??? (2)設計不合理
??? a、防護層選擇不當，不能充分起到防護作用。
??? 采用不粘油涂料、油漆涂料作為燃氣灶碳鋼材料面板、殼體的防護層，實踐證明，是欠妥的。這些涂層的耐久性、抗磨性都不能滿足灶具使用要求，導致材料腐蝕現(xiàn)象十分突出，許多用戶灶具使用不到三年，面板或殼體已嚴重腐蝕，導致灶具不能使用。這不僅對消費者是不利的，而且對資源也是一種浪費。
??? 采用漆層作為鍋架的保護層，不論從保護效果還是從對消費者負責的角度看，都是極不妥當的。
??? b、灶具結構設計不合理，致使湯、水、油垢等腐蝕介質通過燃燒器及灶具面板上的孔隙處進入灶具內腔，造成相關零組件腐蝕，此問題在嵌入式燃氣灶上尤為突出。
??? 3. 鑄鐵材料、鋁合金材料腐蝕的主要原因
??? 燃氣灶爐頭是灶具上工作環(huán)境最差的部件之一。
??? 燃氣灶在使用中，會有湯、水等液體及油垢等贓物落在爐頭上形成腐蝕介質，爐頭表面保護層損壞，使爐頭在腐蝕介質的作用下產生腐蝕；爐頭的高溫，加速了爐頭的腐蝕。
??? 爐頭腐蝕主要集中在鑄鐵爐頭及采用壓鑄方法成型的鋁合金爐頭上，鑄鐵爐頭的腐蝕更比鋁合金爐頭突出。
??? 造成鑄鐵材料、鋁合金材料腐蝕的主要原因是：
??? (1)設計不合理，加速材料腐蝕
??? 設計不合理表現(xiàn)在下列幾個方面：
??? a、嵌入式燃氣灶設計不合理，致使湯、水等腐蝕介質通過燃燒器處、面板上的孔隙處等流入灶具內腔，從而使內腔的鑄鐵爐頭或鋁合金爐頭部件在湯、水及潮濕氣氛的作用下出現(xiàn)腐蝕。
??? b、爐頭表面未采取防護措施。設計人員缺少鋁合金腐蝕與防護方面的知識，誤認為鋁合金壓鑄件不會產生腐蝕，因此未采取相應的防護措施。
??? 由于設計不合理，加速了燃氣灶鑄鐵材料、鋁合金材料的腐蝕。
??? (2) 鑄鐵爐頭表面防護層選擇不當，防護層質量不合格或防護層損壞
??? 鑄鐵爐頭一般采用鍍鉻、噴鋅、噴涂(或浸涂)漆層進行表面防護。鍍層或涂層質量不合格，鍍層或涂層損壞，即可造成爐頭腐蝕。
??? 七、八年前，鑄鐵爐頭主要采用鍍鉻層進行防護，后來又采用熱噴涂鋅層進行防護，近幾年，出于裝飾等的需要，采用噴涂(或浸涂)漆層進行防護。
??? 這三種保護層，從防護及使用的角度看，應以鍍鉻層為佳。
??? 鍍鉻層具有表面硬度高、抗磨的特點，但由于鉻層空隙率較高，如果不在鍍鉻前先鍍銅(鍍銅層組織致密，空隙率低)，鍍鉻層的防腐效果就會大受影響。鍍鉻工藝選擇不當或質量控制不當，鉻層會出現(xiàn)針眼、氣孔、起層、剝落等現(xiàn)象，鍍鉻層的防腐效果會大受影響。
??? 鋅層雖然組織致密，但由于較軟，極易因為碰撞造成鋅層損壞導致腐蝕。另外，經“打砂”處理過的爐頭不及時噴鋅，或經“打砂”處理過的爐頭表面還殘留氧化物、油污、汗斑等，熱噴涂過程中噴涂工藝參數(預熱溫度、預熱時間、噴涂溫度、噴涂速度、噴涂距離等)選擇不當，噴鋅層容易產生氣孔、起層、剝落等現(xiàn)象。
