塔式起重機(jī)是建設(shè)施工中常用的大型設(shè)備，多年來塔機(jī)發(fā)生倒塔事故多數(shù)出現(xiàn)在拆裝過程中，給人民的生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)帶來重大損失。如何控制和防止此類事故發(fā)生，避免不必要的損失，成為安全管理及相關(guān)管理部門需要重視的問題。
　　塔機(jī)的安裝和拆卸，首先要滿足施工需要，又要注意周圍的環(huán)境條件，不能造成碰撞、干涉、觸電及損害鄰居利益的事情發(fā)生。因此，安裝塔機(jī)前應(yīng)了解工程概況，查看施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境，合理選擇塔機(jī)安裝位置，周密規(guī)劃，事先要估計(jì)到可能發(fā)生的問題，制定相應(yīng)的技術(shù)防范措施。關(guān)于塔機(jī)安裝、拆卸過程，除了應(yīng)遵循相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定外，結(jié)合多年來工作實(shí)踐中積累的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，于此特別強(qiáng)調(diào)以下幾個方面的問題，其目的是加強(qiáng)塔機(jī)安全管理，避免事故發(fā)生，促進(jìn)施工安全。
　　一、合理確定塔機(jī)安裝位置
　　1、選擇安裝地點(diǎn)，應(yīng)注意塔式起重機(jī)運(yùn)動部分與周圍建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施之間的距離不得小于0.5米。
　　2、有架空輸電線路的場所，起重機(jī)的任何部位與輸電線路的安全距離應(yīng)符合規(guī)定，如因條件限制無法達(dá)到臨電安全距離時，應(yīng)采取可靠安全防護(hù)措施。
　　3、兩臺塔機(jī)之間最小架設(shè)距離，應(yīng)保證處于低位的塔機(jī)臂架端部與另一臺塔機(jī)的塔身之間至少有2米的距離，處于高位的塔機(jī)的最低位置的活動部位(如吊鉤或平衡重)與低位塔機(jī)中處于最高位置的部件之間的垂直距離不得小于2米。
　　4、安裝設(shè)備進(jìn)場道路應(yīng)平整、順暢無阻塞。安裝場地在放置起重臂全長的窄長范圍內(nèi)應(yīng)平整，無雜物和障礙物，以便于平衡臂、起重臂等部件在地面組裝及吊裝。塔機(jī)安裝點(diǎn)與安裝用的起重設(shè)備?？康攸c(diǎn)之間距離應(yīng)不大于起重設(shè)備吊裝幅度要求且滿足其能力要求。
　　5、安裝場地電源配置應(yīng)合理、方便、安全，總電源距安裝場地不宜過遠(yuǎn)，盡量減少損耗、電源應(yīng)滿足裝機(jī)功率的要求，不得引起發(fā)熱或過大的壓降。
　　6、考慮塔機(jī)安設(shè)位置時，應(yīng)注意塔身錨固點(diǎn)與建筑物附墻箍的裝設(shè)位置，也要注意建筑物懸挑部分以及外腳手架的支搭方式，以免與塔機(jī)突出部分發(fā)生矛盾，應(yīng)周密考慮并處理好塔機(jī)在頂升、接高、錨固以及竣工后落塔、拆卸附著裝置以及解體轉(zhuǎn)場過程中每一環(huán)節(jié)的具體矛盾。
　　7、塔機(jī)位置、場地應(yīng)滿足在安裝自升式塔機(jī)時，保證塔身節(jié)引進(jìn)平臺或引進(jìn)軌道與起重臂保持同向;工程竣工后要保證塔式起重機(jī)能方便地拆卸并將部件運(yùn)出施工現(xiàn)場，避免周圍太狹窄無法拆卸。
　　二、塔機(jī)基礎(chǔ)
　　塔機(jī)基礎(chǔ)是塔機(jī)的根本，實(shí)踐證明有不少塔機(jī)重大安全事故都是由于塔機(jī)基礎(chǔ)存在問題而引起的，它是影響塔機(jī)整體穩(wěn)定性的一個重要因素，因此在塔機(jī)基礎(chǔ)施工要做到：
　　1、塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時必須慎重考慮、周密計(jì)算，要確保基礎(chǔ)承載力符合塔機(jī)使用說明書規(guī)定，基礎(chǔ)應(yīng)能滿足塔機(jī)抗傾翻穩(wěn)定性要求。
　　2、塔機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，混凝土強(qiáng)度等級不低于C35;基礎(chǔ)鋼筋、水泥、砼應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收、試驗(yàn)記錄，必須進(jìn)行鋼筋綁扎隱蔽驗(yàn)收和基礎(chǔ)整體驗(yàn)收。
　　3、塔機(jī)基礎(chǔ)的鋼筋配置要符合設(shè)計(jì)要求，安裝預(yù)埋件要采用可靠的保證措施，預(yù)埋件相互位置必須達(dá)到規(guī)定精度，砼澆灌后強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定方可安裝。基礎(chǔ)表面在安裝前要進(jìn)行處理，保證垂直度、平整度偏差不超過1‰;安裝時要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
