一、氧氣瓶爆炸根據(jù)其起因不同，有物理爆炸和化學(xué)爆炸之別。引起物理爆炸的主要原因有：
        1、充裝壓力過(guò)高，超過(guò)規(guī)定的允許壓力。
        2、氣瓶充至規(guī)定壓力，而后氣瓶因接近熱源或在太陽(yáng)下曝曬，受熱而溫度升高，壓力隨之上升，直至超過(guò)爆炸超過(guò)極限。
        3、氣瓶?jī)?nèi)、外表面被腐蝕，瓶壁減薄，強(qiáng)度下降。
        4、氣瓶在運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中受到摔打、撞擊，產(chǎn)生機(jī)械損傷。
        5、氣瓶材質(zhì)不符要求，或制造存在的缺陷。
        6、氣瓶超過(guò)使用期限，其殘余變形率已超過(guò)10%，已屬于報(bào)廢氣瓶。
        7、氣瓶充裝時(shí)溫度過(guò)低，使氣瓶的材料產(chǎn)生冷脆。
        8、充裝氧氣或放氣時(shí)，氧氣閥門(mén)開(kāi)啟操作過(guò)急，造成流速過(guò)快，產(chǎn)生氣流摩擦和沖擊。
        二、引起化學(xué)爆炸的主要原因有：
        1、瓶?jī)?nèi)滲入或玷污油脂，與壓縮氧接觸后急劇氧化燃燒，放出大量熱，并使溫度上升很高，瓶?jī)?nèi)壓力升高。當(dāng)超過(guò)鋼瓶應(yīng)力極限時(shí)，便會(huì)發(fā)生爆炸。與此同時(shí)，鋼瓶也會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈氧化作用。據(jù)資料介紹，氧氣壓力超過(guò)3MPa時(shí)，油脂與氧氣直接接觸就可能自燃。
        2、將充其他易燃?xì)怏w或液體的瓶子誤用來(lái)充氧。用戶自行改裝鋼瓶，將氫氣瓶或氟利昂鋼瓶刷上天藍(lán)漆用來(lái)充氧，在充氧過(guò)程中發(fā)生爆炸。
        3、氧氣瓶中混入可燃?xì)怏w。例如氧氣瓶壓力過(guò)低，乙炔氣竄入氧氣瓶；水電解制氫得到的氧副產(chǎn)品中含有氫等。
        4、氧氣瓶閥的墊片等零件采用了含有油脂或有機(jī)易燃材料，在啟閉閥門(mén)時(shí)產(chǎn)生摩擦或靜電火花引起燃燒、爆炸。    
        三、預(yù)防氧氣瓶爆炸采取的措施
        預(yù)防氧氣瓶爆炸的根本措施是根據(jù)國(guó)家規(guī)定的有關(guān)規(guī)范，制定出切實(shí)可行的安全規(guī)章制度，并在操作時(shí)嚴(yán)格予以遵守執(zhí)行。國(guó)家有關(guān)的規(guī)定要點(diǎn)是：
        1、氧氣站房的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)GB-50030《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》和GBJ16-87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，由相應(yīng)設(shè)計(jì)資格的單位承擔(dān)設(shè)計(jì)，并經(jīng)有關(guān)政府部門(mén)批準(zhǔn)后方能建站施工；
        2、充氧站的安裝施工單位必須具備相應(yīng)的資質(zhì)證書(shū)，并遵守《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定進(jìn)行施工；
        3、充氧站必須符合GB17264-1998《永久氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》的規(guī)定，建立安全質(zhì)保體系，制定相應(yīng)的規(guī)章制度，經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)辦理注冊(cè)登記手續(xù)，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考核合格后方可充裝；
        4、充裝管理人員和充裝工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，發(fā)給合格證書(shū)后方能上崗；