??? 漆層的抗腐蝕性能主要取決于漆料的選擇?，F(xiàn)在爐頭上所用的油漆，多為高溫漆，耐溫150~500℃不等。由于油漆選擇不當，有的爐頭在室溫下放置一個月就產生銹蝕。另外，漆層不抗磨，也容易因為碰撞等造成涂層損壞。還有，漆層存在老化問題，爐頭的使用環(huán)境(溫度高，腐蝕介質多)會進一步加速了漆層的老化，使爐頭腐蝕更為突出。當然，爐頭在噴漆或電泳涂漆的施工中，底層處理不當及工藝參數選擇不當，也會加速漆層的脫落、損壞。
??? 表面搪瓷的爐頭，腐蝕往往是從搪瓷層損壞處或缺陷處開始。
由于爐頭表面防護層選擇不當，防護層質量不合格或防護層損壞，導致爐頭在腐蝕介質的作用下產生腐蝕。
??? (3)鋁合金材料自身的缺陷及表面缺少防護處理
??? 鋁合金材料腐蝕，一般都出現(xiàn)在壓鑄成型的鋁合金爐頭、燃氣閥閥體或其他壓鑄成型的鋁合金件上。
??? 出現(xiàn)腐蝕的鋁合金件，壓鑄成型后一般都未進行表面防護處理。
??? 壓鑄成型的鋁合金件，表面存在鑄造特有的微孔，有的還存在氣孔、針眼等鑄造缺陷，如果不進行表面防護處理，在腐蝕介質的作用下就會產生腐蝕，在潮濕環(huán)境中就可能長出“白毛”。
??? 4. 銅合金件腐蝕的主要原因
??? (1)使用過程中，湯、水等液體及油垢等贓物在火蓋或火蓋座上形成腐蝕介質，高溫工作條件加速了火蓋及火蓋座的腐蝕。
??? (2)拋光過程中拋光膏等未清洗凈或拋光表面粘有汗斑等，致使火蓋、火蓋座拋光表面出現(xiàn)局部腐蝕。
??? (3)拋光部位未進行防護處理，致使零件在存放過程中受潮濕氣氛的影響拋光面變暗。
??? 5. 燃氣閥腐蝕的主要原因
??? 燃氣閥腐蝕主要集中在嵌入式燃氣灶上。其腐蝕原因，主要是設計不合理。
??? (1)燃氣灶設計不合理
??? 灶具在閥體桿與面板配合處有間隙，且缺少有效的密封，灶面上的液體及腐蝕介質通過灶具面板與燃氣閥閥桿間的空隙處，流落到閥體上，對閥體上的碳鋼件、鋁合金件等產生腐蝕。
??? (2)燃氣閥設計不合理
??? 燃氣閥頂部在閥桿與閥體配合處缺少密封措施，導致液體及腐蝕介質直接流落到閥體頂部，造成相關零件腐蝕，閥芯不能正常轉動。
??? (3)鋁合金燃氣閥閥體未采取表面防護措施，導致在潮濕環(huán)境中容易產生腐蝕。

三、 減少家用燃氣灶腐蝕的主要措施
??? 1.? 改善設計，提高燃氣灶的保潔功能　
??? 減少家用燃氣灶的腐蝕問題，設計是關鍵。只有從設計這個源頭抓起，才能從根本上減少或避免燃氣灶腐蝕問題。
??? 目前，家用燃氣灶的保潔功能普遍存在不足。湯、水及油垢等臟物容易通過燃燒器處，通過灶具面板上的空隙處進入灶具內腔，導致零組件腐蝕。嵌入式燃氣灶更為突出。
??? 改善設計，提高燃氣灶的保潔功能，可從下述幾個方面采取相應的措施：
??? (1)嵌入式燃氣灶：
??? a、燃燒器宜采用上進風燃燒器；
??? b、燃燒器中心火與外圈火之間的二次空氣通道，不能直接與灶具內腔相通；火蓋上的火孔不宜設計在液體及臟物能夠直接進入的部位；
??? c、灶具面板上，燃燒器爐頭與面板之間的配合處及連接處、燃氣閥閥桿與面板之間的配合處應高于其他部位不少于2毫米；面板上與相關零組件配合、連接處，所有孔縫隙處，均應作密封處理；
??? d、灶具面板及燃燒器，形狀、線條宜簡潔，利于清潔，應盡可能避免容易造成腐蝕介質堆積的死角存在；
??? e、表面有涂層保護的面板，鍋架底部應增加膠墊或塑料墊，減少鍋架對涂層的損傷；
