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電站鍋爐省煤器泄露在線處理措施

文檔作者：苗紅軍肖玉生王偉文檔來源： 1．河南煤化集團鶴煤公司煤化工籌建處機修廠 2．河南省金大地化工有限公司熱電項目組		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年11月17日
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第32卷第10期
2010年l0月
華電技術(shù)
Huadian Technology
Vo1．32 No．10
Oct．2010
電站鍋爐省煤器泄露在線處理措施
苗紅軍 ，肖玉生 ，王偉
(1．河南煤化集團鶴煤公司煤化工籌建處機修廠，河南鶴壁458000；2．河南省金大地化工有限公司
熱電項目組，河南漯河462400)
摘要：河南煤化集團鶴煤公司電廠 5鍋爐省煤器泄露，嚴重影響機組的安全運行。對鍋爐省煤器泄露的在線處理方
法進行了分析，確定采用帶壓堵漏的處理措施。處理方法實施后，運行結(jié)果表明，鍋爐動力站實現(xiàn)了連續(xù)安全經(jīng)濟運行，
該處理方法可為存在類似缺陷的電廠處理相關(guān)缺陷時提供借鑒和參考。
關(guān)鍵詞：省煤器；受熱面；泄露；帶壓堵漏；在線處理措施
中圖分類號：TK 233．3 3 文獻標(biāo)志碼：B 文章編號：1674—1951(2010)10—0004—02
1 問題的提出
電站鍋爐承壓部件及設(shè)備正常運行是保證整個
機組正常運行的關(guān)鍵。鍋爐和附屬部件是維持電廠
動力站生產(chǎn)的重要設(shè)備，具有爆裂危險的特點，需要
連續(xù)運行，如果它突然泄漏會給生產(chǎn)造成巨大的經(jīng)
濟損失。
目前，在線處理技術(shù)是在泄漏部位合理地選擇制
造夾具后，利用專用工具，將耐泄漏介質(zhì)的密封劑注入
封腔，以達到消除泄漏之目的。但這種技術(shù)需在特定
部位和較大空間范圍內(nèi)作業(yè)，且材料造價高，結(jié)構(gòu)復(fù)
雜，準(zhǔn)備時間長，需要專業(yè)安裝施工隊伍實施作業(yè)。
河南煤化集團鶴煤公司電廠B&amp;amp;WB一130／
3．82一M型鍋爐為中壓、單汽包、自然循環(huán)、固態(tài)排
渣、中問倉儲式煤粉爐。省煤器由一級省煤器、旁路
省煤器和省煤器懸吊管3部分組成。聯(lián)箱( 219
mm×16mln×3006mm)4個，管節(jié)244根。2007年
11月27日15時27分，運行值班人員發(fā)現(xiàn) 5鍋爐
汽包水位下降，爐膛負壓變正，省煤器后兩側(cè)煙溫差
大，初步判定省煤器泄露。據(jù)現(xiàn)場觀察，從煙道底部
漏灰水，確認省煤器泄露并在該處聽到有響聲。為
保證居民正常供暖，決定在省煤器泄露處實施帶壓
堵漏措施。
2 原因分析
省煤聯(lián)箱短節(jié)安裝焊口處易發(fā)生泄漏，泄漏一
般位于聯(lián)箱短接與省煤氣管束安裝的焊縫部位。產(chǎn)
生泄漏的原因：其一，給水含氧量偏高，引起氧腐蝕
而造成泄漏；其二，鍋爐給水自動調(diào)節(jié)量偏大，引起
管道振動或膨脹受限引起應(yīng)力造成焊縫泄漏；其三，
收稿日期：2010—05—06
焊接質(zhì)量存在缺陷。省煤器漏點位置空間狹小，各
管間隔80 mm，距爐墻300 mm，操作空間狹小，施工
難度較大。因此，必須設(shè)計1套簡單合理的堵漏
裝置。
3 方案研究及實施
鍋爐本體以外的帶壓管道因焊接質(zhì)量問題而造
成泄漏，無論是漏汽還是漏水，都會對設(shè)備和人身安
全構(gòu)成威脅，也對文明生產(chǎn)造成不良影響。有些泄
漏管道只有臨時停運才能進行焊接處理，但非計劃
停運將影響電廠發(fā)電和系統(tǒng)運行，對企業(yè)來說損失
很大。因此，管道的帶壓堵漏技術(shù)是企業(yè)應(yīng)當(dāng)具備
的一項技術(shù)。堵漏裝置設(shè)計加工、安全措施和安裝
技術(shù)都要及時、到位。同時，對鍋爐給水進行嚴格監(jiān)
督，防止含氧量超標(biāo)，對主給水自動調(diào)節(jié)器進行校
