進(jìn)行作業(yè)場所危害認(rèn)知之初，應(yīng)先了解相關(guān)法令及標(biāo)準(zhǔn)，以確保工廠進(jìn)行暴露評估時(shí)，能符合法令的基本要求。有關(guān)勞工安全與健康保護(hù)事項(xiàng)在勞工安全衛(wèi)生法及其附屬法規(guī)中有詳盡的介紹。執(zhí)行暴露評估工作，第一步應(yīng)先認(rèn)知作業(yè)環(huán)境中的危害因子是否存在，并在確認(rèn)危害因子的種類后，才能決定該使用何種設(shè)備或裝置來評估作業(yè)環(huán)境有害物的暴露，測定結(jié)果及其目的是要了解勞工暴露之情況、程度或僅是評估作業(yè)環(huán)境之實(shí)態(tài)（如空氣質(zhì)量）亦應(yīng)有所了解，若結(jié)果顯示危害物暴露程度過大，欲進(jìn)一步采取必要的控制與管理，則必須依照相關(guān)法令中之規(guī)定進(jìn)行辦理。
為有效制定職業(yè)暴露評估的步驟及運(yùn)用各式工具，對所評估目標(biāo)的基本數(shù)據(jù)必須藉由工作場所初勘訪視調(diào)查(workthroughsurvey)充份的收集。應(yīng)收集的基本數(shù)據(jù)可分成工作場所配置(workplace)、工作性質(zhì)(workforce)及暴露污染物(environmentagent)三大部份：
1.工作區(qū)域配置(workplace)
職業(yè)衛(wèi)生師可將制程與現(xiàn)場配置圖交互印證，于廠區(qū)配制圖中標(biāo)示出各種工作使用的區(qū)域、負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作的人員、工作項(xiàng)目、原料等數(shù)據(jù)?，F(xiàn)場可能造成人員暴露的設(shè)備及單元操作程序(如反應(yīng)槽、幫浦，濾網(wǎng)QC采樣點(diǎn)，儲槽進(jìn)料)必須詳細(xì)記錄，同時(shí)每一個(gè)區(qū)域原料輸入量、反應(yīng)程序、產(chǎn)品輸出量亦必須詳加調(diào)查，包含通風(fēng)系統(tǒng)，空氣流動(dòng)方式，及個(gè)人防護(hù)器材等，維修區(qū)及保養(yǎng)區(qū)亦須特別注意。
2.工作內(nèi)容(workforce)數(shù)據(jù)
收集工作內(nèi)容相關(guān)資料目的是了解工作人員之組織及各階層工作人員的工作型態(tài)，詳細(xì)的記錄各種經(jīng)常性及非經(jīng)常性工作型態(tài)、工作流程、工作項(xiàng)目，如此可以判斷工作人員最可能遭受大量暴露的時(shí)間，并針對該時(shí)間進(jìn)行暴露評估。相關(guān)資料可由工作名冊、職務(wù)說明、工作人員或管理人員訪視而得，但更重要的是對工作流程及地點(diǎn)的觀察，在進(jìn)行工作步驟觀察及記錄時(shí)，須界定各種可能受危害物暴露之型態(tài)、所需的時(shí)間及頻率。
3.工作場所潛在危害物(environmentagent)
工作場所內(nèi)各種潛在危害物必須界定，訂出危害物清單后并收集各種物質(zhì)的使用型態(tài)，物理特性、暴露途徑、大致用量、健康效應(yīng)及容許暴露濃度等數(shù)據(jù)。除了原物料之外，需注意收集產(chǎn)品、次產(chǎn)物、添加物、溶劑、耐火材、絕緣材、潤滑涂裝、樹脂、焊接及高壓氣體等物質(zhì)之物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表，各種工作場所中可能擁有潛在危害的物質(zhì)分類整理如表1。
表1 ?工作場所中可能潛在的危害物質(zhì)分類整理
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分? 類 | 說????????? 明 |
原物料 | 支持主要制程反應(yīng)的物質(zhì)。 |
中間產(chǎn)物 | 制程過程中生成的反應(yīng)中間物質(zhì)。 |
產(chǎn)品 | 制程設(shè)計(jì)反應(yīng)生產(chǎn)所得的物質(zhì)。 |
副產(chǎn)物 | 制程過程中所生產(chǎn)的次物質(zhì)，通常產(chǎn)量較低且常由廢物流中精煉而得。 |
添加物 | 支持反應(yīng)，增加反應(yīng)效率及產(chǎn)量的物質(zhì)。 (如：抑制劑、觸媒、涂料) |
