1、機組A級檢修后或根據(jù)壓力容器安全門定期校驗的有關規(guī)定進行除氧器、輔助蒸汽聯(lián)箱及各加熱器等壓力容器的安全門整定校驗工作，各安全門定值符合設計要求。
        2、各壓力容器的壓力表，必須指示正確。
        3、各壓力容器的壓力高報警裝置必須好用。
        4、各壓力容器的壓力自動調(diào)節(jié)器應好用，有問題及時聯(lián)系處理。
        5、機組啟動前應試驗除氧器進汽門、排汽門開關靈活。
        6、除氧器正常運行采用滑壓運行方式。調(diào)整輔助蒸汽聯(lián)箱壓力在0.8～1.27 MPa之間。
        7、當汽輪機四段抽汽壓力大于0.147MPa時，檢查輔助蒸汽到除氧器供汽門關閉。
        8、正常運行時，經(jīng)常監(jiān)視除氧器壓力調(diào)節(jié)門的工作情況，除氧器壓力不得大于汽輪機四段抽汽壓力。
        9、嚴禁在任何一個安全門不嚴密或誤動情況下，閉鎖安全門。
        10、每班至少進行一次除氧器就地和遠方壓力儀表的校驗工作。
        11、機組在停機狀態(tài)下，除氧器排汽門必須在開啟位置，除氧器各輔助供汽門在關閉位置。
        12、機組正常運行中，要經(jīng)常檢查高加疏水至除氧器調(diào)整門的工作情況，防止高加無水位運行，高加疏水門自動失靈造成除氧器超壓。
        13、壓力容器內(nèi)部有壓力時，嚴禁進行任何檢修或緊固工作。
        14、運行中的壓力容器及其安全附件（如安全門、排污門、監(jiān)視表計、聯(lián)鎖、自動裝置等）應處于正常工作狀態(tài)。設有自動調(diào)整和保護裝置的壓力容器，其保護裝置的退出應經(jīng)公司生產(chǎn)副中或總工程師批準，保護裝置退出后，實行遠控操作并加強監(jiān)視，且必須在24h內(nèi)恢復，否則應退出壓力容器運行。