凡密閉盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)，具有一定容積，承受一定壓力，承擔(dān)儲存、反應(yīng)、熱交換和分離功能的設(shè)備均屬壓力容器。壓力容器不僅是工業(yè)生產(chǎn)中的常用設(shè)備，同時也是一種比較容易發(fā)生事故的特種設(shè)備。要防止在用壓力容器發(fā)生事故，確保它的安全運行，促進企業(yè)的安全生產(chǎn)，必須做好在用壓力容器的使用與管理，現(xiàn)從以下幾方面論述提高壓力容器安全技術(shù)管理的有效措施：
一、必須了解壓力容器安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容
壓力容器安全技術(shù)管理是一項涉及國家專業(yè)法規(guī)和本單位規(guī)定的貫徹落實、工作程序和質(zhì)量要求及有關(guān)人員培訓(xùn)的系統(tǒng)工程，是壓力容器安全運行的技術(shù)保證。壓力容器安全技術(shù)管理具有很強的專業(yè)性，應(yīng)由專業(yè)人員從事管理。
安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容：
1．貫徹執(zhí)行“容規(guī)”和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)定；
2．編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度；
3．參加壓力容器安裝的驗收及試車；
4．檢查壓力容器的運行；維修和安全附件校驗情況；
5．壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查；
6．編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，并負(fù)責(zé)組織實施；
7．向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況、存在問題等；
8．壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理；
9．檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理；
10．壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理、建檔。
二、要明確壓力容器管理責(zé)任
壓力容器使用單位必須建立健全壓力容器管理體系，設(shè)立管理機構(gòu)，落實管理人員，明確各方職、責(zé)、權(quán)，確保壓力容器安全經(jīng)濟地運行。
主要責(zé)任人員的職責(zé)：
1．技術(shù)負(fù)責(zé)人(主管廠長或總工程師)
(1)負(fù)責(zé)任命壓力容器安全技術(shù)管理人員；
(2)負(fù)責(zé)壓力容器有關(guān)法規(guī)的貫徹執(zhí)行；
(3)審定壓力容器更新規(guī)劃，審批壓力容器檢驗維修計劃；
(4)對壓力容器安全經(jīng)濟運行負(fù)總責(zé)。
2．安全技術(shù)管理人員
安全技術(shù)管理人員由技術(shù)負(fù)責(zé)人任命，在其領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)壓力容器安全技術(shù)管理。壓力容器安全技術(shù)管理人員應(yīng)具有下列知識與技能：
(1)熟悉壓力容器安全基本知識和國家有關(guān)壓力容器的安全法規(guī)和技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容；
(2)掌握所管理的壓力容器的技術(shù)狀況及使用條件；
(3)能對壓力容器進行一般性的技術(shù)檢驗；
(4)了解壓力容器安全附件的技術(shù)性能及調(diào)整、校驗知識。
三、必須做好壓力容器技術(shù)檔案工作
設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的當(dāng)前安全技術(shù)狀況，了解壓力容器的運行規(guī)律，防止壓力容器事故的發(fā)生。每臺壓力容器均按有關(guān)規(guī)定建立檔案。
壓力容器技術(shù)檔案的內(nèi)容：
1．壓力容器登記卡片。使用單位在壓力容器投入使用前，應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)定》的要求，向地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)申報和辦理使用登記手續(xù)。
2．設(shè)計單位向用戶提供的設(shè)計圖樣，必要時提供的設(shè)計、安裝(使用)說明書，對中、高壓反應(yīng)壓力容器和儲存壓力容器的強度計算書。
3．壓力容器制造、安裝單位向用戶提供的技術(shù)文件和資料：
(1)竣工圖(如在原圖上修改，則必須有修改人技術(shù)審核人確認(rèn)標(biāo)記)；
(2)產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：
a. 產(chǎn)品合格證；
b．產(chǎn)品技術(shù)特性；
c．壓力容器產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表；
d．產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告
e．壓力容器外觀幾何尺寸檢驗報告；
f．焊縫無損檢測報告；
g．鋼板、鑄鍛件、零件無損檢測檢驗報告：
h．壓力容器焊后熱處理報告；
i．壓力試驗報告。
如焊縫經(jīng)過返修的，還應(yīng)有焊縫返修記錄次數(shù)及返修的檢驗評定結(jié)論等。

(3)壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書，包括返修部對現(xiàn)場組焊的壓力容器竣工并經(jīng)驗收后，施工單位除提供上述技術(shù)文件和資料外，還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，將組織和質(zhì)量檢驗的資料提交用戶；
(4)檢驗、檢測記錄，以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料；
(5)修理方案，實際修理記錄情況，以及有關(guān)技術(shù)文件和資料；
(6)壓力容器技術(shù)改造方案、圖樣、施工質(zhì)量檢驗及技術(shù)文件和資料；(7)安全附件校驗、修理、更換記錄：
(8)有關(guān)事故的記錄資料和處理報告材料質(zhì)量證明書、綜上所述，提高壓力容器的安全技術(shù)管理必須科學(xué)化、規(guī)范化、專業(yè)化、基礎(chǔ)化，才能不斷促進壓力容器安全技術(shù)的發(fā)展。
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