??? f、燃燒器處的連接螺釘，宜采用不銹鋼螺釘；采用碳鋼螺釘，表面可鍍銅，防止使用中腐蝕粘結；螺釘裝配時，可涂防粘結油膏。
??? (2)臺式燃氣灶
??? a、灶具面板、殼體及燃燒器，形狀、線條宜簡潔，利于清潔，應盡可能避免容易造成腐蝕介質堆積的死角存在；
??? b、燃燒器火蓋上的火孔不宜設計在液體及臟物能夠直接進入的部位；
??? c、表面有涂層保護的面板，鍋架底部應增加膠墊或塑料墊，減少鍋架對涂層的損傷。
?? (3)燃氣閥
??? 將嵌入式灶的燃氣閥閥體頂部結構由敞開式改為封閉式，并在燃氣閥桿部增加橡膠密封裝置，防止液體等腐蝕介質通過閥體頂部或通過閥桿與閥體配合處之間隙，對相關零件造成腐蝕。
??? 2. 正確選擇灶具材料及其相應的防腐保護層
??? 從材料的抗腐蝕性能及耐久性上看，燃氣灶的金屬材料面板宜采用奧氏體不銹鋼，其次是鐵素體或馬氏體不銹鋼。
??? 在搪瓷涂層、不粘油涂層、油漆涂層中，搪瓷涂層的防腐蝕效果及抗磨性、耐久性均優(yōu)于其他涂層，更適宜作為灶具碳鋼材料面板、聚熱圈、鍋架、燃燒器殼體等的防護層。不足的是，搪瓷工藝對碳鋼材料有選擇性，否則會影響搪瓷質量；還有，搪瓷工藝對零件的配合尺寸難于控制，對尺寸較嚴要求的零件，不宜采用搪瓷工藝。
??? 對于燃氣灶鑄鐵爐頭的防護層，不論是防護效果還是耐久性、抗磨性，鉻層均優(yōu)于鋅層、漆層。由于鍍鉻層尺寸容易控制，因此，它比搪瓷涂層更具有優(yōu)勢。不足的是，鍍鉻層顏色較單一，難以滿足裝飾需要，如采用鍍黑鉻工藝，可解決此問題，但成本會有所增加。鍍鉻前須先鍍銅，方能使鉻層的防護作用得到充分發(fā)揮。
??? 有廠家將高溫漆用于鍋架的裝飾及防護，這不僅對消費者是不負責的，對生產廠家自身也是不負責的。
??? 對于火蓋及火蓋裝飾座的拋光表面，可以采用噴涂高溫清漆或鍍鉻的方法，緩解或避免其腐蝕。
??? 3. 鋁合金件要進行防護處理
??? 燃氣灶上的鋁合金件應進行表面防護處理，以提高鋁合金件的抗腐蝕能力。
??? 可通過采取下述措施，提高鋁合金件的抗腐蝕能力：
??? (1)鋁合金件表面進行噴丸處理
??? 鋁合金壓鑄件，不僅晶粒較粗大，而且還存在一定的孔隙，這些對于其抗腐蝕能力都是不利的。對鋁合金件進行噴丸處理，不僅可以去除壓鑄后其表面殘留的腐蝕介質，而且可以使噴丸部位材料表面晶粒細化、孔隙消除，從而增強鋁合金件的抗腐蝕能力。
??? 鋁合金件噴丸宜選用玻璃丸，丸粒直徑φ0.16～0.3毫米為宜。
??? 噴丸時要正確選擇噴丸壓力(指壓縮空氣的壓力)、噴丸距離、噴丸角度、噴丸時間等，確保噴丸質量。選擇水噴丸工藝時，噴丸后零件要烘干處理。
??? (2)陽極化處理
??? 鋁合金件經陽極化處理后，可以顯著提高其在大氣條件下的防腐蝕能力。
??? (3)表面噴漆保護
??? 選擇適應于鋁合金件的漆料，對其進行噴漆處理，這樣可以大大提高鋁合金件的抗腐蝕能力。宜采取先噴底漆再噴面漆的方式進行防護。
??? (４)復合措施處理
??? 將上述(1)、(2)條或(1)、(3)條措施復合使用，可使鋁合金件的抗腐蝕能力得到更為顯著的提高。
??? 4. 加強涂層、鍍層等的工藝、質量控制?
