序號

潛在風險因素

可能導致的事故

涉及的相關方

作業(yè)條件危險性評價

危險級別

控制措施

備注

L

E

C

D

1

鍋爐水質不合格，會引起鍋爐爐排結垢，從而引發(fā)致鍋爐蒸發(fā)受熱面管子在運行中爆破

鍋爐爆炸

操作工、其他人

3

2

40

240

二級

鍋爐水質定期檢測，確保水質符合要求。

2

由于壓力表失靈或操作人員對壓力監(jiān)視不嚴，致使壓力上升，此時安全閥失效，從而造成鍋爐鍋筒內的壓力超過其承受能力而破裂爆炸。

超壓爆炸

操作工、其他人

3

2

40

240

二級

①嚴格執(zhí)行巡回檢查制度②按規(guī)定周期檢驗校驗壓力表、安全閥。

3

鍋爐承受的壓力未超過額定壓力，但因主要承壓部件出現(xiàn)裂紋、嚴重變形、腐蝕等情況，導致承壓部件喪失承載能力，突然破裂爆炸。

缺陷導致爆炸

操作工、其他人

3

2

40

240

二級

按規(guī)定進行定期檢驗，及時發(fā)現(xiàn)和處理存在的缺陷，避免鍋爐帶病運行。

4

由于操作人員對水位監(jiān)視不嚴，或給水系統(tǒng)故障、鍋爐管子爆破漏水等原因，造成鍋爐水位低于水位表最低安全水位刻度線，形成缺水事故。嚴重缺水會使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子過熱變形甚至爆破，處理不當還會導致鍋爐爆炸事故。

缺水事故

操作工、其他人

3

2

40

240

二級

①嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，監(jiān)視好水位。     ②發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時，首先用“叫水”的方法判斷缺水的程度，然后予以不同的處理。對于輕微缺水，可以立即向鍋爐上水;嚴重缺水時，必須緊急停爐檢查，不得給鍋爐上水。

5

由于操作人員對水位監(jiān)視不嚴，或水位表故障出現(xiàn)假水位而操作人員未及時發(fā)現(xiàn)，造成鍋爐水位高于水位表最高安全水位刻度線，形成滿水事故。嚴重滿水時，鍋水可進入蒸汽管道和過熱器，造成水擊和過熱器結垢，并降低蒸汽品質。

滿水事故

操作工、其他人

3

2

40

240

二級

①嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，監(jiān)視好水位。     ②發(fā)現(xiàn)滿水后，首先沖洗水位表，一旦確認滿水，應立即關閉給水閥停止向鍋爐上水，開啟排污閥和疏水閥加強放水。
 

6

由于鍋水品質太差，或負荷變化過快，使鍋爐蒸發(fā)表面汽水共同升起，產(chǎn)生大量泡沫并上下波動，形成汽水共騰現(xiàn)象。嚴重的汽水共騰會使蒸汽帶水，導致蒸汽管道發(fā)生水擊，并降低蒸汽品質。

汽水共騰

操作工、其他人

3

2

40

240

二級

發(fā)現(xiàn)汽水共騰后，應減弱燃燒，關小主汽閥，打開排污閥，同時上水，以改善鍋水品質。

7

由于管子結垢、嚴重缺水、煙氣磨損、腐蝕等原因，導致鍋爐蒸發(fā)受熱面管子(包括水冷壁管子、對流管束管子)在運行中爆破。爆管會造成鍋爐水位下降，蒸汽壓力下降，燃燒不穩(wěn)定等。

鍋爐爆管

操作工、其他人

3

2

40

240

二級

發(fā)生爆管后，通常必須緊急停爐修理。

 

8

由于飛灰磨損嚴重、或給水未進行除氧、管道水擊等原因，造成省煤器管子破裂或省煤器其他零部件損壞。省煤器損壞嚴重時，鍋爐水位下降，煙道潮濕或漏水，致使鍋爐缺水而被迫停爐。

省煤器損壞

操作工、其他人

3

2

40

240

二級

發(fā)現(xiàn)省煤器損壞，如能經(jīng)直接上水管給鍋爐上水，則可不停爐進行省煤器修理，否則必須停爐進行修理。
 

9

由于過熱器內結垢，或過熱器管子超溫、飛灰磨損嚴重等原因，導致省煤器管子破裂，造成過熱器損壞事故。過熱器損壞嚴重時，過熱蒸汽溫度上升壓力下降，爐膛負壓減小

過熱器損壞

操作工、其他人

3

2

40

240

二級

停爐修理過熱器。

 

10

鍋爐給水管道或省煤器管道，由于閥門啟閉速度過快，使高速流動的水突然受阻，造成水擊;過熱器管道水擊則常常發(fā)生在滿水或汽水共騰事故中。發(fā)生水擊時管道承受的壓力驟然升高，常常造成管道、閥門等的損壞。

水擊事故

 

操作工、其他人

3

2

40

240

二級

防止發(fā)生水擊事故，給水管道和省煤器管道的閥門啟閉速度要緩慢，避免發(fā)生滿水和汽水共騰事故。

11

當爐膛內積存的可燃性混合物濃度到達爆炸極限，遇明火就會發(fā)生爆燃。爐膛爆炸可造成水冷壁、剛性梁及爐頂、爐墻破壞，嚴重時造成人員傷亡。

爐膛爆炸
 

操作工、其他人

3

2

40

240

二級

為防止爐膛爆炸事故的發(fā)生，應裝設可靠的爐膛安全保護裝置，如防爆門，連鎖、報警、跳閘系統(tǒng)及點火程序。啟動鍋爐點火時，嚴格按操作程序進行，嚴禁采用“爆燃法”點火。點火失敗后，先通風吹掃5～10min后才能重新點火。
 

12

燃煤鍋爐上，灰渣在高溫下粘結于受熱面、爐墻、爐排之上，并越積越多。結渣會降低受熱面的吸熱能力，影響和破壞水循環(huán);嚴重的結渣會妨礙燃燒設備的正常運行，甚至被迫停爐。

鍋爐結渣

操作工、其他人

3

2

7

42

四級

控制爐膛燃燒熱負荷，使爐膛出口溫度不超過灰渣變形溫度;合理控制過量空氣系數(shù)和減少漏風;發(fā)現(xiàn)鍋爐結渣時要及時清除。