1、緊急停爐的主要操作步驟
        （1）匯報值長，通知汽機、電氣專業(yè)，鍋爐緊急停爐。
        （2）按下手動緊急停爐按鈕，確認各設(shè)備聯(lián)動正常，否則手動干預(yù)，并確認停止向爐內(nèi)提供一切燃料，關(guān)閉床上、床下進回油母管手動截止閥和各油槍進油、回油手動截止閥。并進一步確認各閥門已關(guān)閉，無漏油現(xiàn)象。
        （3）聯(lián)系汽機開啟高、低壓旁路，并根據(jù)蒸汽溫度、蒸汽壓力、金屬壁溫，開啟再熱器、過熱器向空排汽（視具體情況關(guān)閉）。
        （4）將所有聯(lián)動設(shè)備復(fù)位，并將各自動改為手動操作，控制好汽包水位、汽溫、汽壓及床溫。并注意調(diào)整爐膛負壓正常。
        （5）鍋爐跳閘后，引風(fēng)機仍維持運行并自動控制爐膛壓力不超出限制，保證爐膛外二次風(fēng)擋板開啟。
        （6） 若因鍋爐水位低保護動作和二次燃燒停爐，則所有風(fēng)機全停，關(guān)閉各擋板風(fēng)門。（應(yīng)注意流化風(fēng)機停運后應(yīng)立即開啟壓縮空氣與火檢冷卻風(fēng)的聯(lián)絡(luò)門，以保護火檢裝置）。
        （7）迅速采取措施消除故障或設(shè)備檢修措施，作好恢復(fù)的準備工作，匯報上級，記錄故障情況。
        （8）若緊急停爐后短時故障無法消除，不能恢復(fù)正常運行，則壓火備用。
        （9）汽機打閘后上水至汽包最高水位（爐管爆破不能維持水位除外），關(guān)給水門、停止進水，開啟省煤器再循環(huán)門（爐管、省煤器爆管嚴禁開啟），聯(lián)系汽機停給水泵，聯(lián)系化學(xué)關(guān)連排、加藥、取樣二次門。
        （10）事故停爐鍋爐不具備啟動條件時，余下工作則按正常停爐處理。
        （11）若故障消除后，符合熱啟動條件，應(yīng)按照熱啟動步驟恢復(fù)鍋爐正常運行。若不符合熱態(tài)啟動條件，應(yīng)按照冷態(tài)啟動步驟恢復(fù)鍋爐正常運行。
        2、 緊急停爐注意事項
        （1）鍋爐嚴重缺水，嚴禁向爐內(nèi)進水及嚴禁開啟省煤器再循環(huán)門。進水時間由總工程師決定。
        （2）緊急停爐過程中應(yīng)嚴防鍋爐超壓、金屬壁溫超溫現(xiàn)象。
        （3）若受熱面爆破造成停爐，可保留一臺引風(fēng)機運行至爐內(nèi)蒸汽消失后停運。
        （4）若省煤器管及水冷壁管泄漏，嚴禁開啟省煤器再循環(huán)。
        （5）如爐膛受熱面發(fā)生嚴重泄漏，停爐后應(yīng)盡快將床料排除掉。
        （6）若屬于水冷壁、分離器、對流受熱面爆破，緊急停爐后應(yīng)立即停運電袋除塵器，并切換至旁路運行，及時輸送電除塵器內(nèi)積灰。
        （7）發(fā)生煙道再燃燒時，緊急停爐后應(yīng)及時停運所有風(fēng)機，緊閉煙風(fēng)系統(tǒng)各擋板風(fēng)門，嚴禁通風(fēng)。
        （8）緊急停爐時，也應(yīng)保證床溫不得急劇下降，控制汽包壁溫差在規(guī)定范圍內(nèi)。各受熱面壁溫不超限。
        （9） 緊急停爐后，若需對爐內(nèi)進行通風(fēng)，需待煙溫降至常溫后才可啟動風(fēng)機進行通風(fēng)。
        （10）停爐后，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定抄各膨脹指示和各受熱面壁溫以及各煙氣溫度。同時也應(yīng)每小時對鍋爐設(shè)備進行巡檢一次。
        （11）停爐后在鍋爐壓力未降至零或馬達電源未切斷時，仍必須有專人監(jiān)視CRT，并應(yīng)對鍋爐機組及輔助設(shè)備加強監(jiān)視，并加強床溫和各段煙溫監(jiān)視，若發(fā)現(xiàn)床溫和煙溫不正常地升高或有再燃燒可能時，應(yīng)立即采取措施進行滅火，嚴禁啟動風(fēng)機。