1、壓力管道、容器、地下維護(hù)室合溝道內(nèi)的檢修工作，應(yīng)辦理工作票。工作人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)的連接方式及各閥門和配件的用途和檢修方法。
2、在許可檢修前，運(yùn)行值班人員應(yīng)做好一切必要的切換工作，放去相關(guān)管道、容器內(nèi)部的氣、水、油或瓦斯，保證檢修的容器管道、容器、工作區(qū)域與其他部分安全隔斷。各有關(guān)閥門應(yīng)上鎖，并掛“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)示牌。對動力操作的閥門應(yīng)隔斷動力源，并掛安全標(biāo)示牌。
3、開始工作前，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會同工作許可人共同檢查，確認(rèn)需檢修的管道、容器、工作區(qū)域確已可靠地與運(yùn)行中的設(shè)備隔斷，沒有汽、水、油或瓦斯流入的可能。
4、管道檢修工作前，檢修管段的疏水門應(yīng)打開，以防止閥門不嚴(yán)密時(shí)漏泄的水或蒸汽積聚在檢修的管道內(nèi)。
如果檢修的管段上沒有法蘭盤而需要用氣割或電焊等方法進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)開啟該管段上的疏水門；必要時(shí)，還應(yīng)小心地慢慢松開疏水門上的法蘭，證實(shí)內(nèi)部確無壓力或存水后，方可進(jìn)行氣割或焊接工作。
5、檢修工作完畢后，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會同運(yùn)行值班人員檢查工作確已完結(jié)，加裝的堵板已經(jīng)拆除，管道已恢復(fù)常態(tài)，工作場所已經(jīng)清理完畢，所有檢修人員已經(jīng)離開，然后才可取下警告牌和鎖鏈。拆除堵板時(shí)，必須先把堵板的另一側(cè)積存的汽、水放盡。
6、不準(zhǔn)在有壓力的管道上進(jìn)行任何檢修工作。對于運(yùn)行中的管道，可允許帶壓力緊閥門盤根和在管道上打卡子予以消除輕微的泄漏，但應(yīng)經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并取得值長同意，并由相關(guān)負(fù)責(zé)人指定熟練的人員，在工作負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。在工作中還要特別注意操作方法的正確性（如螺絲不要緊得過度，緊度要均勻，注意操作位置，防止汽、水燙傷等）。
7、安裝管道法蘭和閥門的螺絲時(shí)，應(yīng)用撬棒校正螺絲孔，不準(zhǔn)用手指伸入螺絲孔內(nèi)觸摸，以防軋傷手指。
8、在可能有瓦斯的地方進(jìn)行檢修工作前，應(yīng)遵守下列各項(xiàng)：
（1）應(yīng)戴防毒面具，并盡可能在上風(fēng)位置上工作。
（2）工作人員不得少于二人，其中一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)工作。
（3）在管道內(nèi)部或不易救護(hù)的地方工作，應(yīng)使用安全帶，且安全帶繩子的一端緊握在監(jiān)護(hù)人的手中，監(jiān)護(hù)人隨時(shí)與管道內(nèi)部工作人員保持聯(lián)系。
（4）應(yīng)使用銅制的工具，以避免引起火花（必須使用鋼制的工具時(shí)，應(yīng)涂上黃油）。禁止穿有鐵釘?shù)男?br /> （5）工作人員感到不適時(shí)，應(yīng)即離開工作地點(diǎn)，到空氣流通的地方休息。
（6）應(yīng)準(zhǔn)備氧氣、氨水、脫脂棉等急救藥品。
9、禁止在油管道上進(jìn)行焊接工作。在拆下的油管上進(jìn)行焊接時(shí)，必須事先將管子沖洗干凈。
10、地下管道
（1）在地下維護(hù)室內(nèi)對設(shè)備進(jìn)行操作、巡視、維護(hù)或檢修工作，不得少于二人。
（2）開閉地下維護(hù)室的人孔蓋，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，不?zhǔn)用手直接開閉。
（3）打開地下維護(hù)室的人孔進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)在打開人孔周圍設(shè)置遮攔，夜間還應(yīng)在遮攔上懸掛紅燈。在人孔蓋下面應(yīng)裝有上下用的腳蹬（間距30～40cm）或固定的鐵梯。
（4）進(jìn)入有水的地下維護(hù)室及溝道內(nèi)進(jìn)行操作或檢修，工作人員應(yīng)穿橡膠靴。
（5）在地下維護(hù)室和溝道內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)用12～36V的行燈。在有有害、易燃?xì)怏w的地下維護(hù)室和溝道內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)使用攜帶式的防爆電燈或礦工用的蓄電池?zé)簟?br /> （6）地下維護(hù)室及溝道內(nèi)需保持清潔，出入口不準(zhǔn)堆積任何物品。