驗，盡可能避免調(diào)幅波動過大，消除管道壓力波動過
大的影響因素，檢查省煤氣管束膨脹是否受限。
3．1 堵漏裝置設(shè)計加工
管道泄漏采用焊接是常用的堵漏方法，但帶壓
焊接通常是很難做到的。該堵漏技術(shù)是基于壓盤根
和泄壓原理而設(shè)計的堵漏器件。堵漏裝置的主要組
成零件有填料壓蓋、擴容裝置、填料室、密封填料、泄
壓管、軟金屬墊片(紫銅墊)、泄壓閥門、槽鋼和緊固
螺栓等，如圖示1所示。
(1)擴容裝置是堵漏裝置的支撐體，上面加工
填料室和焊接泄壓管。擴容室直徑和壁厚的選取應(yīng)
考慮介質(zhì)的溫度、壓力及泄漏管的管徑和填料室外
徑。由刨床沿軸向中心線用尖刀將其一分為二刨
開，以保證對焊后直徑不變。
(2)填料室應(yīng)選取大于漏氣管直徑6～12 mm
(根據(jù)填料盤根尺寸)，沿軸向中心線將其一分為二
刨開
第10期 苗紅軍，等：電站鍋爐省煤器泄露在線處理措施 ·5·
—
， — — — 一
泄漏點
窨＼＼
— — ——、 t＼ I
(
k — — — — — — ——
』
．
圖1 堵漏裝置的主要組成零件
(3)填料壓蓋由相應(yīng)直徑的圓鋼加工而成，再 堵漏裝置以備用。此項技術(shù)已在河南煤化集團鶴煤
沿軸向中心線刨切，將其一分為二刨開。 公司電廠成功運用，避免經(jīng)濟損失近40萬元，鍋爐
(4)固定后將2部分焊接且內(nèi)壁無焊渣滲透。 動力站實現(xiàn)了連續(xù)安全經(jīng)濟運行，該堵漏裝置為類
(5)擴容裝置與聯(lián)箱相貫弧面要求接觸良好， 似缺陷的處理提供了技術(shù)經(jīng)驗。
聯(lián)箱表面平整干凈。
(6)泄壓管管徑考慮泄漏量大小，一般選 25
mm無縫管，其長度視現(xiàn)場情況而定。選取配套高
壓法蘭2個，高壓閥門(泄壓閥門)1個，聯(lián)接螺栓
8條。
3．2 安裝技術(shù)
(1)焊上泄壓管。泄壓管長度、方向要保證在
泄露處能將泄漏介質(zhì)引向安全處，管子下端安裝泄
壓閥門并將閥門打開。
(2)將泄漏管套在內(nèi)部，將填料壓蓋、擴容室沿
刨開線扣好并焊接為一體。
(3)焊好后將填料壓蓋的軸向焊縫，用磨光機
磨光，便于填料擠壓順利。同時，檢查填料室內(nèi)壁是
否平整光滑。
(4)小心將焊好的填料壓蓋和擴容室沿泄漏管
滑移至漏點處，將泄漏點對著泄壓管。
(5)固定裝置與聯(lián)箱結(jié)合處，壓緊紫銅墊片并
用螺栓緊固。
(6)選取合適的填料(碳素纖維盤根)進行壓填
料工作，隨著填料的一層層壓緊，泄漏的蒸汽介質(zhì)從
閥門泄出。
(7)填料壓緊后，慢慢關(guān)閉泄壓閥門。檢查堵
漏裝置，各處均不得有泄漏。若泄漏，可開啟泄壓閥
重新實施填料壓緊，直至嚴密。
4 效果檢查
及時采取上述帶壓堵漏措施后，成功地消除了
漏點，堵漏成功。對于易發(fā)生泄露部位可提前制作
5 結(jié)論與建議
(1)該堵漏裝置雖然能夠消除泄漏，避免非計
劃停運，以達到機組正常運行的目的。但該措施僅
是一種臨時性措施，徹底消除泄漏還需在計劃停運
檢修時予以處理。
(2)該技術(shù)應(yīng)用在泄漏發(fā)展初期較好，不應(yīng)在
泄漏較大情況下處理，防止管道爆裂發(fā)生危險。
(3)宜用在管徑≤40 mm、介質(zhì)壓力≤4．5 MPa
的壓力管道。
(4)在泄壓室對稱位置鉆孔攻絲制作成注密封
劑孔，也可實施密封劑密封。
(5)如果聯(lián)箱厚度安全系數(shù)足夠，可將該堵漏
裝置與聯(lián)箱相貫面直接使用電焊焊接。電焊熔池一
般為2～3 mm。
(6)該技術(shù)不能用于易燃、易爆介質(zhì)管道。
參考文獻：
[1]樊泉桂，閆維平．鍋爐原理[M]．北京：中國電力出版社，
2004．
[2]HMRD—2007M，鍋爐設(shè)備檢修工藝規(guī)程[S]．
[3]苗紅軍．鶴煤熱電廠445 t／h煤粉爐受熱面結(jié)焦機理分析
及防止措施[J]．電力科學(xué)與工程，2010，26(5)：77—78．
(編輯：王書平)
作者簡介：
苗紅軍(1978一)，男，河南武陟人，助理工程師，國家電力
建設(shè)鍋爐質(zhì)監(jiān)員，從事化工設(shè)備檢修技術(shù)管理方面的工作。

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