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成品油庫油氣回收系統(tǒng)改造的安全管理

文檔作者：唐洪亮文檔來源：中國石化銷售有限公司廣東石油分公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年12月15日
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安全生產(chǎn)
72 | 2017年7月 成品油庫油氣回收系統(tǒng)改造的安全管理
唐洪亮( 中國石化銷售有限公司廣東石油分公司， 廣東 廣州 510620)
摘要：本文總結(jié)了成品油庫油氣回收系統(tǒng)改造的必要性；指出了油氣回收系統(tǒng)在改造全過程中應(yīng)注意的安全事項，對各種情形提出了
有效的應(yīng)對管理措施，為其他油庫的油氣回收系統(tǒng)改造工程及正常運行提供了一定的參考依據(jù)。
關(guān)鍵詞：油庫；油氣回收系統(tǒng)；改造工程；安全管理
Discussion on the Safety Management of Oil
Vapor Recovery System Transformation in Oil Depot
TANG Hong-liang(SINOPEC Guangdong Oil Products Company, Guangzhou 510620, China)
Abstract:This paper analyzes the necessity of transformation of Oil Vapor Recovery System in oil depot,points out the safety matters that
should be paid attention to in the process of Oil Vapor Recovery System transformation,and puts forward effective countermeasures for
the situations,which provides some reference for the normal operation of Oil Vapor Recovery System transformation of other oil depots.
Key words:Oil Depot; Oil Vapor Recovery System; Transformation; Safety Management
0 引言
成品油在儲存、裝卸的過程中，由于溫度、壓力、油品氣液
相體積變化等因素影響，有一部分油氣會揮發(fā)并排放進入大
氣，導(dǎo)致油品損耗。2007 年，國家和各地政府出臺相關(guān)政策、標
準規(guī)范，要求油庫( 站) 限期完成油氣回收裝置改裝。本文結(jié)合
某油庫油氣回收系統(tǒng)改造工程，對改造過程中的突出安全管理
問題進行了總結(jié)，具有一定的借鑒意義。
1 油氣回收系統(tǒng)改造的必要性
1.1 法規(guī)標準要求
近年來，國家出臺《中華人民共和國大氣污染防治法》、
《儲油庫大氣污染物排放標準》(GB20950-2007) 等一系列法律
法規(guī)、標準規(guī)范，規(guī)定油庫在儲存、收發(fā)汽油過程中油氣排放限
值、控制技術(shù)要求等，顯示了對環(huán)境保護的重視程度逐漸增強，
油氣回收系統(tǒng)的普及勢在必行[1]。
1.2 環(huán)保要求
汽油是一種易揮發(fā)的液體，揮發(fā)的油氣將直接導(dǎo)致汽油
資源的浪費。揮發(fā)出來的易燃易爆油氣不僅會對環(huán)境造成污
染，而且隨時都有可能造成人員財產(chǎn)損失。
1.3 經(jīng)濟效益
油氣回收系統(tǒng)不僅可以減少油品的損耗，而且可以防止油
品質(zhì)量下降。但是經(jīng)過近十年長時間的運行，現(xiàn)在油庫油氣回
收系統(tǒng)設(shè)備老舊、效率低下，對油氣回收系統(tǒng)進行改造已顯得
非常重要和迫切。在能源供應(yīng)日益緊張的情況下，油氣回收處
理不僅具有環(huán)境和社會效益，而且具有可觀的經(jīng)濟效益，實現(xiàn)
降本增效[2]。在油氣回收系統(tǒng)密閉良好，回收效率達95%，年周
轉(zhuǎn)量在35 萬噸及以上的油庫，投資回收期小于等于5 年[3]。
2 油氣回收系統(tǒng)改造工程安全管理
與加油站普遍停業(yè)改造不同，油庫油氣回收系統(tǒng)改造過程
一般為不停產(chǎn)施工，這對施工方的準備工作，施工現(xiàn)場管理，施
工進度安排等有更高的要求。
2.1 施工準備階段安全管理
引起危險、產(chǎn)生傷害的因素可歸納為人的行為、設(shè)備和材
料。在開工前應(yīng)通過人員教育，增強作業(yè)人員和管理人員的安