保養(yǎng)及結(jié)構(gòu)物 | 耐火材、溶劑、絕緣材、焊接熏煙，潤滑劑、黏著劑等保養(yǎng)維修人員可能接觸的物質(zhì)。 |
檢驗(yàn)室用化學(xué)品 | 檢驗(yàn)室因樣品前處理及分析所用的化學(xué)物質(zhì)。 |
有害廢棄物 | 固體或液體其混合物其中的某些成份或全體具有危害性之制程廢棄物。 |
物理危害因子 | 放射性物質(zhì)、操音、振動(dòng)、游離輻射，非游離輻射，熱等。 |
生物危害因子 | 生物制劑、基因、病毒等。 |
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表2?歷年資料整理
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資料產(chǎn)出 日 期 | 主要發(fā)現(xiàn) | 主要改善(控制)建議 |
化學(xué)危害 | 物理危害 | 生物危害 | 化學(xué)危害 | 物理危害 | 生物危害 |
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表3?風(fēng)險(xiǎn)特性分類表
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風(fēng)險(xiǎn)類型 | 風(fēng)?險(xiǎn)?特?性?描?述 |
A | 嚴(yán)重且造成永久性的身體傷害、死亡 |
B | 嚴(yán)重但不會導(dǎo)致永久性身體傷害 |
C | 較輕微之影響 |
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表4?暴露等級分類表
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暴露等級 | 暴露特性描述 |
1 | 暴露人數(shù)大量/暴露時(shí)段長/暴露頻率高(例: > 25) |
2 | 暴露人數(shù)適中/暴露時(shí)段適中/暴露頻率適中(例:5-25) |
3 | 暴露人數(shù)少量/暴露時(shí)段短暫/暴露頻率低(例: < 5) |
?。?)量測優(yōu)先級評估
將得到的風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)重度及風(fēng)險(xiǎn)機(jī)率綜合分析，可獲得工作場所內(nèi)各種危害量測優(yōu)先級。無疑的，符合法令要求的偵測必須排在最優(yōu)先的順序(順序1)。針對各項(xiàng)危害物可依據(jù)評估而得的優(yōu)先級表5，循序進(jìn)行各項(xiàng)量測：?
表5?量測優(yōu)先級評估表
綜合分析結(jié)果 | 優(yōu)先級 |
1A、2A、3A | 第一優(yōu)先 |
1B、2B、1C | 第二優(yōu)先 |
3B、2C、3C | 第三優(yōu)先 |
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(9)綜合性評估
獲得的評估順序尚須與個(gè)人經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場需求結(jié)合才能形成完整的量測策略。借重個(gè)人對于工作場所及工作型態(tài)的了解，可使評估更完整。對于熟悉現(xiàn)場之人員所建議的高危害場所，必須將量測優(yōu)先等級適當(dāng)?shù)奶岣?，若某一危害因素之風(fēng)險(xiǎn)性尚未完全明了，必須將量測優(yōu)先度上升一個(gè)等級。職業(yè)衛(wèi)生師可利用這些記錄作為輔助工具來評估各種可能風(fēng)險(xiǎn)的量測優(yōu)先級，并針對迫切性高的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先量測。
完整而全面的職業(yè)衛(wèi)生政策不應(yīng)僅針對少數(shù)人員(最高暴露群)，而應(yīng)全面進(jìn)行系統(tǒng)性的評估。才能鑒定工作場所中各種健康風(fēng)險(xiǎn)、區(qū)分危害等級并實(shí)行有效的管理。但全面進(jìn)行暴露評估或環(huán)境測定，并不符合經(jīng)濟(jì)與實(shí)用性的要求，適當(dāng)?shù)膶⒐ぷ魅藛T劃分為各種相似暴露群，是一個(gè)可行的變通方法。