（7）在地下維護(hù)室和溝道內(nèi)使用汽油機(jī)或柴油機(jī)時(shí)，應(yīng)把汽油機(jī)或柴油機(jī)的排氣管接到外面，并有良好通風(fēng)，否則不準(zhǔn)使用。
（8）進(jìn)入有有害氣體或溫度高的地下維護(hù)室之前，應(yīng)至少打開維護(hù)室的二個(gè)人孔，并在每個(gè)人孔上面放置通風(fēng)筒或?qū)эL(fēng)板，其中一個(gè)正對來風(fēng)方向，另一個(gè)正對去風(fēng)方向，以加強(qiáng)通風(fēng)。
（9）在地下維護(hù)室內(nèi)進(jìn)行工作前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查室內(nèi)有無有害、易燃、有害氣體。檢查的方法是可用儀器測量，也可使用繩子吊下專用的礦燈或小動物作試驗(yàn)，但禁止用燃燒著的火柴或火繩等投入地下維護(hù)室內(nèi)來檢查，以防止發(fā)生爆炸。在有有害、易燃?xì)怏w的維護(hù)室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。
（10）有關(guān)人員應(yīng)掌握可能存在有害氣體的場所，并在圖表資料上注明。
（11）在可能發(fā)生有害氣體的地下維護(hù)室或溝道內(nèi)進(jìn)行工作的人員，除應(yīng)戴防毒面具外，還應(yīng)使用安全帶，且安全帶繩子的一端緊握在上面監(jiān)護(hù)人手中。如果監(jiān)護(hù)人必須進(jìn)入維護(hù)室作救護(hù)，應(yīng)先戴上防毒面具和系上安全帶，并應(yīng)另有其它人員在上面作監(jiān)護(hù)。
預(yù)防一氧化碳、硫化氫及煤氣中毒，應(yīng)戴上有氧氣囊的防毒面具。
（12）在有有害氣體的地下維護(hù)室內(nèi)工作，工作人員應(yīng)輪班倒換工作。
地下維護(hù)室和溝道內(nèi)的溫度超過50℃時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)入工作；在40～50℃溫度內(nèi)工作，也應(yīng)適當(dāng)?shù)剌啌Q工作和休息。
11、容器內(nèi)的工作
（1）工作人員進(jìn)入容器、槽箱內(nèi)部進(jìn)行檢查、清洗和檢修工作，應(yīng)辦理工作票手續(xù)。作業(yè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，但禁止向內(nèi)部輸送氧氣。
采用氣體充壓對箱、罐等容器、設(shè)備找漏時(shí)，應(yīng)使用壓縮空氣。壓縮空氣經(jīng)可靠的減壓控制閥門控制，在措施規(guī)定的壓力下方可進(jìn)行充壓。對裝用過易燃介質(zhì)的在用容器，充壓前必須進(jìn)行徹底清洗和轉(zhuǎn)換。禁止使用各類氣體的氣瓶進(jìn)行充壓找漏。
（2）在盛過易燃物品的容器內(nèi)部或外部進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照18.1.17的規(guī)定進(jìn)行。
（3）若容器或槽箱內(nèi)存在著有害氣體或存在有可能發(fā)生有害氣體的殘留物質(zhì)，應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)，把有害氣體或可能發(fā)生有害氣體的物質(zhì)清除后，工作人員方可進(jìn)內(nèi)工作。工作人員應(yīng)輪換工作和休息。
（4）凡在容器、槽箱內(nèi)進(jìn)行工作的人員，應(yīng)根據(jù)具體工作性質(zhì)，事先學(xué)習(xí)應(yīng)注意的事項(xiàng)（如使用電氣工具的注意事項(xiàng)，氣體中毒、窒息急救法等），工作人員不得少于兩人，其中一人在外面監(jiān)護(hù)。在可能發(fā)生有害氣體的情況下，則工作人員不得少于三人，其中二人在外面監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或聽到容器內(nèi)工作人員的地方，以便隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時(shí)擔(dān)任其它工作。
（5）在容器、槽箱內(nèi)工作，如需站在梯子上工作時(shí)，工作人員應(yīng)使用安全帶，且其繩子的一端拴在外面牢固的地方。
（6）在容器內(nèi)襯膠、涂漆、刷環(huán)氧玻璃鋼時(shí)，應(yīng)打開人孔門及管道閥門，并進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng)。工作場所應(yīng)備有泡沫滅火器和干砂等消防工具，禁止明火。對這項(xiàng)工作有過敏的人員不準(zhǔn)參加。
（7）在關(guān)閉容器、槽箱的人孔門以前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具，確認(rèn)沒有人員和工具、材料等遺留在內(nèi)后，才可關(guān)閉。