米；
（略）──錐型密封面的半錐角度。
上式中氣體特性系數(shù)Ｘ值，如下表一所示：
不同Ｋ值的氣體的特性系數(shù)Ｘ值　　表一（略）
如上表所示：對空氣、氮?dú)?、氧氣及蒸汽等常用的氣體，Ｘ＝２６６；
對三原子或四原子氣體，Ｘ＝２５６；
對多原子氣體，Ｘ＝２４４。
Co值：最好能按實(shí)際試驗(yàn)數(shù)據(jù)，在沒有試驗(yàn)數(shù)據(jù)時，按下述規(guī)定選用：
全啟式安全閥，Co=0.60～0.70；
帶調(diào)節(jié)圈的微啟安全閥，Co=0.40～0.50；
不帶調(diào)節(jié)圈的微啟式安全閥，Co=0.25～0.35。
三、爆破片泄放面積的計算
（式略）
式中：A──爆破片泄放面積，厘米２；
G'──容器安全泄放量，公斤／小時；
C──流量系數(shù)：對一般直圓管C＝０.７１，對喇叭型接管C＝０。８７；
P──爆破片設(shè)計爆破壓力，公斤力／厘米２；
X──氣體特性系數(shù)，（按表一選?。?；
M──容器內(nèi)氣體的分子量；
T──容器內(nèi)氣體的絕對溫度，。K；
Z──氣體的壓縮系數(shù)。
四、爆破片厚度的計算
爆破片厚度可根據(jù)（一）、（二）、（三）公式中任意一個進(jìn)行計算。同批膜片應(yīng)抽樣驗(yàn)證，驗(yàn)證數(shù)量和允差按本規(guī)程第六章第８９條確定。
（一）（式略）
式中：Ｓ──爆破片初始厚度，毫米；
ＰB──爆破片設(shè)計時確定的爆破壓力，公斤力／厘米２；
（略）──材料在工作溫度下的強(qiáng)度限，公斤力／厘米２；
Ｄ──爆破片夾緊直徑，毫米。
適用范圍：１.壓力ＰB＝０～３２０公斤力／厘米２；
２．爆破片類型：予拱型平板型。
（二）（式略 ）
式中：K──系數(shù)。
對不銹鋼（略），
K＝24.5×10三次方～28.5×10三次方（溫度＜400℃）；
對鋁，K＝2.4×10三次方～2.9×10三次方（溫度＜100℃）；
對銅，K＝7.7×10三次方～8.8×10三次方（溫度＜200℃）。
對于材料經(jīng)完全退火，片厚較薄，取K較小值。
對于操作溫度下的爆破壓力、按上式求得的數(shù)值，還應(yīng)乘上溫度校正因數(shù)，校正因數(shù)值按圖一查取。
適用范圍：１壓力ＰB=０～320公斤力／厘米；
２爆破片類型：予拱型或平板型。
（三）（式略）
式中：（略）──實(shí)驗(yàn)系數(shù)，見表二；
（略）──材料強(qiáng)度限（實(shí)測值），見表二。
各種材料（略）值　　表二（略）
圖１　溫度對爆破壓力的影響（表略）
附錄四　本規(guī)程所引用的有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程*（略）
附錄五　我國部分地區(qū)海拔高度和極端氣溫（略）
續(xù)表（略）
附錄六（略）
附錄七　質(zhì)量證明書（略）
附錄八　壓力容器登記表（略）
附錄九　壓力容器登記卡片（略）
附錄十　壓力容器檢查修理記錄（略）
附錄十一　壓力容器檢驗(yàn)鑒定記錄（略）
附錄十二　壓力容器綜合統(tǒng)計表（略）