　　4、塔機(jī)基礎(chǔ)中的鋼筋、預(yù)埋件的尺寸、埋深和位置均應(yīng)符合基礎(chǔ)圖要求，安裝預(yù)埋件應(yīng)采取可靠的保證措施，采用預(yù)埋地腳螺栓時應(yīng)有雙螺母緊固。
　　5、當(dāng)采用中心壓重法時，應(yīng)仔細(xì)檢查壓重的質(zhì)量是否符合要求。
　　6、塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置在建筑物基坑邊上，應(yīng)采取基礎(chǔ)加固、防止基坑邊塌方及基礎(chǔ)下沉措施。基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施，不得有積水，積水會造成塔機(jī)基礎(chǔ)不均勻沉降，在塔機(jī)基礎(chǔ)附近不得隨意挖坑或開溝。
　　三 、塔式起重機(jī)的安裝和拆卸
　　塔式起重機(jī)的安裝和拆卸是一項(xiàng)危險(xiǎn)性高、專業(yè)技術(shù)要求強(qiáng)的工作。必須由取得建設(shè)主管部門頒發(fā)的具有拆裝資質(zhì)證書、專業(yè)知識和有經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍來承擔(dān)。在安拆過程中應(yīng)注意下列問題：
　　1、各種塔機(jī)的構(gòu)造形式、安裝拆卸方法和要求均不相同。安拆前，要充分掌握該塔式起重機(jī)的性能和特點(diǎn)，透徹理解使用說明書中規(guī)定的安裝拆卸順序和方法，編制拆裝專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施。塔機(jī)裝拆前必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行裝拆方案和安全操作規(guī)程技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。
　　2、塔式起重機(jī)使用說明書中，對使用的起重設(shè)備的能力、吊裝各部件的質(zhì)量、重心位置、外形尺寸、吊點(diǎn)高度都有說明，要認(rèn)真遵守。吊裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查起重設(shè)備、吊裝索具，還應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全可靠，方可正式吊裝。
　　3、在安裝和拆卸時要有技術(shù)人員和安全人員在場監(jiān)護(hù)，要注意觀察監(jiān)督統(tǒng)一指揮，聯(lián)絡(luò)可靠。作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、配安全帶、穿工作鞋。安裝、拆卸過程不得向下隨意拋物品，以免傷害他人。在拆裝過程中當(dāng)遇到天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。
　　4、起重機(jī)的安裝與拆卸應(yīng)嚴(yán)格按照說明書所規(guī)定的順序和要求進(jìn)行。尤其是涉及不平衡力矩出現(xiàn)時，更要嚴(yán)格。如果是上回轉(zhuǎn)塔機(jī)，一定是先裝平衡臂，再裝起重臂，最后裝平衡重;拆卸時一定是先拆平衡重，再拆起重臂，最后拆平衡臂。否則就有倒塔的危險(xiǎn)。
　　5、塔機(jī)各部件之間的連接銷軸、螺栓、軸端卡板和開口銷等，必須使用塔機(jī)生產(chǎn)廠家提供的專用件，不得隨意代用。特別是高強(qiáng)螺栓和銷軸，因受力大，應(yīng)力高，隨意代用危險(xiǎn)性大，應(yīng)引起足夠重視。
　　6、安裝塔機(jī)時，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定安裝零部件，不得隨意將它們?nèi)∠?、替換和增添。各銷軸必須涂抹潤滑脂，各零部件間連接應(yīng)正確、可靠。高強(qiáng)螺栓緊力大小、銷軸配合間隙、軸端卡板緊固、開口銷的固定、鋼絲繩末端的緊固等應(yīng)符合規(guī)定要求，裝好后應(yīng)認(rèn)真檢查。
　　7、鋼絲繩的穿繞必須按設(shè)計(jì)要求，除兩端固定外，不能與不轉(zhuǎn)動的部件接觸、相碰。要遵守鋼絲繩使用和安裝要求，不能產(chǎn)生硬彎、籠形畸變、松股、斷絲、露芯等現(xiàn)象。特別對多層股不旋轉(zhuǎn)的鋼絲繩，要由包裝滾筒直接繞進(jìn)工作卷筒;如需要切斷，在未切斷前一定要用多道鋼絲扎緊切口兩端，防止松散。
　　8、為了保證塔機(jī)的使用安全，塔機(jī)安裝完成后，要嚴(yán)格對塔機(jī)性能及安全裝置逐項(xiàng)進(jìn)行檢測與試運(yùn)行，經(jīng)檢測驗(yàn)收確認(rèn)保險(xiǎn)裝置齊全有效，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合要求后，在自檢合格的基礎(chǔ)上經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)證性檢驗(yàn)后方可投入使用。
