??????? ⒋瓦斯檢查員每班檢查施工地點瓦斯次數(shù)不得少于三次，要認(rèn)真填寫瓦斯檢查記錄，有異常時應(yīng)隨時檢查瓦斯變化情況。
??????? ⒌鉆機(jī)電源實現(xiàn)瓦斯電閉鎖。
??????? 七、個人防護(hù)措施
??????? ⒈作業(yè)前應(yīng)注意觀察施工場所周圍巷道幫，處理幫、頂活矸防止片冒傷人。
??????? ⒉拆卸、安裝鉆機(jī)時必須停止鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并將開關(guān)操作手柄打止零位閉鎖，人力拆裝。
??????? ⒊施工人員必須相互照顧，搬運(yùn)材料、工具必須輕拿輕放、避免碰撞，防止碰擦傷。
??????? ⒋所有施工人員必須佩帶隔離式自救器，熟悉該處的避災(zāi)路線及自救器的使用等。
??????? ⒌施工鉆孔，施工人員必須扎好袖口、衣領(lǐng)、褲腳，操作人員務(wù)必做到干凈利落。
??????? ⒍鉆機(jī)各旋轉(zhuǎn)部位必須上好防護(hù)罩，鉆機(jī)開啟必須看清有無安全隱患，不可用手腳直接制控轉(zhuǎn)動部位。
??????? ⒎鉆機(jī)施工時，無關(guān)人員離開現(xiàn)場，鉆孔正對后方嚴(yán)禁站人，以免孔內(nèi)鉆具被水頂出打傷人員。
??????? ⒏鉆機(jī)開起時不要把工具及其它活動物品放在鉆機(jī)機(jī)體上以防掉落砸傷人員。
??????? 八、安全制度
??????? ⒈嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，施工人員必須清楚設(shè)備使用情況、工作面安全情況、工程質(zhì)量情況等。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。及時和礦調(diào)度匯報。
??????? ⒉堅持持證上崗制度，各主要工種一律持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，施工人員都必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后持證上崗。
??????? ⒊嚴(yán)格工程質(zhì)量驗收制度，工程質(zhì)量必須合格。
??????? ⒋嚴(yán)格遵守工種崗責(zé)任制、安全生產(chǎn)責(zé)任制和操作規(guī)程。
??????? ⒌嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，遵守煤礦安全規(guī)程條55條規(guī)定，嚴(yán)格遵章作業(yè)，加強(qiáng)頂板管理，工作面控頂距符合規(guī)程要求。
??????? ⒍必須在頂板完整的地點作業(yè)，頂板破碎時必須用好貼頂工臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
??????? ⒎嚴(yán)格執(zhí)行安全學(xué)習(xí)制度，組織職工學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程、崗位責(zé)任制、安全生產(chǎn)責(zé)任制和其它安全業(yè)務(wù)知識，提高職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和自主保安能力。
??????? ⒏嚴(yán)格隱患排查匯報制度，必須由跟班隊長負(fù)責(zé)隱患排查、處理、匯報工作。施工中遇特殊情況（如：壓力顯現(xiàn)異常、水害預(yù)兆等）必須停止鉆進(jìn)，并且向調(diào)度室匯報，待查明情況，制定出切實可行的方案后方可繼續(xù)施工。
??????? ⒐嚴(yán)格遵守機(jī)電設(shè)備的管理、維修和保養(yǎng)制度，保證設(shè)備安全運(yùn)行。
??????? ⒑鉆探現(xiàn)場嚴(yán)格遵守撤人制度，如發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)、瓦斯和涌出時按照避災(zāi)路線：
??????? 水災(zāi)：1033運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面→900回風(fēng)石門→風(fēng)井→地面
??????? 有害氣體、火災(zāi)、瓦斯：1033運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面→890運(yùn)輸石門→主副井→地面
??????? ⑴一旦發(fā)生災(zāi)變，施工人員應(yīng)沉著冷靜，分清是何種災(zāi)變；迅速采取措施,在探水隊長或班長的指揮下有組織的按避災(zāi)路線升井；
??????? ⑵撤離時，應(yīng)切斷巷道內(nèi)電源，關(guān)閉供風(fēng)水閥門；
??????? ⑶遇到火災(zāi)，煤與瓦斯突出，瓦斯煤塵爆炸時，要注意正確使用自救器，自救待救；
??????? ⑷當(dāng)巷道在施工過程中局扇突然停風(fēng)，巷道中氧氣濃度低于18％，瓦斯檢查員檢查有毒有害氣體濃度超標(biāo)，人員在向外撤離時感到呼吸困難時，要打開并正確佩戴好自救器往外撤離。
