一、鍋爐吹管前各項準備的安全措施
1. 鍋爐八米平臺清理干凈,無雜物。鍋爐八米平臺格柵板鋪設完整,
2. 平臺四周有欄桿完整,孔洞全部遮蓋,操作通道暢通。
3. 鍋爐現(xiàn)場電源正常,照明充足。
4. 尾部煙道內(nèi)雜物已清理。
5. 鍋爐本體腳手架已經(jīng)拆除,不應響鍋爐的正常膨脹。
6. 鍋爐現(xiàn)場滅火器布置完成,數(shù)量充足。
7. 鍋爐吹管范圍內(nèi)架設警戒線,懸掛“鍋爐吹管,禁止入內(nèi)”的警告牌。
8. 封堵鍋爐主廠房東側(cè)樓梯,懸掛警告牌。
9. 全部對講機充電完成,選擇11頻道,保持通話暢通。
10. 鍋爐廠房范圍內(nèi),不能使用火電焊或其他帶有火花的電動工具,所有電焊機必須停電。
11. 與鍋爐吹管工作無關的人員不得在現(xiàn)場逗留,及時清場。
12. 進入現(xiàn)場的工作人員,必須穿著工作服,戴安全帽,穿絕緣鞋或膠鞋,不得穿帶有鞋釘?shù)钠ば取?br />
13. 天然氣管道完整、無泄漏,各閥門試驗良好,開關到位。
14. 點火氣槍、穩(wěn)燃氣槍安裝到位,推進正常,電子打火裝置工作正常。
15. 鍋爐天然氣調(diào)壓站必須上鎖,設專人檢查。
二、鍋爐吹管時的安全措施
1. 吹管運行時,嚴禁人員靠近閥門、安全門、人孔、檢查孔。
2. 在鍋爐附近應停止一切工作,除檢查人員外其他人員應撤離。
3. 如汽水管道發(fā)生穿透保溫層泄漏汽水時,必須立即確定危險區(qū),并采取措施隔離,防止人員進入該區(qū)域。
4. 在切換靶板時應設專人統(tǒng)一指揮工作,嚴禁擅自行動。
5. 拆除靶板時,吹管控制應停電或掛牌,防止誤操作。
6. 吹管排汽區(qū)域劃出警戒線防止行人通過。
7. 排汽末端應安裝消音器,避免產(chǎn)生過大噪聲。
8. 施工臨時管道,現(xiàn)場應保持清潔。
9. 更換靶板不得隨意亂扔,集中存放處理。
10. 吹管用所有臨時管道及排氣方向必須設有臨時圍欄,并掛有警告牌
11. 各閥門掛牌,并掛警告牌或上鎖,防止他人誤操作。
12. 吹管時注意監(jiān)視排汽管的振動和排汽方向以及雜物飛出的距離,若雜物危及高壓線路或其他設施應立即采取臨時措施或停止吹管。
13. 吹管時應嚴密監(jiān)視管路的膨脹情況及支吊架變化,正常吹管時應巡回檢查。
14. 在穩(wěn)燃氣槍投運初期應注意燃燒調(diào)整,加強就地檢查、看火,如發(fā)現(xiàn)氣槍燃燒不良時應及時找出原因并處理:
15. 運行過程中,應嚴密監(jiān)視爐膛出口、尾部煙道各處煙溫加強對過熱器管壁金屬溫度的監(jiān)視和記錄,防止過熱器壁溫超過允許值。
16. 在點火吹管期間,運行人員、安裝人員應加強對鍋爐各部的膨脹檢查,并做好個階段的膨脹記錄,特別是臨時管道的支吊架,應加強檢查,如發(fā)現(xiàn)有影響鍋爐膨脹的地方應停止繼續(xù)升壓并立即解決,解決不了的立即停爐處理。
17. 在吹管期間,保證鍋爐給水溫度不低于70℃。
18. 應制定可靠的防火措施。備足消防器材,并有專人檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
19. 在吹管開始階段應注意管道的充分疏水,防止水擊。
20. 吹管過程中補水要及時,保證水冷壁及各受熱面的充分冷卻。
21. 降壓吹管方式時,每小時吹管次數(shù)不應超過4次。
22. 吹管期間,應嚴格控制給水及爐水品質(zhì),當發(fā)現(xiàn)爐水品質(zhì)變差時,應加強鍋爐排污,必要時停爐冷卻整爐換水。
23. 鍋爐吹管過程中,應至少進行2次>12小時的停爐冷卻,以利于焊渣、銹皮等雜質(zhì)的充分剝離,提高吹管效果。
24. 吹管時現(xiàn)場應備足消防器材,并有可靠的防火措施和專人檢查,排汽口和所有臨時管應設警戒線,并懸掛“嚴禁入內(nèi)”、“禁止通行”、“小心燙傷”等警告牌,并設專人巡護。
25. 由于臨時管路設計的承受溫度、壓力比正式管道低,因此,吹管過程中必須控制好燃燒,精心操作,嚴防超溫、超壓情況的發(fā)生。
26. 其它運行操作事故處理均按《鍋爐運行規(guī)程》處理。
鍋爐車間
2012年8月24日