　　四、塔身升降
　　1、塔式起重機(jī)在升降塔身時，必須按使用說明書規(guī)定的數(shù)據(jù)將變幅小車開往指定位置，或?qū)⑿≤噹е?guī)定的吊載停在指定的幅度或移動平衡重使塔機(jī)處于最佳平衡狀態(tài)，并將導(dǎo)向裝置調(diào)整到規(guī)定的間隙。
　　2、頂升時應(yīng)注意將臂架轉(zhuǎn)到規(guī)定位置，并使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動，頂升中應(yīng)防止臂架轉(zhuǎn)動。如遇到卡阻或發(fā)生其它故障，必須停機(jī)檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升。
　　3、頂升時應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)油壓變化情況，如有異常應(yīng)停機(jī)檢查，排除危險(xiǎn)因素后再繼續(xù)頂升，液壓管路必須充分排氣，油液保持清潔，油量足夠，接頭連接可靠，頂升和下降時的進(jìn)出油口絕不能接反。下降時不能帶負(fù)荷調(diào)節(jié)回油，以防止產(chǎn)生過大的振動和沖擊。
　　4、塔機(jī)頂升時，如果塔身尚未與回轉(zhuǎn)支座連接而提前拆卸套架與回轉(zhuǎn)支座的連接銷軸或螺栓，上部構(gòu)件會立刻墜落，造成機(jī)毀人亡;同樣，頂起套架后，未與塔身支承牢靠就縮回油缸，也會發(fā)生同樣事故。因此在塔身未與回轉(zhuǎn)支座連接時，不允許臂架回轉(zhuǎn)及開動變幅小車、起升和行走。
　　5、吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，必須按規(guī)定將塔身與回轉(zhuǎn)下支座連接好，不能依靠頂升套架承受載荷，以免引起套架屈曲失穩(wěn)。
　　6、頂升橫梁、套架與塔身的支承必須牢靠，防脫裝置要卡好。套架頂起后，塔頂與塔身只靠較弱的套架連接，不能中途停止安裝，以免遇強(qiáng)風(fēng)發(fā)生屈曲失穩(wěn)和折斷。
　　7、升降操作過程應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)指揮、專人照管電源、專人操縱液壓機(jī)組、專人緊固連接件，要注意電纜放松長度是否滿足需要，嚴(yán)防電纜被壓拉、刮碰、擠傷，風(fēng)速超過6級時應(yīng)停止升降作業(yè)，并將塔架連接固定好。
　　五、塔身與建筑物錨固
　　1、安裝前應(yīng)檢查附著框架，附著桿及附著支座等結(jié)構(gòu)件應(yīng)無變形，開焊、裂紋、附著桿長度符合附著要求，螺栓、銷軸、墊鐵等緊固件齊全。
　　2、塔機(jī)附著的建筑物，其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足塔機(jī)的設(shè)計(jì)要求，附著桿系的布置方式，相互間距和附著距離等，應(yīng)按使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應(yīng)另行設(shè)計(jì)。
　　3、安裝和拆卸附著桿，必須使塔式起重機(jī)處于以塔身軸線為中心的平衡狀態(tài)，安裝完成后，應(yīng)用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2‰。
　　4、安裝每一道附著桿，都不得任意加高塔身，必須保證在附著前，使起重機(jī)的自由高度符合使用說明書中的規(guī)定。拆卸塔身時，應(yīng)配合降低塔身進(jìn)度拆除錨固裝置，要做到隨落隨拆，在拆卸附著桿時，必須先降落塔身，使塔式起重機(jī)在拆除這道附著桿后形成的自由高度符合使用說明書的規(guī)定。
　　5、附著撐桿與附著框架、連接支座之間的連接，以及附著框架與塔身頂桿的連接必須可靠。附著狀態(tài)的塔機(jī)，每3道中間應(yīng)有一道與塔身放松，以減小塔身額外負(fù)荷。運(yùn)行后應(yīng)經(jīng)常檢查有否發(fā)生松動，并及時調(diào)整。
　　綜上所述，塔式起重機(jī)的安裝和拆卸是一項(xiàng)危險(xiǎn)性高、專業(yè)技術(shù)要求很強(qiáng)的工作，必須由具有資質(zhì)、專業(yè)知識和經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍來完成。各種塔機(jī)的構(gòu)造形式，安裝拆卸方法和要求均不相同。所以除專業(yè)知識外，還必須在安裝、拆卸前認(rèn)真查看圖紙和說明書，有針對性地制定拆卸方案，進(jìn)行必要的培訓(xùn)，做好安全防護(hù)。在實(shí)施過程中要制定嚴(yán)密的工作程序、統(tǒng)一指揮各司其職，只有這樣才能保證安全。