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混凝土結構的腐蝕機理及預防措施

作者:蔡文堯  
評論: 更新日期:2011年03月03日

  
  為減少水泥和混凝土中堿的含量,應盡量采用低堿水泥。同時合理使用粉煤灰、礦渣等礦物摻和料,也是提高混凝土抗裂和耐久性能的重要途徑。
  
  3、針對不同的腐蝕環(huán)境應設計不同的保護層厚度。
  
  4、加強混凝土養(yǎng)護,控制混凝土表面裂縫,確保施工質量。
  
  四、電力工程中防腐蝕混凝土結構的施工要點

  由于電力工程的特點,其環(huán)境和使用要求更需要預防腐蝕。
  
 ?。?)為保證鋼筋位置的正確,混凝土保護層應滿足設計要求。鋼筋的墊塊,應采用細石混凝土或水泥砂漿制作,有條件時最好采用定型的塑料墊塊,不得采用石子作墊塊,嚴禁使用短鋼筋作為墊塊。
  
  擴建工程中,特別是有大氣腐蝕的條件下,構件的鋼筋綁扎后應立即澆灌混凝土,避免產生銹蝕。鋼筋不宜在露天存放,應放在密閉的倉庫中,這一點對預應力鋼筋和鋼絲尤為重要。
  
 ?。?)混凝土的養(yǎng)護方法不但對混凝土的密實度和抗?jié)B性有一定影響,而且也影響到混凝土的中性化速度。如果混凝土早期養(yǎng)護不良,混凝土表面就會迅速干燥。由于水泥水化的程度不夠充分,致使混凝土的滲透性增大。如果混凝土采用蒸汽養(yǎng)護,將影響水泥熟料水化反應的程度,并加速水泥石中的氧化硅和氧化鈣的結合,因而使混凝土滲透性增大,碳化速度也必然隨之加快。因此在腐蝕環(huán)境下的混凝土施工時應進行養(yǎng)護方案設計,科學進行養(yǎng)護。
  
  (3)外加劑的添加必須根據(jù)外加劑的品種、性質在規(guī)定時間內完成。當外加劑為固體粉料時,可與水泥、砂、石同時攪拌,且適當延長攪拌時間。當外加劑為液體時,應按固體含量計算摻量,并從用水量中扣除外加劑的水量。減水劑的摻入量應根據(jù)不同的水泥品種、施工方法、施工環(huán)境溫度等條件進行現(xiàn)場試配。緩凝型的減水劑嚴禁過量摻入,否則會造成假凝或不凝現(xiàn)象。
  
  普通型和緩凝型的減水劑不適合5℃以下的混凝土施工;當溫度低于5℃時,應與早強劑復合使用,并采取冬季施工。含氣量大于3%的減水劑應采用高頻振搗將混凝土搗實,或加入消泡劑使用。
  
  阻銹劑的摻量應按使用環(huán)境確定,不得隨意增大或減少。分成A、B組分的阻銹劑必須按比例同步加入。鋼筋阻銹劑也可與其它外加劑復合使用。當復合使用產生絮凝或沉淀等現(xiàn)象時,應作適應性試驗。
  
  (4)混凝土結構進行防腐處理時,采用混凝土密封劑進行鋼筋混凝土或砂漿表面的防水和防腐。施工前應除去混凝土或砂漿基層表面的浮土、松動殘渣、污油等雜物。對縫隙、破損部位采用同標號的水泥砂漿或混凝土修復。用低壓噴霧器將密封劑均勻噴在基層表面兩遍。在第一遍噴涂后即將干燥時噴涂第二遍,噴涂時要使整個表面達到均勻、飽和。噴涂后,在密封劑將干時,用水噴灑表面。水量不宜過多,濕潤即可,以促進化學反應加速完成。
  
  由于密封劑一般為水性溶液,因此,當環(huán)境溫度低于0℃時,不可施工。基層噴涂密封劑后,在一天之內不應遭受雨水淋浸沖刷。
  
 ?。?)加強混凝土的施工質量管理?;炷帘仨毘浞謸v固,對混凝土振搗后的表面工序也需要認真對待,壓實表面對混凝土的抗腐蝕將起到相當重要的作用。
  
  五、工程實例
  現(xiàn)以我公司承建的某電廠冷卻水塔為例,就如何通過施工技術手段控制混凝土結構的腐蝕進行闡述。
  
  該發(fā)電廠位于河北省,工程位于燕山南麓沖積平原上。該地區(qū)年平均氣溫11.2℃,年降雨量621mm。地下水對砼無影響。發(fā)電廠一期工程裝機容量2×350mw燃煤機組,配備二座淋水面積為6000M2的雙曲線自然通風冷卻塔,風筒高度120M,喉部高90M,壁厚最大處0.75M、最小處0.23M。
  
  施工中,我們采取如下技術措施:
  
  1、風筒施工采用低坍落度砼,其標號為C30,水泥為冀東普硅525#水泥。采用配合比如下:
  
  
?

水泥(kg)

水(kg)

河砂(kg)

碎石(kg)

木鈣(kg)

340

187

769

1154

0.85

  2、集料(砂、石)進行嚴格的堿含量檢測。
  
  3、根據(jù)結構耐久性的需要,對處于特殊環(huán)境中的池壁的炭化程度進行推算并協(xié)商設計適當增加了保護層的厚度。
  
  4、嚴格控制混凝土施工質量,確保水灰比、坍落度在技術人員所要求范圍,混凝土振搗按操作規(guī)程進行,保證混凝土的密實度,同時重視混凝土振搗后的抹面工作。
  
  5、在混凝土表面刷防水涂膜,既可對混凝土進行養(yǎng)護,同時也是有效的防銹途徑。
  
  腐蝕的存在不可避免,但腐蝕的消除并不是不能實現(xiàn)。只要我們深入了解腐蝕產生的原因,了解混凝土結構產生腐蝕的機理,從而針對性地采取措施,針對性進行混凝土結構的防腐蝕設計,通過各個環(huán)節(jié)的施工質量控制,并針對有可能出現(xiàn)腐蝕的結構提前預備腐蝕防治手段,我們就能夠控制腐蝕不給我們造成危害。
  
  提高混凝土質量、延長工程使用壽命、盡量減少維修重建費用是建筑業(yè)執(zhí)行可持續(xù)發(fā)展的關鍵?;炷恋纳a必須遵循一定的規(guī)律,需要一定的時間,不能一味地強調施工進度,實踐證明獻禮工程、限期工程弊多利少,在任何情況下應以保證混凝土結構的長期耐久性為最重要的目標。
  
  參考文獻
  [1]GB50046-95《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》,中國計劃出版社,1995年。
  
  [2]GB50212-91《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》,中國計劃出版社,1991年。
  
  [3]涂湘緗等,《實用防腐蝕施工技術手冊》,化工部化工防腐蝕科技情報中心站,1992年。
  
  [4]混凝土結構的耐久性與使用壽命陳肇元編
  
  [5]張信鵬,王德森,《耐腐蝕混凝土》,化學工業(yè)出版社,1989年

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