fēng)良好，同時(shí)保證金屬容器接地可靠。

b. 在設(shè)備內(nèi)多層交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架，安全作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。設(shè)備內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設(shè)備頂部，以防墜物傷人。

c. 在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動(dòng)工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接頭無松動(dòng)，防止產(chǎn)生點(diǎn)起火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。

d. 在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有應(yīng)急用的沖洗裝置和水源等。

六、應(yīng)急救援（預(yù)案）措施：

在進(jìn)行煤氣作業(yè)前，相關(guān)人員應(yīng)在危險(xiǎn)辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上，制訂嚴(yán)密的、有針對(duì)性的應(yīng)急救援計(jì)劃，明確緊急情況下作業(yè)人員的逃生、自救、互救方法，并配備必要的應(yīng)急救援器材，防止因施救不當(dāng)造成事故擴(kuò)大，作業(yè)前必須做到：

a. 煤氣作業(yè)前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，熟悉作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境，了解設(shè)備設(shè)施、管網(wǎng)的工藝流程，可能存在的危險(xiǎn)有害因素，作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，安全注意事項(xiàng)等。

b.設(shè)備外應(yīng)配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置；進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施，安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

c.煤氣出入口應(yīng)保持暢通，在現(xiàn)場實(shí)際許可的情況下應(yīng)建立起逃生通道。

d.監(jiān)護(hù)人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生，應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護(hù)器具進(jìn)行搶救，不得無防護(hù)措施情況下盲目進(jìn)入搶救。

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