??? 不論是涂層還是鍍層，涂鍍前零件表面處理十分重要。因此應注意下述幾點：
??? (1)表面進行磷化處理后的零件必須洗凈其表面磷化液等，并烘干，防止殘余化學物質對材料產生腐蝕，或造成涂層結合不牢。
??? (2)經磷化、打(噴)砂、噴丸處理的零件，表面不得有銹斑、油污、汗斑、等臟物；不得有殘余氧化層。
??? (3)保持噴涂施工環(huán)境清潔，相對濕度不宜超過80% ；經磷化、打(噴)砂、噴丸處理后的零件，應在4~8小時內進行噴涂層處理，防止因停放時間過長，可能由于空氣中的水分在零件表面形成水膜或空氣中的塵埃在零件表面累積而影響噴涂質量；需要噴鋅的爐頭，打砂后應在2~3小時內完成噴鋅。
??? 只有加強涂(鍍)層的工藝、質量控制，才能確保涂鍍層對金屬材料起到應有的保護作用。
對于拋光火蓋、拋光火蓋座，應除凈其表面拋光殘余物；應避免用手直接觸摸火蓋、火蓋座拋光面。
??? 5. 加強使用過程中的維護保養(yǎng)
?? (1)應在產品說明書中特別提出經常保持灶具清潔，及時清除灶具表面的液體、油垢等臟物的要求，提高用戶對灶具進行維護保養(yǎng)的意識，這樣做，有利于避免或減少灶具腐蝕問題的產生；
??? (2)采用不粘油涂層、漆層或塑膠層進行表面防護的燃氣灶，使用及清潔時，應避免硬物擦、劃、碰傷涂層。

四、兩點建議
??? 1. 以不銹鋼面板替代采用涂料作防護層的碳鋼材料面板
??? 采用不粘油涂料及油漆作為碳鋼材料面板的防護層，實踐證明防護效果較差，面板腐蝕問題較突出，嚴重影響灶具的使用壽命。建議相關廠家以不銹鋼面板替代采用不粘油涂料及油漆作為防護層的碳鋼材料面板；這樣做，不僅有利于消費者，而且也有利于節(jié)約鋼材及相關資源，還有利于環(huán)保。
??? 2. 應重視非金屬材料面板的研究及應用
?? 非金屬材料一般具有抗腐蝕性能較好、易于清潔的優(yōu)點。目前用于燃氣灶面板的非金屬材料主要有鋼化玻璃及陶瓷這兩種。
??? 鋼化玻璃面板由于屢屢產生“爆裂”，背上了不好的名聲；陶瓷面板更是因為強度差經常破裂而基本淡出市場。
??? 其實，鋼化玻璃面板“爆裂”，不只是材料的問題，更重要的是燃氣灶本身的設計問題。國外，玻璃面板灶的比例約占25%左右，它充分說明，玻璃面板灶是有生命力的。因此，不能因為鋼化玻璃面板“爆裂”而放棄該材料在灶具上的應用。
??? 有的生產廠家，長期生產嵌入式玻璃面板燃氣灶，面板“爆裂”的僅占萬分之三。
??? 只有從設計上入手，采用上進風燃燒器，避免玻璃面板在使用中出現(xiàn)較大溫差，在面板底部及對應承液盤處增貼防爆隔熱層，增加對面板邊緣部位的保護，防止面板在裝配中承受較大的裝配應力，才能避免因設計不當所造成的鋼化玻璃面板損壞。
??? 隨著鋼化玻璃面板生產質量的不斷提高及燃氣灶設計水平的不斷提高，鋼化玻璃材料面板的燃氣灶會不斷發(fā)展，對此，生產廠家不應放棄鋼化玻璃面板燃氣灶的研究與生產，應該用發(fā)展的觀念、積極的姿態(tài)去面對鋼化玻璃面板燃氣灶的發(fā)展，去抓住相應的發(fā)展機會。
??? 另外，生產廠家應密切注視非金屬裝飾材料的發(fā)展，利用現(xiàn)有的裝飾材料及技術，發(fā)展復合材料面板(用碳鋼材料與非金屬材料復合制作)。
??? 在非金屬材料的應用上，“陶瓷面板”的開發(fā)是一個不成功的事例，企業(yè)應該從中吸取教訓。
??? 總之，不論是從抗腐蝕的角度，還是從保潔、裝飾的角度，非金屬材料面板在灶具上的應用具有十分廣闊的前景。企業(yè)應該重視非金屬材料面板的研究及應用，從中獲取新的發(fā)展機會。
??? 家用燃氣灶的腐蝕與防護問題，應該引起我國燃氣具行業(yè)的充分重視。只有采取切實可行的措施，減少或避免燃氣灶腐蝕問題的產生，才能更好地促進我國燃氣具行業(yè)的發(fā)展。

參考資料：
??? 1.荊秀芝、陳文、楊武鳴主編《金屬材料應用手冊》—陜西科學技術出版社

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