唐山市恒安實(shí)業(yè)有限公司易地改造工程德龍?zhí)毓軇?dòng)力管道外網(wǎng)氧氣管道主要有Φ426*10無(wú)縫鋼管520米、Φ325*8無(wú)縫鋼管380米兩種管道。為保證氧氣管道安裝質(zhì)量和提高安全性特制定本槽式酸洗技術(shù)措施。

二、編制依據(jù)

1、《動(dòng)力管道平面布置圖》（06139.04燃1-6）

2、《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB16912-1997）。

三、槽式酸洗工藝流程

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

四、酸洗配方

酸洗配方具體項(xiàng)目如下：

(1)酸洗液

     a、成分：鹽酸12-15％ ；烏洛托品1-2％

     b、溫度：常溫（20℃）。

     c、時(shí)間：240～360分。

(2) 中和液:

     a: 成分: 氨水1-2％

     b: 溫度: 常溫（20℃）

(3)鈍化液

     a、成分：亞硝酸鈉 8-12％ 氨水 1～2％

     b、溫度：常溫（20℃）。

     c、時(shí)間：10～15分鐘

五、槽式酸洗需準(zhǔn)備的條件

   1、選擇酸洗現(xiàn)場(chǎng)要有以下幾個(gè)條件：

    <1>酸洗現(xiàn)場(chǎng)要平整、寬敞、要有足夠大的場(chǎng)地。

    <2>酸洗現(xiàn)場(chǎng)要有天車(chē)配合，如果在廠(chǎng)房外，要有吊車(chē)配合。

    <3>酸洗現(xiàn)場(chǎng)要有充足的水源，水源要有足夠的壓力。

    <4>酸洗現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)立干燥的壓縮空氣。

<5>現(xiàn)場(chǎng)要有排水管，下水道等排水設(shè)施。

<6>由于現(xiàn)場(chǎng)屬于冬季施工，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法達(dá)到20℃需要對(duì)酸洗液進(jìn)行加熱。

2、槽式酸洗用防護(hù)用品

為了保證施工安全，槽式酸洗需使用以下防護(hù)用品：

有機(jī)玻璃面罩、乳膠手套 、膠鞋等。

六、酸洗施工要求和技術(shù)要求

    (1).同類(lèi)管子要捆在一起酸洗，防止不同規(guī)格的鋼管混在一起影響施工。

    (2).在鋼管經(jīng)酸洗、水洗、中和、水沖洗等一系列工序后，要立即進(jìn)行吹干，氣體采用干燥的壓縮空氣。吹干后兩端用干凈的厚塑料布（或?qū)捦该髂z布）把鋼管兩端包起來(lái)捆好，對(duì)管外壁涂防銹漆。

    (3).酸洗后的鋼管以目測(cè)檢查，內(nèi)壁呈金屬光澤為合格。

七、酸洗操作規(guī)程及安全措施

    (1).酸洗現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)立明顯警戒標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

    (2).操作人員要熟悉酸堿和其它化工材料的特性，掌握其使用方法。

    (3).在施工操作時(shí)要戴好面罩、手套等；穿好工作服和膠鞋。

    (4).溶液配制時(shí)，要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定的程序進(jìn)行且要按要求的比例進(jìn)行配制。

    (5).酸液配制時(shí)，要先放水、后放酸。兌酸時(shí)要用玻璃棒等輔助工具，使酸液緩慢流下，以防發(fā)生飛濺、操作時(shí)動(dòng)作要緩慢。

    (6).發(fā)現(xiàn)酸堿液濺到皮膚上時(shí)，立即用大量水沖洗。

    (7).當(dāng)從酸洗槽中撈鋼管時(shí)，一定要有吊車(chē)配合。吊勾起落時(shí)一定要緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁酸洗濺出。

    (8).吊車(chē)司機(jī)和起重工一定要按安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行。所使用的工機(jī)具等嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

    (9).在施工中要經(jīng)常檢查酸洗設(shè)施是否有漏酸、漏堿等現(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

   (10).整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)要有人統(tǒng)一指揮，非工作人員不得進(jìn)入酸洗現(xiàn)場(chǎng)。各種槽子要有明顯標(biāo)志。

   (11).酸堿液用完排放前必須中和、排放到指定地點(diǎn)。

八、槽式酸洗用料計(jì)劃

九、工機(jī)具計(jì)劃

12t汽車(chē)吊                     1臺(tái)

電焊工具                       3套

氣焊工具                       1套

十、人員配備情況：

鉚工                   2人

配管工                 2人

電焊工                 4人

氣焊工                 1人

吊車(chē)司機(jī)               1人

起重工                 1人

配合人員               8人