?2012年11月20日裝置標(biāo)定氣體性質(zhì)分析（化驗(yàn)室）?12：00

2012年11月20日裝置標(biāo)定氣體性質(zhì)分析（化驗(yàn)室）?? 17：00

2012年11月20日裝置標(biāo)定裝置污水檢測(cè)數(shù)據(jù)（化驗(yàn)室）12：00

2012年11月20日裝置標(biāo)定裝置污水檢測(cè)數(shù)據(jù)（化驗(yàn)室）17：00

通過(guò)對(duì)2012年11月20日裝置氣體及含硫污水標(biāo)定數(shù)據(jù)分析就可知道。

二催化裝置硫化氫主要分布在吸收穩(wěn)定區(qū)、分餾油氣系統(tǒng)、氣壓機(jī)系統(tǒng)。并且在現(xiàn)在生產(chǎn)狀況下硫化氫濃度極高，在取樣或發(fā)生泄漏一定要做好自身防護(hù)。

4.2 規(guī)范硫化氫防護(hù)用品的適用條件

嚴(yán)格管理各類硫化氫防護(hù)用品，保證防護(hù)用品安全可靠。

區(qū)分各類防護(hù)用品的適用范圍，過(guò)濾式防毒面具，嚴(yán)禁在氧含量低于19.0%，硫化氫毒氣濃度大于430mg/m3的環(huán)境中使用；隔離式空氣呼吸器，適用于各種有毒有害場(chǎng)所，在使用過(guò)程中以哨聲報(bào)警為準(zhǔn)，聽(tīng)見(jiàn)報(bào)警，不得繼續(xù)使用，作業(yè)人員必需盡快撤離現(xiàn)場(chǎng)，使用時(shí)間：在壓力26MPa時(shí)，自然呼吸30分鐘；長(zhǎng)管式呼吸面具，適用于各種有毒有害場(chǎng)所，使用時(shí)間無(wú)限制，在使用過(guò)程中要保證通氣膠管暢通，同時(shí)嚴(yán)防氣源中竄入其它氣體。^[3]

針對(duì)含硫化氫高部位作業(yè)、取樣（拆法蘭加盲板、更換開(kāi)關(guān)等作業(yè)；II催化裝置：干氣、貧氣、V201富氣、壓縮富氣、解吸氣、V301富氣、液化氣及V201、V206、V301、V303含硫污水）一律佩戴正壓式呼吸器進(jìn)行取樣作業(yè)，兩人進(jìn)行，一人在上風(fēng)向監(jiān)護(hù)，其余氣體、液體的取樣過(guò)程必須佩戴硫化氫報(bào)警儀，且兩人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，取樣和監(jiān)護(hù)均在上風(fēng)向，如果硫化氫報(bào)警儀發(fā)生報(bào)警，立即停止取樣作業(yè)并撤離現(xiàn)場(chǎng)，匯報(bào)班長(zhǎng)及車間干部后再進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。　　

4.3正常生產(chǎn)階段

4.3.1 加強(qiáng)監(jiān)測(cè)

對(duì)于硫化氫濃度較高區(qū)域（如輕油泵房、分餾油氣區(qū)、吸收穩(wěn)定區(qū)）安裝固定式硫化氫檢測(cè)報(bào)警儀，定期標(biāo)定，不定期抽檢。對(duì)于氣壓機(jī)房、泵房每天使用硫化氫便攜式檢測(cè)儀檢測(cè)，確認(rèn)密閉空間內(nèi)無(wú)硫化氫泄漏。

裝置固定式報(bào)警器位置

在裝置內(nèi)含有硫化氫的部位設(shè)置風(fēng)向標(biāo)和警示牌，以便提醒作業(yè)人員做好個(gè)人防護(hù)并站在上風(fēng)區(qū)。

4.3.2 規(guī)范操作防止泄漏

防止含有硫化氫氣體的介質(zhì)泄漏，是做好硫化氫防護(hù)的關(guān)鍵。對(duì)于催化裂化裝置，每周開(kāi)展周檢及每月開(kāi)展裝置安全分析。在生產(chǎn)階段要嚴(yán)格控制升降溫和升降壓的速度，避免高溫、高壓區(qū)法蘭泄漏。

對(duì)于含有硫化氫的設(shè)備如氣壓機(jī)、液態(tài)烴泵、吸收穩(wěn)定區(qū)機(jī)泵等設(shè)備，如需拆檢，必需進(jìn)行置換、與系統(tǒng)隔斷、檢測(cè)確認(rèn)硫化氫合格后方可作業(yè)。

盡量不在H₂S逸出的下風(fēng)向站立或作業(yè)，開(kāi)啟或排放可能含有H₂S的設(shè)備、管道前，應(yīng)對(duì)附件或下風(fēng)區(qū)人員發(fā)出警告。工作結(jié)束后，要徹底消除H₂S逸出源，防止硫化氫擴(kuò)散。

另外要加強(qiáng)泵房、壓縮機(jī)房等空間的通風(fēng)工作，防止硫化氫聚集。

泄漏應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離150 m，嚴(yán)格限制出入。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防化服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至15 分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧，就醫(yī)。^[3]

4.4裝置檢修或停工

4.4.1 檢修

與硫化氫接觸的容器、管線內(nèi)部都易生成硫化亞鐵（FeS）。催化裂化裝置的分餾塔頂冷凝系統(tǒng)、吸收穩(wěn)定系統(tǒng)及再沸器、柴油抽出系統(tǒng)是硫化亞鐵易產(chǎn)生的部位。為了防止FeS與空氣中的水分和氧氣發(fā)生反應(yīng)生成硫化氫，對(duì)于需要檢修的設(shè)備盡量減少與空氣的接觸時(shí)間。另外硫化亞鐵與空氣接觸極易自燃，進(jìn)入此類空間作業(yè)，可使用蒸汽氣提、吹掃或采用水沖洗方法將容器（管線）內(nèi)油氣清除干凈，或采用及鈍化劑循環(huán)的方法。

4.4.2 裝置停工

??? 對(duì)于停工的裝置，要對(duì)裝置進(jìn)行置換，然后充入氮?dú)?，保持微正壓，防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)。

5 結(jié)論

隨著加工原油硫含量增加，使得催化裂化原料硫含量升高，硫化氫是催化裂化過(guò)程中不可避免的副產(chǎn)品，對(duì)人體和環(huán)境具有潛在的威脅，只要認(rèn)識(shí)清楚硫化氫的性質(zhì)，查明其產(chǎn)生途徑及分布，做好防護(hù)，就可以避免硫化氫中毒事故的發(fā)生。

參考文獻(xiàn)

[1] 梁風(fēng)印.流化催化裂化.北京，中國(guó)石化出版社????????????

[2] 林世雄.石油煉制

[3]煉油廠氣防知識(shí)抽查卡

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