??????? 九、其它注意事項
??????? ⒈操作人員要將工作服穿戴整齊，褲腳袖口應(yīng)束緊，嚴(yán)禁帶手套作業(yè)；鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，鉆桿正后方1.0m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人；嚴(yán)禁用手托扶鉆桿；嚴(yán)禁違章操作；及時清理孔口下方巖（煤）粉，鉆場人員應(yīng)做好安全自保。
??????? ⒉在打鉆地點或附近安設(shè)裝用電話，各跟班負(fù)責(zé)人必須按規(guī)定時間、要求向隊部、礦調(diào)度指揮中心匯報班中施鉆情況。
??????? ⒊各跟班人員、作業(yè)人員必須服從礦現(xiàn)場人員的指揮。
??????? ⒋鉆進(jìn)的速度可調(diào)節(jié)（速度太快或水壓不足，易卡住鉆桿），鉆煤層或泥巖時，水壓水量要能夠?qū)⑺秀@孔中巖粉沖出，否則將鉆桿卡死；鉆巖石時，速度要慢，必須使用金剛石鉆頭，Φ75㎜，水壓水量要滿足施工需要，注意不能鉆出大塊巖時，否則易將鉆桿卡死。臨時停鉆時，均將鉆頭退離孔底1.0m，防止巖（煤）粉“抱鉆”現(xiàn)象發(fā)生；停鉆8h以上，應(yīng)將鉆具人工起出孔外。
??????? ⒌在操作鉆機(jī)和鉆進(jìn)過程中要做到：仔細(xì)檢查鉆頭及鉆桿間連接堅固程度，嚴(yán)格執(zhí)行鉆具“四檢查”（起下鉆具檢查、孔內(nèi)事故后檢查、加尺時檢查、準(zhǔn)備鉆具時檢查）、“三不下”（絲扣不合格不下、鉆具磨損嚴(yán)重不下、鉆桿彎曲不下）、“三看”（看鉆機(jī)壓力表、看進(jìn)尺、看孔口返水情況）、“兩聽”（聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲、孔內(nèi)振動聲）、“一及時”（發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理）制度。孔口不返水、返渣時，要嚴(yán)禁鉆進(jìn)進(jìn)尺，杜絕孔內(nèi)事故發(fā)生。
??????? ⒍鉆進(jìn)作業(yè)時，操作人員必須精力集中，時刻觀察返水、返渣、煤屑、壓力表情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時停止鉆進(jìn)，查明原因后方可恢復(fù)施工。
??????? ⒎采取措施確保成孔質(zhì)量，要勻速鉆進(jìn)，經(jīng)常檢查立軸方位和傾角，檢查鉆機(jī)穩(wěn)固性；取芯鉆進(jìn)時，避免壓力不穩(wěn)定等，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。
??????? ⒏各班原始記錄要及時、清楚、準(zhǔn)確、完整，鉆進(jìn)過程中發(fā)生各種異常現(xiàn)象均要及時記錄。
??????? ⒐注意按使用維護(hù)說明書的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行保養(yǎng)維修。
??????? ⒑認(rèn)真看懂使用說明書，并請有經(jīng)驗的鉆孔人員指導(dǎo)工作。
??????? 措施未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《鉆機(jī)工操作規(guī)程》執(zhí)行。
??????? 第三節(jié)?防突安全技術(shù)措施
??????? 瓦斯突出的預(yù)兆、應(yīng)急處理措施及避災(zāi)路線
??????? 1、瓦斯突出的預(yù)兆
??????? ①有聲預(yù)兆。煤壁發(fā)生震動或沖擊，并伴有聲響。煤層變形發(fā)出劈裂聲、鞭炮聲、機(jī)槍聲、炮擊聲或者遠(yuǎn)處雷鳴聲，聲音一般由遠(yuǎn)及近，有小到大，后連響聲。頂板來壓，出現(xiàn)裂縫 ，發(fā)出斷裂聲，支架被壓斷，發(fā)出折斷聲。
??????? ②無聲預(yù)兆。工作面壓力增大、煤壁塌落、片幫掉渣、煤被擠出、噴出、彈出、局部隆起，頂板下沉，底板鼓起。煤質(zhì)變軟，有時軟硬相間，層理紊亂，光澤暗淡。地壓活動激烈，工作面瓦斯涌出增大或者忽大忽小或呈噴出狀態(tài)，煤壁發(fā)涼。
??????? 2、瓦斯突出的應(yīng)急處理措施
??????? 如果出現(xiàn)瓦斯突出預(yù)兆的情況時，必須立即停止打鉆，立即向調(diào)度室匯報，同時通知該工作面其他人員，在負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，佩戴好自救器沿避災(zāi)路線撤離。
??????? 3、瓦斯突出的避災(zāi)路線
??????? 瓦斯：1033運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面→890運(yùn)輸石門→主副井→地面
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