        5、充氧站應(yīng)設(shè)置可靠的防雷裝置。接地電阻不得大于10Ω；管道、閥門(mén)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置，接地電阻不得大于10Ω；
        6、充氧站中設(shè)置的安全閥、壓力表應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)；
        7、氣瓶充裝前必須進(jìn)行安全檢查。屬于下列氣瓶則嚴(yán)禁充裝：
        (1)鋼印標(biāo)志、顏色標(biāo)志不符合規(guī)定及無(wú)法判定瓶?jī)?nèi)氣體的；
        (2)改裝不符合規(guī)定的或用戶自行改裝的；
        (3)附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；
        (4)瓶?jī)?nèi)無(wú)剩余壓力的；
        (5)超過(guò)檢驗(yàn)期限的；
        (6)經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步檢查的；
        (7)氣瓶沾有油脂的；
        (8)無(wú)制造許可證制造的氣瓶或未經(jīng)安全檢察機(jī)關(guān)批準(zhǔn)認(rèn)可的進(jìn)口氣瓶；
        (9)閥門(mén)螺紋不符合規(guī)定的；
        (10)瓶?jī)?nèi)壓力大于10Mpa的；
        (11)充瓶前鋼瓶溫度低于0℃或高于60℃的；
        8、氣瓶充裝中要嚴(yán)格遵守規(guī)程：
        (1)操作工手上、勞保用品、工具要忌油。沾有油脂時(shí)禁止與氧氣瓶、充氧閥門(mén)接觸；
        (2)開(kāi)啟、關(guān)閉閥門(mén)要緩慢；
        (3)空瓶裝上臺(tái)位均壓時(shí)，若發(fā)現(xiàn)有激烈的氣流聲時(shí)應(yīng)立即停止，卸下氣瓶檢查；
        (4)充裝過(guò)程要檢查氣瓶溫度。發(fā)現(xiàn)溫度異常要停止充氣，卸下檢查；
        (5)瓶子要有防倒鏈條保護(hù)；
        (6)用多臺(tái)氧壓機(jī)充氣時(shí)要注意流速不得大于該壓力下允許的范圍；
        (7)要注意鋼瓶充氣壓力等級(jí)，不得超壓；
        (8)用液氧氣化充氣時(shí)，溫度不得低于規(guī)定溫度；
        (9)充瓶時(shí)若發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)先切斷氣源，不得帶壓修理；
        (10)當(dāng)充氧臺(tái)壓力大于10MPa時(shí)，嚴(yán)禁中途再裝上空瓶充灌；
        (11)氣瓶充裝夾具不準(zhǔn)直接夾在瓶閥的安全帽上；
        9、氣瓶搬運(yùn)時(shí)要裝上安全帽、防震圈；要輕裝、輕卸，嚴(yán)禁拋扔、滾碰；運(yùn)輸工具應(yīng)有安全標(biāo)識(shí)；夏季應(yīng)有遮陽(yáng)設(shè)施；嚴(yán)禁煙火；不得與易燃、易爆物一起運(yùn)輸；
        10、氣瓶貯存、使用時(shí)離明火距離不得小于10m；充滿的氣瓶不得在陽(yáng)光下曝曬；冬季使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用明火烤，應(yīng)用開(kāi)水解凍；使用中立放時(shí)應(yīng)有防傾倒措施；嚴(yán)禁敲打、碰撞；瓶?jī)?nèi)氣瓶不得用盡，必須留用0.05MPa的剩余壓力；啟閉閥門(mén)要緩慢；
        11、氧氣瓶必須每三年定期檢驗(yàn)一次。有懷疑時(shí)要及時(shí)檢驗(yàn)；閥門(mén)及瓶閥修理時(shí)要嚴(yán)格去油；墊片、墊圈要用規(guī)定的材質(zhì)，不得改用未經(jīng)安全試驗(yàn)的材料；充氧軟管必須用銅合金或不銹鋼，不準(zhǔn)用橡膠軟管；充氧站用的滅火器藥劑不得含油。