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預(yù)防起重機(jī)發(fā)生機(jī)械故障的措施分析

  
評(píng)論: 更新日期:2009年11月09日

  一、前言???

  對(duì)橋式起重機(jī)從鋼絲繩、卷筒及鋼絲繩壓板、吊鉤、減速器齒輪、制動(dòng)器、車輪與軌道及安全附件等7個(gè)能引起機(jī)械故障的方面進(jìn)行了分析,提出了預(yù)防起重機(jī)發(fā)生機(jī)械故障的措施及建議。???

  二、吊鉤???

  吊鉤是橋式起重機(jī)用的最多的取物裝置,它承擔(dān)著吊運(yùn)的全部載荷,在使用過程中,吊鉤一旦損壞斷裂易造成重大事故。造成吊鉤損壞斷裂的原因是由于摩擦及超載使得吊鉤產(chǎn)生裂紋、變形、損壞斷裂。為防止吊鉤出現(xiàn)故障,就要在使用過程中嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn),在檢查過程中要注意吊鉤的開口度、危險(xiǎn)斷面的磨損情況,同時(shí)要定期對(duì)吊鉤進(jìn)行退火處理,吊鉤一旦發(fā)現(xiàn)裂紋要按照GB10051-88給予報(bào)廢,堅(jiān)決不要對(duì)吊鉤進(jìn)行焊補(bǔ)。特種設(shè)備管理人員對(duì)吊鉤的檢查要按照GB10051-88的要求判斷吊鉤是否能夠使用。???

  三、鋼絲繩???

  1 故障分析???

  鋼絲繩在運(yùn)行過程中,每根鋼絲繩的受力情況非常復(fù)雜,因各鋼絲在繩中的位置不同,有的在外層,有的在內(nèi)層。即使受最簡單的拉伸力,每根鋼絲繩之間受力分布也不同,此外鋼絲繩繞過卷簡、滑輪時(shí)產(chǎn)生彎曲應(yīng)力、鋼絲與鋼絲之間的擠壓力等,因此精確計(jì)算其受力比較困難,一般采用靜力計(jì)算法。???

  鋼絲繩中的最大靜拉力應(yīng)滿足下式要求:???

???

????? Pmax≤Pd/n???

  式中:Pmax——鋼絲繩作業(yè)時(shí)可以承受的最大靜應(yīng)力;???

     Pd——鋼絲繩的破斷應(yīng)力;???

     n——安全系數(shù)。???

??? Pmax=(Q+q)/(aη)???

  式中:Q——起重機(jī)的額定起重量;???

     q——吊鉤組重量;???

     a——滑輪組承載的繩分支總數(shù);???

     η——滑輪組的總效率。???

  鋼絲繩最大允許工作拉力的計(jì)算式為:???

??? P=Pd/n???

  式中:P——鋼絲繩作業(yè)時(shí)額定的最大靜應(yīng)力???

  P≥Pmax是安全的。由此可知,鋼絲繩破斷的主要原因是超載,同時(shí)還與在滑輪、卷筒的穿繞次數(shù)有關(guān),每穿繞一次鋼絲繩就產(chǎn)生由直變曲再由曲變直的過程,穿繞次數(shù)越多就易損壞、破斷;其次鋼絲繩的破斷與繞過滑輪、卷筒的直徑、工作環(huán)境、工作類型、保養(yǎng)情況有關(guān)。???

  2 預(yù)防措施???

  2.1 起重機(jī)在作業(yè)運(yùn)行過程中起重量不要超過額定起重量。???

  2.2 起重機(jī)的鋼絲繩要根據(jù)工作類型及環(huán)境選擇適合的鋼絲繩。???

  2.3 對(duì)鋼絲繩要進(jìn)行定期的潤滑(根據(jù)工作環(huán)境確定潤滑周期)。???

  2.4 起重機(jī)在作業(yè)時(shí)不要使鋼絲繩受到突然沖擊力。???

  2.5 在高溫及有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境里的鋼絲繩須有隔離裝置。????

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