為了確保公司№1機(jī)組鍋爐吹管工作的安全、優(yōu)質(zhì)、順利進(jìn)行，杜絕人身、設(shè)備不安全事件的發(fā)生，結(jié)合當(dāng)前現(xiàn)場實際和人員結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，特制訂陜西北元化工集團(tuán)熱電分公司№1鍋爐吹管安全注意事項，望相關(guān)部門認(rèn)真組織學(xué)習(xí)和貫徹落實。
        1. №1機(jī)組鍋爐吹管前，要組織相關(guān)部門的相關(guān)人員，對調(diào)試所編寫的鍋爐過熱器系統(tǒng)及蒸汽管路吹管措施進(jìn)行認(rèn)真講解和答疑，確保相關(guān)人員吹管措施清楚、吹管設(shè)備系統(tǒng)熟悉、現(xiàn)場操作畫面熟練。
        2. 吹管全過程必須有監(jiān)理、調(diào)試、施工、生產(chǎn)各專業(yè)人員在崗，以確保鍋爐吹管工作的安全順利進(jìn)行。
        3. 電氣運(yùn)行專業(yè)要確保廠用電臨時供電系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，嚴(yán)肅兩票三制的執(zhí)行，高度重視設(shè)備和系統(tǒng)的巡回檢查工作。發(fā)現(xiàn)設(shè)備或系統(tǒng)問題和隱患，及時匯報調(diào)試負(fù)責(zé)人，依照命令正確、果斷處理。
        4. 在№1鍋爐吹管期間，暫停№1機(jī)組電氣廠用電系統(tǒng)以及啟動/備用變壓器回路的調(diào)試工作。
        5. 嚴(yán)格配電室管理制度，與運(yùn)行無關(guān)的人員杜絕進(jìn)入廠用配電室。
        6. 嚴(yán)格電子間管理，與運(yùn)行無關(guān)的人員杜絕在№1機(jī)組熱工、電氣盤柜工作。
        7. 在№1鍋爐 附近應(yīng)停止一切安裝工作，除檢查人員外，其他人員應(yīng)撤離。
        8. 在零米№1~2鍋爐之間設(shè)置安全警示線，杜絕無關(guān)人員進(jìn)入№1鍋爐房。
        9. 在鍋爐零米疏水池周圍和定排擴(kuò)容器水池周圍分別設(shè)置安全圍欄。
        10. 嚴(yán)格現(xiàn)場組織分工、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮、密切配合，嚴(yán)肅現(xiàn)場調(diào)度紀(jì)律，確保調(diào)試所的指揮、指令正確傳達(dá)和執(zhí)行，確保鍋爐吹管工作人身、設(shè)備安全。
        11. 配備足夠的、可靠的通信器材，明確通道號碼，杜絕干擾。
        12. 如在鍋爐吹管過程中危及人身及設(shè)備安全時，應(yīng)立即停止吹管工作。
        13. 如在鍋爐吹管過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時匯報、分析原因，提出解決措施，確保鍋爐吹管工作萬無一失。
        14. 純油槍燃燒時，應(yīng)確保鍋爐燃燒穩(wěn)定，爐內(nèi)火焰清晰，調(diào)整好燃燒，嚴(yán)防滅火打炮事故。
        15. 吹洗階段的重點(diǎn)是控制好汽包水位，確保不發(fā)生嚴(yán)重缺水或滿水。
        16. 嚴(yán)格執(zhí)行吹管措施，控制好汽包壓力、水位。
        17. 吹洗管線周圍不應(yīng)有易燃易爆物。排汽口（消音器）周圍50米區(qū)域不應(yīng)有人，周圍應(yīng)設(shè)警示線和警示燈，派專人24小時值班守衛(wèi)，禁止無關(guān)人員逗留在吹管現(xiàn)場。
        18. 在拆裝靶板時應(yīng)有專人指揮，嚴(yán)禁擅自行動。
        19. 每次開臨時吹掃門前要專人確認(rèn)更換靶板人員全部離開，并確保所有人員離開吹洗管線到安全地方。
        20. 鍋爐吹管期間，嚴(yán)禁人員靠近閥門、人孔門、安全門、檢查孔、防爆門。
        21. 加強(qiáng)設(shè)備、系統(tǒng)薄弱環(huán)節(jié)的監(jiān)督和檢查，特別是循環(huán)水系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)等設(shè)備。
        22. 加強(qiáng)生產(chǎn)系統(tǒng)機(jī)、爐、電、化各專業(yè)的溝通配合與協(xié)調(diào)，確保政令信息暢通。