全意識，做到“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，防止
他人被傷害”。檢查設(shè)備運行狀況，確保機械器具、設(shè)備合格有
效，保養(yǎng)良好，運行正常。所有入場材料的證明文件齊全，出入
庫實行雙人驗收。對于需要進行試驗的材料，及時取樣試驗。
2.2 施工階段安全管理要點
在項目實施過程中，需要投入大量的人力和物力，不同
部門、專業(yè)交叉或者同時作業(yè)，給工程帶來了許多未知的安
全隱患。
(1) 人員培訓(xùn)及安全技術(shù)交底
由于油氣回收改造工程的不同階段，工作內(nèi)容差異較大，
這導(dǎo)致作業(yè)人員流動性較大，存在管理風(fēng)險。應(yīng)加強每位入場
員工的教育培訓(xùn)，提高專業(yè)素質(zhì)。在每道工序施工前，必須對有
關(guān)施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，交底內(nèi)容至少包含：操
作方法、操作要點、質(zhì)量標準、現(xiàn)場風(fēng)險點及應(yīng)急處置等。書面
交底必須由有關(guān)人員簽字確認。
(2) 現(xiàn)場圍蔽
油氣回收裝置距離發(fā)油臺距離一般較近。施工現(xiàn)場外圍應(yīng)
設(shè)置圍擋，其高度不低于1.8 米，在圍擋外部明顯處應(yīng)設(shè)置警
示標識?，F(xiàn)場圍蔽能減少油氣、揚塵向外擴散，保護環(huán)境衛(wèi)生。
(3) 清罐作業(yè)
舊油氣回收裝置的儲氣罐和吸收塔等裝置內(nèi)含有油污
泥，甚至部分油氣。在拆除前應(yīng)進行清罐作業(yè)。罐內(nèi)用大功率風(fēng)
機從底部吹入空氣，油氣濃度檢測合格，工作人員穿防靜電工
作服、佩戴防毒面具才能進入儲氣罐，每隔30 分鐘檢測施工現(xiàn)
場油氣及其它有災(zāi)害氣體濃度，且工作時間不能超過15min，
罐外必須有監(jiān)護人監(jiān)護。先拆除儲氣罐內(nèi)皮囊，再根據(jù)方案拆
除儲氣罐。
(4) 設(shè)備、管線拆除
拆卸油氣回收控制系統(tǒng)；拆除原有儲氣罐、吸收塔、冷凝
塔等設(shè)施，其中涉及高處作業(yè)、起重作業(yè)等，應(yīng)制定專項作業(yè)方
案；在拆除改造原有貧富油管線時，其內(nèi)部可能含有油氣，先
萬方數(shù)據(jù)
2017年7月 | 73
用吹掃置換辦法徹底清除管內(nèi)油氣或油污后再進行冷切割。
(5) 管溝放線開挖
采用機械破碎混凝土路面的方法開挖，利用人工挖深，確
保開挖過程中避免破壞地下不明確的設(shè)施。成排管線的管溝開
挖時，應(yīng)放出管溝邊界線和中心線，單管管溝只放出中心線，水
準點的精確度不低于四等。
(6) 管線預(yù)制
在固定動火區(qū)域等安全場所預(yù)制管線及配件，移除現(xiàn)場的
易燃物，配備必要的監(jiān)護人員[4]。除銹防腐、下料、開坡口、組對
等按照技術(shù)方案實施并有相應(yīng)的檢查、驗收記錄。用火作業(yè)時
氧氣和乙炔瓶的總?cè)萘坎怀^30m3，氧氣和乙炔瓶的工作間距
大于5 m，離動火點距離大于10m[5]。打磨時注意砂輪不要正對
人，并做好防護工作。
(7) 設(shè)備吊裝及管線焊接
目前主流油氣回收裝置都是廠家運用信息自控零配件設(shè)
計的成套設(shè)備，自動化程度高[1]，同時設(shè)備普遍龐大沉重，需要
通過吊裝安裝。在管線焊接時，按規(guī)定辦理動火作業(yè)票，現(xiàn)場布
置好合格、適量的消防器材。焊縫外觀應(yīng)成型良好，與母材圓滑
過度，寬度以每側(cè)蓋過坡口2mm 為宜。
(8) 管線壓力試驗
管道系統(tǒng)的壓力試驗以液體進行，壓力試驗壓力為
1.0MPa，采用凈結(jié)水，試驗水溫不得低于5℃，試驗壓力為設(shè)計
壓力的1.5 倍，升壓應(yīng)分級緩慢，達到試驗壓力后穩(wěn)壓10 分鐘，
然后降至設(shè)計壓力，穩(wěn)壓30 分鐘，無壓降，無泄漏和無變形為合
格。抽查至少10% 焊口進行射線檢測，合格等級為Ⅱ級。在管線
試壓、吹掃后進行嚴密性試驗，試驗介質(zhì)應(yīng)為壓縮空氣或氮氣。
(9) 回填及恢復(fù)
在敷設(shè)施工完成且通過隱蔽工程驗收合格后，采用中砂等
回填，電纜、管溝兩側(cè)應(yīng)同時進行回填，分層夯實。
2.3 竣工階段安全管理
經(jīng)過檢查驗收，工程才可以辦理移交手續(xù)。相關(guān)單位除了
要做好資料的收集整理和移交，建立定期回訪制度等基本工作
外，在竣工驗收時還應(yīng)注意：
(1) 密閉性驗收管理
密閉性指油氣回收系統(tǒng)在一定氣體壓力狀態(tài)下的密閉程
度[6]。密閉良好的油氣回收系統(tǒng)能有效的防止油氣揮發(fā)?！秲τ?
