化學工業(yè)與煉鋼、造船、機械、電氣設備制造等工業(yè)相比，由于大量使用可燃性或有毒性物質(zhì)，所以有這些物質(zhì)引起的火災、爆炸或中毒的危險性最大。另外隨著設備本身的大型化，處理量明顯增大，其操作也是在危險的反應和高溫、高壓下進行的。裝置規(guī)模大，操作條件苛刻，一旦發(fā)生火災、爆炸等事故，其災害的波及范圍也就大得多。除此之外，在化工生產(chǎn)過程中還會產(chǎn)生很多廢物或泄漏物，這些廢物和泄漏物都具有一定的危險性，如若排放不當會對化工廠所在地的環(huán)境造成嚴重的破壞，其事故即使不直接給居民區(qū)的生命財產(chǎn)帶來危險，也會使人們受到某種程度的心理恐懼感。尤其是在化工廠工作的職工，在高壓、高溫、易爆的苛刻環(huán)境下工作，若工廠設備設計不當會對他們的人生安全造成極大的威脅。除此之外，職工們還會受到各種職業(yè)病的威脅，例如塵肺病、職業(yè)性皮膚病、職業(yè)中毒等，針對這些職業(yè)病2002年我國就此發(fā)布了《中華人民共和國職業(yè)病防治法》和2013年12月23日發(fā)布的《職業(yè)病分類和目錄》。

化工企業(yè) ；安全生產(chǎn)；化工職業(yè)病防治

當前，化工已成為國民經(jīng)濟的重要支柱產(chǎn)業(yè)。隨著化學工業(yè)的發(fā)展，涉及到的化學物質(zhì)的種類和數(shù)量顯著增加。 但是，由于 化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、易腐蝕等特點，與其他行業(yè)相比，很多化工物料的易燃性、反應性和毒性，決定了化工生產(chǎn)潛在的不安全因素更多^[1]，危險性和危害性更大。這就要求化工企業(yè)必須不斷強化企業(yè)的安全管理，建立、健全長效的安全管理機制，促進企業(yè)的健康、穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展?；ぐ踩a(chǎn)關(guān)系到國家的財產(chǎn)安全、人民生活利益，以及職工的安康，是化工企業(yè)最根本的效益所在。安全生產(chǎn)關(guān)系到化工企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益，是化工企業(yè)生存和發(fā)展的基石。在我國經(jīng)濟社會正處于高速發(fā)展的大好時期，化工生產(chǎn)安全管理顯得尤為重要。

化工企業(yè)所用原料、生產(chǎn)的中間產(chǎn)品和產(chǎn)品大都是有毒有害物質(zhì)，特別是有機化工廠更是如此，這些物質(zhì)對化工行業(yè)職工的身體健康造成很大的危險，久而久之容易導致職業(yè)病，因此化工企業(yè)要特別注意對職工的職業(yè)病防治工作。

為加強職業(yè)衛(wèi)生規(guī)范化管理，預防、控制、控制和消除職業(yè)危害，保護員工健康，促進公司健康持續(xù)發(fā)展，依據(jù)《職業(yè)病防治法》、《使用有毒物品場所勞動保護條例》^[2]和《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》等職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)和規(guī)范，結(jié)合公司的實際情況，制定出相應的條例及管理規(guī)范。

?根據(jù)衛(wèi)生部、勞動和社會保障部于今年4月最新頒布的《職業(yè)病目錄》的規(guī)定，法定的職業(yè)病現(xiàn)有10大類，115種。這10類包括：塵肺、職業(yè)性放射性疾病、職業(yè)中毒、物理因素所致職業(yè)病、生物因素所致職業(yè)病、職業(yè)性皮膚病、職業(yè)性眼病、職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病、職業(yè)性腫瘤和其他職業(yè)病。其中常見的化工行業(yè)職業(yè)病^[3]主要包括：(1)重金屬（砷，鉛,鎘，汞等）中毒；(2)有毒氣體中毒（氯氣、氨氣、硫化氫等）；(4)職業(yè)性腫瘤；(5)酸堿等皮膚灼傷

由于我國石油化工行業(yè)起步較晚，所以眾多的石化企業(yè)還未形成健全良好的管理體系^[4]，就職工的工作安全防護方面來說很是欠缺，引用一個事故案例：2010年1月7日，蘭州石化公司石油化工廠316罐區(qū)發(fā)生爆炸燃事故，甘肅省消防總隊迅速調(diào)集兩個消防支隊趕赴現(xiàn)場，會同蘭州石化公司消防支隊在事故現(xiàn)場進行警戒，確?，F(xiàn)場起火的四個罐體穩(wěn)定燃燒，不再發(fā)生爆炸。事故共造成5人死亡，1人重傷,5人輕傷，且經(jīng)勘測，現(xiàn)場有有毒氣體溢出。經(jīng)調(diào)查，該事故發(fā)生原因是因管體泄露，致使現(xiàn)場可燃氣體濃度達到爆炸極限，可燃氣體引發(fā)靜電，從而爆炸著火。更令人震驚的是爆炸中心距離當?shù)鼐用駞^(qū)距離僅有500米，對人們的人生安全和生活起居造成了極大的危害及影響。從蘭石化爆炸事故中反應出來的安全問題是我國絕大多數(shù)石化企業(yè)的通病。由于我國石化企業(yè)起步較遲但發(fā)展較快，60%的企業(yè)（包括個體）于九十年代初建廠^[5]，工藝布局不合理，防護措施不到位，大多均未能按照《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的要求進行設計和實施，從而導致廠房設計不規(guī)范，布局不合理。通風、采光、照明等設施均未達到設計要求，嚴重威脅著一線工作工人的身體健康。

資料來源：根據(jù)化工安全管理網(wǎng)事故典例整理

經(jīng)調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，全國所有登記在冊的大中小型企業(yè)中，能夠根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》的規(guī)定規(guī)范建立衛(wèi)生管理制度的僅占7.98%，92.02%的企業(yè)均為未建立自身職業(yè)衛(wèi)生管理機制^[6]和職業(yè)病防治管理網(wǎng)絡，未配備專職或者兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員，更無職業(yè)病原始記錄可查。