庫大氣污染物排放標準(GB20950-2007) 對油氣收集系統(tǒng)和
處理裝置的油氣密閉檢測方法有明確的規(guī)定。油氣回收系統(tǒng)運
營后無泄漏，任何泄漏點排放的油氣體積分數(shù)濃度不應(yīng)超過
0.05%。密封性是保證油氣回收效率的關(guān)鍵因素[7]，油氣回收系
統(tǒng)驗收及運行時一定要監(jiān)測鶴管、焊縫、管路接頭等處的密封
性能。
(2) 控制系統(tǒng)整體性能安全管理
油氣回收裝置的電氣自動化配件應(yīng)選用適用于爆炸危險
Ⅰ區(qū)的防爆類型。油氣回收處理裝置應(yīng)具有較高的自動控制水
平，能實現(xiàn)“無人值守、隨啟隨?！?，啟停操作應(yīng)與裝置入口的
油氣壓力實現(xiàn)聯(lián)鎖。但是電子系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性會隨著使
用時間的增加而下降，控制動作不能靈敏反饋[8]。自動化設(shè)備設(shè)
施在設(shè)計時應(yīng)有內(nèi)部和外部兩方面的防護措施，內(nèi)部措施是設(shè)
計系統(tǒng)時考慮的內(nèi)部保護性能，包括異常斷電、報警等；外部
措施則是指在使用過程中的可靠性保護措施，如防雨、防塵和
防震動等措施。
由于整個系統(tǒng)為不同零配件組裝，應(yīng)統(tǒng)籌兼顧各器件的性
能和工況等，充分發(fā)揮各元器件功能，實現(xiàn)功能最大化。
(3) 裝置有效性
《儲油庫大氣污染物排放標準》(GB20950-2007) 對油氣排
放的限值有明確的規(guī)定：油氣排放濃度≤25g/m3，油氣處理
效率≥95%，每年檢測1 次且確保合格[9]。在竣工驗收及日常檢
驗檢測時，必須嚴格按照該標準執(zhí)行。對于監(jiān)測記錄未達到該
油氣排放限值時，應(yīng)及時分析原因，查找對策。同時，要求油氣
回收裝置噪聲( 距裝置1m 處測量) ≤85dB，實現(xiàn)職業(yè)健康安全
和環(huán)境管理的功效。
3 結(jié)語
油氣回收系統(tǒng)具有減少能源浪費，改善員工工作環(huán)境，緩
解環(huán)境污染，降低火災(zāi)危險，提高油品質(zhì)量，增加企業(yè)效益等優(yōu)
勢?？紤]到法律法規(guī)標準、環(huán)保和企業(yè)經(jīng)濟效益等方面的要求，
結(jié)合油氣回收系統(tǒng)效率較低，流于形式等現(xiàn)狀，進行油氣回收
系統(tǒng)改造勢在必行。
對改造過程的準備階段，施工階段和竣工使用階段的安全
管理進行了分析總結(jié)，歸納了突出問題，并提出了相應(yīng)的對策。
在油氣回收系統(tǒng)改造過程中，作業(yè)風(fēng)險點多，安全管理形
勢嚴峻，但是施工單位嚴格按照要求施工，在作業(yè)過程中做好
安全防護措施，杜絕違規(guī)作業(yè)、違章操作，就能夠做到風(fēng)險安全
可控，項目順利開展，油氣回收系統(tǒng)功能正常發(fā)揮。
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作者簡介：唐洪亮(1988- )，男，碩士研究生，畢業(yè)于華南理工大學(xué)
機械工程專業(yè)，助理工程師，現(xiàn)從事油庫安全設(shè)備管理工作。
2012 年9 月-2015 年4 月，華南理工大學(xué)，機械工程 碩士研究生。
萬方數(shù)據(jù)

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